Способ каталитического крекинга нефтепродуктов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 72102
Автор: Шевцов
Текст
Класс 231), 1 д Чо 72102 СССР ЗОБРЕТЕНИЯСКОМУ ОВИДЕ ОПИСАНИЕН ЗАВИСИМОМУ АВ ЕВЦО)иистерство исф гяной за .ХЪ 370633 Ожы." и Западных )ры. ,п(ов Ъв 2 (тво М 70736 ктяоря 197 г.гп ы п)пенности 1 о:)овва 19(3 брсгсп.п) и товорско( свилетсп)Толновао в Ггодпстсис ив Основос авт1(аталг)т)ческий крекинг и частич ую гидрогеиизацию иефтянь)х остатков по описываемому способу осушествляю-, следуюЦим образом.В вертикальный реактор (см. 1)ертс)е), в которо) снизу вверх Несутся углсвсдородиые пары и газы Б смеси с мелко раздробленным еатялизаторо)1, через распылители Гводят иарРтый и Отфильтрованный жидкий ие(1)тянОЙ Остаток. Виутри реактОр 2 капли истяиСГО Остатез ПодХ(В 2 ТЫВЗЮТСя СЪРСЬ О ПярОВ, ГЯЗОБ И БЗВС 1 ПСНИОГО ЕЯТЗЛИЗЗТОЭа. 1;)- СТИЦЬ 1 КЯТЯ)1 ИЗЯТОРЯ ВПИТЫВ 2 ЮТ КЯПЛИ ИС(1)ТЯИОГО ОСТЯТКЯ, И ПРИ ВЬСОЕОЙ температуре происходит реакция еаталитическСГс ерееииГя, я также частичио 0 ГидООБППЯ сБЯЗаиным БодОРОдо) УГлеВО;01 эоаных Газов, В с 1 эеде еОт 01 эых песутс 51 с)10 чениые ч 2 стицэ) еяталиЗят 01 эа.Пэи этОл создаются 0;12 ГОПОП 5)тиыс услови 51 дл 51 аесиальисгс еоитастя )с)кд 1 еяталиЗяторОы, исфтяиым Остатко) и и 30 м.Сечеи)е 1 эеакторя постепеино увеличивается еве 1)ху, поэтому движение частиц катализатора с нефтяным остатком замедляется, а плот ность распредслеия частиц катализатора среди парогазовой смеси увеличивается. Благодар)1 замедлеи)по увеличивается время пребывания частиц катализатора с.Очсииых иефт)1.ы) Остатком, В Зоие рРаещи и уВРличиВастся Глуоииа е"эскинГЯ и Г-)дрировяи 15.Из увсличе(1 ной части реяктора пярогяЗОВая смесь с еятялизаторо) поступает в Другую часть реактора, большего Диаметра, в которой под Влияииеъ Рце Оолсе 3 ячите,ьОГО ммсиьшРиия ск 01 эости дВижения парогазовая смесь отделяется от катализатора.В Отделившемс 51 кятялизят 01 эе )ожет Находиться искот 01 эое количс- стВО съОл и уГлевсд 01 эодов с Высок содс 1 каиис) уГле)эола. Подача РГО В тако) Видс ня 1 эеГРР 1 эяцию Вызывает ко)КОВВПРе В т 1 эуооп 1 эОВОдс И 32 КуПОриу РГО. ПОЭТОМУ КБТВЛИЗяТОр, Выса)кивяяСЬ ИЗ ПярОГЗЗОВОЙ смес 1, пя,Яст В кольцсвое П 1 эостраиство ВтороЙ части реяетора, Где мсдлснио дгижстся све 1 эху Вииз няВстОсчу ияГ 1)стым ВО 1 с 1 эоду и уГлсВОдо:й 72102родным газам, которые подаются в нижнюю часть кольцевого пространства и образуют с катализатором кипящую смесь. Происходит гидрирование и крекинг. Из нижней части кольцевого пространства катализатор,по трубе выводят на регенерацию.Газы, выходящие из верхней части кольцевого пространства второй части реактора, смешиваются с основной парогазовой смесью, проходят через циклонный сепаратор наверху реактора и разделяются на две части. Меньшая часть парогазовой смеси поступает в теплообменпую и ректификационную систему установки, а большая часть поступает в нижнюю часть реактора на рециркуляцию. Рециркуляция происходит в эжектсре, рабочим агентом которого являются сжатые пары многократной рециркуляции, поступающие на крекинг. При проведении кре. кинга подфдавлением эжектор заменяют вентилятором в специальном корпусе.Рецнркуляния парогазовой смеси увеличивает время пребывания ее в реакционной зоне и углубляет каталитический крекинг нефтяных паров, увеличивает количество транспортируемого катализатора и сглаживает разницу температур по высоте реактора.Рециркулирующая парогазовая смесь и пары рисайкла подхватывают нагретый катализатор, ссыпающийся из регенератора, и смесь подпимается к зоне распылителей.Пред м ет изобретенияСпособ каталитического крекинга нефтепродуктов по авт. св. М 70766, отл ич ающи й ся тем, что отработанный катализатор после стделення от него парогазовой смеси обрабатывают нагретыми водородом и углеводородными газами, которые затем смешивают с рециркули рующей парогазовой смесью.72102 Парирасайкл нтпор Редактор И. Дубровская Техред Ю. В. Баранов Корректор М. П, Ромашов г. Формат буь Тираж 2 твенного комитета по Москва, Центр, пр1081/ Типография, пр. Сапунова Подн. к печ. 22/1 г - 6 ,эаказ 11654 ЦНИИПИ Госуда лам изобретенииСерова, д. 4 Объем 0,26 изд. л,Цена 5 коп открытий СССР
СмотретьЗаявка
381, 20.10.1947
Шевцов И. С
МПК / Метки
МПК: C10G 11/16
Метки: каталитического, крекинга, нефтепродуктов
Опубликовано: 01.01.1948
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-72102-sposob-kataliticheskogo-krekinga-nefteproduktov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ каталитического крекинга нефтепродуктов</a>
Пленочный реактор крекинга и пиролиза тяжелых нефтяных фракций
Номер патента: 1796656
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Абдрашитов, Клыков
МПК: B01J 10/02, C10G 9/14
Метки: крекинга, нефтяных, пиролиза, пленочный, реактор, тяжелых, фракций
...камеры, Тонкую пленку хладагента в трубках 12 создают подачей охлажденного кубового остатка в штуцер 14 над трубной решеткой 13 в межтрубное пространство, Охлажденный кубовый остаток поднимается вверх, обволакивая и охлаждая трубки 12, переливается через верхние края трубок и образует тонкую пленку. Стекающая неиспарившаяся часть сырья, попав на охлажденную пленку, охлаждается. Закручивание пленки и потока в трубках 12 предотвращает унос капелек неиспарившегося сырья с парогазовой смесью из реактора,Проведение реакций крекинга и пиролиза тяжелого углеводородного сырья в предлагаемом реакторе дает следующие преимущества, Крекинг осуществляется на свободной поверхности стекающих пленок при передаче тепла движущихся газов сгорания....
Реактор крекинга углеводородного сырья
Номер патента: 1184556
Опубликовано: 15.10.1985
Авторы: Барков, Гуляев, Закатова, Зиновьев, Лазарев, Хаджиев, Шафранский
МПК: B01J 8/12
Метки: крекинга, реактор, сырья, углеводородного
...колонну тремя потоками по трем шлемовым трубопроводам.Выход автобензина 27,3 мас.% отсырья и суммы светлых 54,2%, тогдакак по прототипу светлых продуктов53,8 мас.7 табл.3П р и м е р 2. В новом реакторекаталитическому крекингу подвергают сернистый вакуумный дистиллят нацеолитсодержащем катализаторе 1 еокар, качество которого приведено впримере 1. Производительность реактора по сырью увеличивают с 52 до54,2 т/ч (до 1300 т/сут вместо1180 т/сут по известному способу),Сырье с температурой 468 С вводят вкорпус 1 реактора через штуцеры 2,Катализатор в количестве 75 т/ ч со,температурой 555 С вводят в реакторпо штуцеру 3 и через распределительное устройство 8 распределяют равномерно по сечению реактора. Переработку сырья в реакторе...
Способ модификации алюмосиликатного катализатора для крекинга нефтяного сырья
Номер патента: 1727873
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Караханов, Корольков, Лысенко
МПК: B01J 29/36, B01J 37/02
Метки: алюмосиликатного, катализатора, крекинга, модификации, нефтяного, сырья
...до 500"С ипродувают аргоном со скоростью 5 см /мин в течение 1 ч, после чего повышают температуру до 700 С и прокаливают в токе воздуха, подаваемого со скоростью 20 см /мин ф в течение 2 ч, После указанной обработки концентрация модификатора на катализаторе в пересчете на сурьму составляет 0,3 Мас. , На модифицированном и немодифицированном образцах катализатора доводят содержание никеля да 0,4 мас., Активность отравленных модифицирован1727873 Величины, приведениые в таблице являются среднполученных в двух- трех независимых испытанияхМодифицирован по известному способу,Составитель В.ТепляковаРедактор И.Дербак Техред М.Моргентал Корректор С,Черни Подписное ям и открытиям при ГКНТ ССС наб., 4/5 акаэ 1360 Тираж ВНИИПИ Государственного...
Способ разделения сыпучих смесей с волокнистыми или плоскими частицами
Номер патента: 944661
Опубликовано: 23.07.1982
Автор: Бобанский
МПК: B03C 7/00
Метки: волокнистыми, плоскими, разделения, смесей, сыпучих, частицами
...цель достигается соглас" но способу тем, что ориентацию частиц осуществляют под углом атаки большим 0 и меньшим 90 к направлению воздушного. потока.На чертеже показаны схема подачи сыпучей смеси в электростатическое поле и силы, действующие на частицу.Способ отделения частиц волокнистой или плоской формы из общей массы смеси осуществляют следующим образом.Сыпучую смесь подают из загрузочного устройства 1 в электрическое поле, создаваемое электродами 2. Элект 1 ростатическое поле ориентирует волокнистую или плоскую частицу смеси перпендикулярно плоскостям электродов 2и под углом атаки 1 а к набегающему воздушному потоку Р, На частицу/8 Тираж 594 Подписное НИИПИ Зака илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 3 94466 действует...
Теплообменник
Номер патента: 1060912
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Величутина, Картовский, Старков
МПК: F28D 7/00
Метки: теплообменник
...с содержанием их в парогазовой смеси, поступающей к той же трубе из отсеков с хорошим теплообменом. В результате труба йерегружается паром. Уменьшение же количества удаляемой из тепло" обменника парогазовой смеси с целью увеличения до рекомендуемого оптимального содержания неконденсирующих-, ся газов приводит к накоплениюэтих газов в отсеках межтрубного прострайства с хорошим теплообменом, что еще больше снижает коэффициенты теплопередачи.Цель изобретения - обеспечение вентиляции при удалении неконденсирующихся газов.Цель достигается тем, что в теплообменнике, содержащем корпус и установленный внутри него пучок труб, подклю-, ченный к коллекторным камерам с раздительными перегородками в них, штуцерыдля отвода неконденсирующихся газов и...
Предыдущий патент: Способ обработки угля или графита с целью получения беззольного продукта
Следующий патент: Гидравлический волновой ротационный двигатель
Случайный патент: Антенна