Циклонная камера для термообработки мелкодисперсных материалов

Ооо ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н 11719699 Союз Советских Социалистических Республин(23) Приоритет -Государственный комете СССР оо делам изобретений н открытийОпубликовано 80. Бюллетеньта опубликования описания 15.03.8 2) Авторы, изобретени П ль, Л. 1 О. Аксельрод В. А. Жигула нушкин(71) Заявител Днепропетровскии ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией(54) ЦИКЛОННАЯ КАМЕРА ДЛЯ ТЕРМООБ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛ- мала аток известнои камеры ость термообработки, изобретения является ости термообработки и осов материала на кор с отходящими газами. Недос эффективЦелью эффектив чения наброса его повышениеутем исклюпусе и выИзобретение относится к циклонным камерам для термообработки мелкодисперсного сырья и может быть использовано в металлургической, химической, пищевой промышленности.Известны циклонные камеры длятермо-" обработки мелкодисперсных материалов. Такие камеры имеют входные патрубки газа, установленные касательно к направляющей цилиндрической обечайке, патрубки подачи сырья на верхней торцовой крышке и отверстия для раздельного или совмещенного выхода газа и материала 1.В указанных камерах сырье для термообработки вводится непосредственно в поток газа. При этом частицы до 0,03 мм не сепарируются на стенки, а уносятся йз камеры с отходящими газами. Следовательно; из- вестные циклонные камеры не могут быть применены для обработки мелкодисперсных материалов, таких как каолин и др.Известна циклонная камера, включающая в себя корпус, выполненный в виде соединенных большими основаниями двух усеченных конусов, внутреннюю вставку, патрубки совместного ввода сырья и мелкоизмельченногб магериала "и ййжнееотверстие для совместного-вйхода" газа й готового продукта 2.Недостаток этой циклонной камеры состоит в том, что вся обработанная масса 5 сырья "выносится с отходящими газами, идля отделения годного продукта необходимо в состав установки включать сепарационные устройства, что приводит к увеличению энергозатрат.Наиболее близкой к описываемому изобовретению по техническои сущности и достигаемому результату является циклонная камера, включающая в себя цилиндрический корпус с крышкой и днищем, патрубки ввода обрабатываемого материала и газа, патрубок вывода отходящего газа и приемное- устройство обработанного мелкодисперсного материала 31.73Цель достигается тем, что циклоннаякамера снабжена экранбм, размещеннымнадприемным устройством обработанногомелкодисперсного материала,Целесообразно устанавливать патрубкиввода обрабатываемого материала по касательной к днищу,На фиг. 1 показана предлагаемая циклонная камера; на фиг, 2 вто же, видснизу.Циклонная камера состоит из цилиндрического корпуса 1, скрепленного с крышкой 2и днищем 3, входных патрубков 4 газа,расположенных на корпусе 1 касательнок его направляющей, патрубков 5 вводасырья, установленных по касательной к днищу 3, приемного устройства 6 с экраном 7,прикрепленным над отверстием приемногоустройства и образующим кольцевую щель 8для выхода обработанного материала. Патрубок 9 вывода отработанного газа распо- ложен в крышке 2 по оси корпуса 1. Диаметрэкрана д выбирают из соотношения с, == (1,2 + 1,8)с где д - диаметр патрубка 9вывода отработанного газа.Циклонная камера работает следующимобразомГаз для термообработки подводят черезвходные патрубки 4, вследствие чего в камере создается закрученный поток. Обрабатываемый материал подают через патрубки 5ввода сырья. Закрученным потоком газасйрье вовлекается в движение по днищу 3.При этом вследствие теплообмена частицматериала с газом и стенками происходиттермообработка сырья, которое затем, попадая под экран 7, через щель 8 ссыпаетсяв" приемное устройство 6, Отходящие газыпоступают в патрубок 9 и выходятизциклонной камеры.Размещение патрубков ввода сырья (обрабатываемого материала) навнутреннейповерхности днища и установка экрана над 196994отверстием приемного устройства позволяют отделять. готовый продукт от отходящих газов. Такое расположение патрубков ввода сырья дает возможность регулировать время пребывания частиц материала на дне камерыизменением скорости йодачи сырьй. Приувеличении скорости подачи время пребывания частиц в циклонной камере возрастает вследствие увеличения начального участка настильной струи частиц. Установка патрубков ввода газа касательно к днищу камеры е позволяет исключить появление наносовматериала на корйусе и повысить эффективность термообработки мелкодисперсногоматериала.Формула изобретения1. Циклонная камера для термообработкимелкодисперсных материалов, включающаяцилиндрический корпус с крышкой и днищем,2 е патрубки ввода обрабатываемого материалаи газа, патрубок вывода отходящего газаи приемное устройство обработанного мелкодисперсного материала, отличающаяся тем,что, с целью повышения эффективности теримообработки путем исключения наносов ма.териала на корпусе и выброса его с отходящими газами, она снабжена экраном,размещенным над приемным устройствомобработанного мелкбдисперсного материала.2. Камера по п, 1, отличающаяся тем,з 6 что патрубки ввода обрабатываемого материала установлены по касательной к днищу.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Сидельковский Л. Н. Циклонные энерготехнологические процессы и установки. М.,33 1962, с. 30,2. Авторское свидетельство СССР366330, кл. Р 27 В 15/ОО, 1969.3. Патент ФРГ1679809, кл. 39 а1/02,1973.д. 4/ ктна Редактор Н. КорченкоЗаказ 10117/8ЦНИИПИпо д113035, Мофилиал П П П Составитель Э. ЯаковаТехред К, Шуфрнч Корректор Тираж 664 Подписное да ственного комитета СССР Госу релам изобретений и открыква, Ж - 35, Раушская наПатент, г. Ужгород, ул. мчнк