Способ покрытия изделий

(51) М. Кл.В 22 С 3/00 В 22 С 1/22 Всудзрстееиьй квинтет СССР ао, дмам взттбретвиий23) Приоритет Опубликовано 2 80, Бюллетень,% 53) УДК 621. ,744,37 (088,8) Дата опубликования описания 28,02.80 Ю. В, Воронин, Е, А, Наумов и А, А, Вихлянц(72) Авторы изобретен и 1 Заявитель 4) СПОСОБ ПОКРЫТИЯ И 311 ЕПИтт Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использованодля нанесения сухого термореактивного противопригарного покрытия на изделия, представлятоцтие собой тела вращения, преимущественно литейные стержни, например цилиндрические стержни отливок гильз цилиндров,Известен способ нанесения сухих противопригарных порошков встряхиванием над,10рабочей поверхностью матерчатого мешочка из редкой ткани, наполненного сухимпротивопригарным материалом 11,Недостаткоми такого способа являютсябольшое выделение пыли при нанесении и15неравномерность получаемого слоя,Известен также способ нанесения сухихпротив оприга рных покрыти й на литейныестержни с помощью вибрации 121.Недостатками такого способа являютсянеобходимость использования сложного оборудования, а также неравномерность слояпокрыти, так как огнеупорный порошок,проникая в портт сто ржтттт, оставляет обнаженными зерна песка снаружи стержня, что приводит к образованию пригара, Кроме того, при применении известного способа подвергаются покрытию как рабочие, так и нерабочие поверхности стержня, что неэкономично.Наиболее близким к предлагаемому явля ется способ нанесения сухих термотвердеюших покрытий на раструбный стержень центробежной машины, заключаюптийся в том, что металлический обогреваемый стержень помешают в устройство и засыпают сухой плакированной смесью. Под действием температуры связующее оплавляется, образуя на поверхности стержня покрытие з 1,Недостатком известного способа является трудность его осупн.ствления за счет .сложности используемого оборупования11 елью изобретения является упроптениепроцесса нанесения сухих термореактивных покрытий на литейттые стержтти, препставляюшие собой тела иратттеттия нри равномерности получат мат т. ттокрвттия,,6 ,0 9 3 0 0,3 0,3 4 4 4 ,1 18,6 22,8 5 94,5 4 Та бли Поверхность отливок со стороны Свойства покрытия Особеннос ти спосоСпособ нанесения покрытия м К роющая спосность (визуаль олщина покрыия, мм нанесе покрытия ния, с ПрисыпкаНеуповлетвори тельная, нера омерным слое Имеются гребешки и честный принесении вознникает большая ар стержня через репкую ткань (извест-. запыленность,1-0,6 ны 3Это достигается тем, что покрытие равномерно, йаносят йа поверхность, про.филь которой соответствует профилю обрабатываемого стержня, азатем по ней про- катывают облицуемый стержень.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом,На поверхность, имеющую профиль обрабатываемого стержня (для цилинпрических стержней - плоскость), равномерным 10 слоем наносят материал покрытия в сухом состоянии. Обрабатываемый стержень, нагретый по температур, достаточных пля. оплавления связующего, например оболоч- ковый, изготовленный на автомате АЦИС 15 Указанные механические свойсва сме- сей в холопном и горячем состоянии соответствуют основной массе применяемых в литейном производстве стержней на различных связующих материалах, Из"приведен ных составов смесей готовят пилинприческйе стержйи,"на которые"нанбсят покрытие тремя различными способами - двумя из вестными и преплагаемым, По первому известному способу горячий стержень" с"поверхности присыпают через репкую ткань, ,По второму известному способу холодный стержень помещают на 5 мйн в емкость с материалом покрытия, которая попвер 13 4в горячем состоянии, прокатывают поподготовленному слою. Поп действием температуры стержня материал покрытия оплавляется и равномерным слоем налипает наповерхность стержня, Толщина слоя получаемого покрытия зависит от скорости качения стержня по сухому материалу покрытия,Способ нанесения сухих термореактивных покрытий проверен на оболочковых,стержнях, имеющих различную прочность вгорячем состоянии, из нескольких наиболеераспространенных сухих песчано-смоляныхсмесей, составы и механические свойствакоторых приведены в табл, 1.Таблица 1 гается вибрации, По предлагаемому способу горячий стержень прокатывают по материалу покрытия, нанесенному равномернымслоем на плоскость, Способ не требуетпри прокатывании стержня приложения каких-либо давящих усилий, поэтому приего осуществлении разрушения стержнейне наблюдается,Изготовленные стержни с нанесеннымпокрытием устанавливают в формы и заливают чугуном Марки СЧ 21-40 с темпераотурой 1360 С. Толщина стенок отливки -25-30 мм . Результаты осмотра полученных стержней и отливок приведены в табл, 2,718213 6Продолжение табл. 2 Свойства покрытия Способ нанесения икрыт ня ОсобенносВремянанесеПоверхность отлнвок со стороныпокрытия Толшнна покрытия мм Кро 3 ошая способностьвизуально) тн спосо- ба ния, с Пригар по всейповерхности При нанесе- На поверхностиняи наблю- зерен практидается запы- ческя отсутствуленность- ет покрытие Нанесение покрытня на стержень при помощи вибрация(известный) 300 Менее0,05рав-без Прокатыванне горячего сТ = 120140 С стержффня по слою материала покрытия (предлагаемый) 5 При нанесе- Покрытие нин пылевы- номерное деление оч трещин я сутствует слоеннй Чистая гладкай,поверхность бед,пригара и трешин отО,4-0,5 Составитель В. БасвхинРедактор 3. Ходакова Техред С. Мигай Корректор Я. Веселовская Заказ 9958/1 Тираж 889" Подписное ПН ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Проведенные испытания показывают,что предлагаемый способ обеспечивает получение равномерного слоя покрытия на литейных стержнях, не требует для осушеств пения сложного оборудования,Формула изобретения Способ покрытия изделий преимушественно стержней термореактивной смесью, включающий нанесение слоя покрытия нв нагретый стержень и его оплавление, о т- личаюшийся тем,что,сцелью упрощения процесса нанесения покрытия и обеспечения его равномерности, покрытие равномерно наносят на поверхность,профиль которой соответствует профилюобрабатываемого стержня, а затем по нейпрокатывают облнцуемый стержень,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Сварика А, А. Покрытия. литейныхформ, М Машиностроением, 1977, с.с. 156,2, Авторское свидетельство СССР% 444599, кл, В 22 С 3/00, 1971.3, Авторское свидетельство СССРМ 435062, кл. В 225 13/10, 1973,