Тарельчатый гранулятор

Союз Советских Социалнстнческих Республикпо делам нзобретеннн открытии(45) Дата опубликования описания 28.02.8(72) Авторы изобретения Линкин, Д, В. Миркин и В, Я, МищенкоКурский политехнический институт 1) Заявитель 4) ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ГРАНУЛЯтОР 2 Недостатком этой конструкции является расположение ножей,в верхней части тарели, где транулируемый материал еще не Омеет достаточной скорости и поэтому не уносит акопившийся у ножей счищенный с днища материал. Этот материал, отры. ваясь от ножей крустными комками, нару. шает процесс гранулирования и поэтому снижает производительность процесса, Производительность такого гранулятора составляет 980 кг(ч.Целью изобретения является повышение производительности тарельчатого транулятора за счет устранения налипания гранулируемого материала на ножи для очисткидна тарели.Указаиная цель досвигается тем, что в тарельчатам грануляторе, содержащем накдонную тарель, снабженную приводом вращения, верхний нож для очистки борта тарели, расположейный в верхней левой четверти тарели прои ее вращейии против" хода часовой стрелки, инижний нож для очистоои дна тармели, верхний нож имеет длину 0,44 - 0,60 радиуса дна тарели и расположен под углом 26 - 37 к борту тарели, а нижний нож имеет длину 0,8 - 0,9 радиуса дна тарели и ратсположеМв" нйжней левой четверти тарели под углом 65 - 80 к гори. зонтали. 1Изобретение относится к области окомкования (вранулирования) сыпучих тонко- измельченных материалов и вмажет быть вспользовано в,металлургической, горной, химической и других отраслях промышленности.Известен тарельчатый гранулятор, иметощий для очистки днища неподвижный нож сегментной формы, расположенный радикально по горизонтальному диаметру 10 та рели 11.Недостатком такой конструкции я 1 вляет ся налопание на передней части ножа слоя .пранулируемото материала. Постепенное увеличение толщины, налипшего на нож 15 слоя ведет к скоплению перед ножом очйщенного со дна тарели материала и образстванию валика, препятствующего перекатыванию гранул через нож. При дальнейшем росте валика отдельные его частиот рываются крупными комками и; падая вниз, нарушают процесс гранулирования. Это ведет к снижению производнттельности,Известен тарелычатый грануляторсо держащий наклонную тарель, снабженную 25 приводом вращения, верхний нож для очистки борта тарели, расположенный в верхней левой четверти тарели при враще"- нии против часовой стрелки, и нижний нож для очистки дна тарели 12. ЗО Е718523На чертеже показана схема раоположения ножей в предлагаемом тарелъчатомгрануляторе,Тарельчатый гранулятор состоит из тарели 1, держателя 2 ножейножа 3 длиной0,8 - 0,9 радиуса дна тарелй,уетановленно" "го радиально в нижней левой четверти тарели иод углом 65 - 80:к горизонтальномудиаметру дна тарели, ножа 4 длиной 0,44 -0,60 радиуса дна тарелй, установленногопод углом 26 - 37;к борту в верхней левойчетверги тарели прои ее вращении противхода часовой стрелки, Верхние юнцы но- -жей закреплены подвижно на держателе 2,Нижние концы ножей 3 и 4 соединейы с регулировочными винтами 5, и 1 меющимиштурвал. Необходимое положение ножей 3и 4 задается вращением штурвалов б регулоровочных винтов 7;Гранулятор работает следующим обра".-"зом.Поток гранулируемого "-;материала внижней левой четверти тарели имеет "наибольшую скорость, поэтому установка нижнего, ножа в этой четверти под углом 65 -80 к горизонтальному днаметру тарели ведет к тому, что материал, движущийся подну тарели с большой акоростью, скользитвдоль ножа 3, а счищенный со дна материал сразу 1 ке,сбивается с,итожа этим потоком. Это устраняет налипание материала на нож и образование;в тарели крупныхкомков. Длина,нижнего ножа 3 выбрачас тем расчетам, чтобы между его нижнимконцом и бортом тарели оставалась щельдля пропуска материала, двигающегосяприжатым к борту в правую нижнюю четверть тарелки, Длина верхнего, ножа 4 и егоугол с бортом, выбраны такйми, чтобы этотнож очищал не "только, борт, но и кольце вую полоску,на дне рядом с бортом, которую нижний нож не очищает,Установка ножа,в,нижней левай четаер 5 ти тарели ведет к тому, что этот нож очищается движущимся вдоль него потокомматериала, тем самым устраняется скоплевие гранулируемого материала около ложа,что в конечном, итоге ведет к более упорядо 10 ченному процессу пранулированияи, какследствие, повышению производительностигранулятюра, Произвддительность предлагаьмого тарельчатого гранулятора составляет 1100 - 1150 кг/ч,что,на 7 - 11% выше15 производительности прототипа. Формула изо бр етения1Тарельчатый гранулятор, содержащий 20 наклонную тарель, снабженную приводом,вращенияверхний нож для,очистки бортатарели, расположенный в верхней левой четверъи тарели при вращении против ходачасовой стрелк 1 и, и нижний нож для очистгз,ки дна тарели, отлича ющи й ся тем,что, с целью повышения;производительности, верхний.нож имеет длину 0,44 - 0,60радиуса дна тарели и расположен под уг-лом 26 - 37 к барту тарели, а нижний нож 30 имеет длину. 0,8 - 0,9 радиуса дна тарели и;располжен,в нижней левой четверти тарелипод углом 65 - 80 к горизонтали.Источники информации, принятые во35 внимание дри экспертизе:1. Авторокое свидетельство342778,п. Харьк, фил. пред. Пате Заказ 49/107НПО Поиск Изд.168 Тираж 810дарственного комитета СССР по делам и 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д Подписноеретений и открытий