Устройство для смешивания табачных листьев

ейвлк 3%ю;й. Г 4 "т 1 оюз СоветскихоциалистичесиихРеспублик ВТОРС СВИДЕТЕЛЬСТВУ ополнительное к авт, свид-ву1)М. КЛ.А 24 В 308 В 01 Е 9/00 деретеенай квинтет СССР ацим кзебрвтеннй и етерытвй. В. Чепиков, И. И. Москатов и Е, Н, Москато 1) Заявитель нодарский лолитехнический,институт 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ТАБАЧНЫХ В омуа бака, ание ст.дноро абак"Изобретение относится к технологическоборудованию табачной промышленности,именно к устройствам для смешивания тосуществляющих многократное, перемешимассы листового табака с целью получениполной ее однородности.Известны конструкции смеснтельных уройств, предназначенных для получения оности массы табака, однако на всех сущвующих типах смесителей перемешиваниеного табака осуществляется однократно,не позволяет получить однородность массыв заданных по рецептуре количествах. Наиболее близким к предлагаемому изобре 15 тению является устройство для смешивания, со. стоящее иэ бункера в виде усеченного конуса,стоящего на меньшем основании, Во внутренней полости смесителя установлен шнек, находящийся иа валу электродвигателя и вместеним, совершающий вращательное дввкение, смесителе осуществляется перемешивание по рошкообразной, мелкозернистой массы, Выгрузка смешанного материала производится через разгрузочное отверстие в нижней части уста.ковки 11.Недостатками известного смешивающегоустройства являются: большое измельченнетакого хрупкого материала,. как табак, прнвоздействии, больших механических усилий отшнека, совершающего" вращательные "движе.ния в корпусе установки; применение приразгрузке дополнительно шнека увеличиваетизмельчение табака, ухудшает фракционныйсостав, повьппает,пылеобраэование; посколькуустройство предназначено для смешивания по.рошкообразной, мелкозернистой массы осуществление смешивания в нем табака нецеле-.сообразно,Целью изобретения является улучшение качества смешанного табака путем повышенияего однородности.Цель достигается тем, что на внутреннейповерхности бункерапо спирали прикрепле.на металлическая лента, а сам бункер установлен на штанге, укрепленной в подпятникес возможностью колебательного движения,способствующего дополнительному перемеши.721074 ванию массы табака, которая находится в .Ф,"фсЭ:-,%. с:5.,"-:- .ф" ЬЪф ь 3:,ъМУ, .% 0 : . Фъжь 2 ь.- Обункередо окончания перемешйваййя"и удаляется через откидное днище.Кроме того, механизм привода бункеравключает бандаж, охватывающий бункер, и5взаимодействующее с ним фрикционное ко.песо.На чертеже изображено устройство с частич.ным разрезом по оси бункера, общий вид.Устройство содержит бункер 1, в который 10загружается табак с транспортера 2 от расщипывающего устройства, К внутренней поверх.ности бункера прикрепляется металлическаялента. 3, перемещающая табак снизу вверх.По оси бункера устанавливается шнек 4, враща 5ющийся от индивидуального электродвигателя 5через редуктор 6. Шнек имеет реверсивноедвижение дляпередачи табака: при смешивании - вверх; при выгрузке - вниз. Бункерустановлен на металлической штанге 7, закрепленной в подпятнике 8; который находит.ся в масляном корпусе 9 и закрыт уплотне-нием во избежание попадания масла на табакпри его разбрызгивании, Для обеспечения задан.ного угла качания бункера по наружной стен.ке его прикреплен бандаж 10, в которыйупирается колесо 11 фрикционной передачи,укрепленное на валу редуктора 12, получающего вращение от электродвигателя 13. Всясистема фрикционной передачи смонтирована З 0на полозьях 14, получающих возвратно-поступательное движение от штоков пневмоцилиндров 15. В исходное положение бункер воэвра.-щает цпок аналогичного пневмоцилиндра, рас.положенного с другой стороны. Перемешанная 35однородная масса табака выгружается на выносной транспортер 16. Предлагаемое устройство совершает смешивание листового .табака следующим образом. 40Листовой табак, расщипанный полистно,передается транспортером 2 подачи от рас.щипывающей установки в бункер смесителя.В момент подачи в бункер первых листьевтабака включается привод шнека 4, установ. 45ленного по осевой линии бункера; передачаидет от электродвигателя 5, через редуктор6 на вал шнека, а также при вращении бункера передача вращения происходит бт электродвигателя 13, через редуктор 12, фрикцион 50ное колесо 11 на бандаж 10 бункера 1. Одновременно включается пневмосистема, состоящая из нневмоцилиндров 15 со "йтокайи,-ко.торые во время смешивания переводят бункер из одного крайнего (левого), в другое 55крайнее (правое) положение. Выдвижением = ййбков из пневмойилййдров на раЪлйчныерасстояния можно регулировать угол или размах качания бункера. Периодичность качания 4бункера осуществляется синхронной рабогоййттоков гаевмбцилиндров вб -время выдви.жения правого штока, левый задвигается впневмоцилиндр и наоборот, сообщая бункерукачательное движение. 1 ридание бункерувместе с вращательным качательного движенияспособствует улучшению перемешивания таба.ка, так как во время качаний происходитотвал слоя табачной массы от стенок бункераи наложение его на другие слои табака, чемповьццается качество смешивания,Таким образом, во время работы устрой.ства в режиме смешивания листовой табак,находящийся в бункере, постоянно переносится вращающимся шнеком и металлической .лентой из нижней части бункера в верхнюю,где смешивается с табаком, поступающим отрасщипываюшего устройства. В то,же времяпериодически производится качание бункера,которое обуславливает отвал части табака иулучшение его перемешивания, Расчеты геометрических размеров конструкции смесителяпроизведены с учетом коэффициента заполне.ния бункера табаком :0,7, т.е. бункерпосле загрузки в него партии табака заполнен на 7. Остающееся свободное пространство бункера необходимо для перемешиваниятабака при качательном движении, так каконо сопровождается отвалом табака. Рассчитанный угол качания между крайними положениями, при котором табак еще не выпадает из бункера, равен 58 . Наличие бандажана бункере необходимо для передачи емувращательного движения от фрикционногоколеса, а регулировка угла качания осуществляется штоками пйевмоцилиндров Или пере.мещением самих цилиндров.В предложенном устройстве предусматривается автоматизировать работу всех механиэ.мов, для этого в нем будет применен авто.ма 1 ический регулирующий прибор КЭП - 12(не показан).Однородность смешивания табака достигается за счет применения шнека, установлен.ного. по осевой линии бункера, металлической ленты на стенке бункера, пневмоцилиндров со штоками, обуславливающих качаниебункера,Предлагаемое устройство позволит проводить- многократное число (18 - 25) перемв.шиваний и получагь однородную массу табака. Экономическая эффективность определяется путем сопоставления расходных нормействующей технологической схемы с предлагаемой, Опытные данные показывают, что рав.номерность смешивания листового табака сиижает нормы расхода табака на производство:папирос, - 12 г/1000 шт; сигарет -28 г/1000 шт,721074 Составитель Л. АникияТехред М,Кузьма едактор В. Трубченк ректор И. Мус 1 одписное ираж 377нного комите аказ 19 ЦНИИПИ Государств по делам иэобрет 3035, Москва, Ж - 35, ний и открытийРаушская наб., д. 4/5 ал ППП "Патент", г. Уж од, ул. Проектна 5Получение однородной смеси табака улуч. шает фракционный состав резаного табака, т.е, увеличивается содержание крупного волокна при резании, уменьшается количество пыли, что позволит получить еще большую зкономию. Формула изобретения 1. Устройство для смешивания табачных листьев, содержащее установленные с возмож. костью вращения от приводных механизмов бункер в виде усеченного конуса и расположенный в нем шнек, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества смешанно.;го табака путем повышения его однородности, на внутренней поверхности бункера по спн.рали прикреплена металлическая лента, а самбункер установлен на штанге, укрепленной вподпятнике с возможностью колебательногодвижения,2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что механизм привода бункера вклю 10 чает бандаж, охватывающий бункер, и взаимо.действующее с ним фрикционное колесо.Источники информации,принятые во внимание приэкспертизе1, Патент Великобритании Я 1198336,15 кл. В 01 Г 9/16, опублнк. 1970.