Анододержатель обоженного анода
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
юз Советских циалистический Реснублии ДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКО(23) Приори 17.04,78 (21) 2604546/22 - 0ием заявки .% Ьаудзрзтванвй квинтет СССР о данам нэзбрзтеннй н еткрытнйбликовано летень М 7 53) УД К 669,713 ,72 (088.8) Дата опубликования описания 25.02,80 М. Чащухин, Б. П. Велв, Н, А, Кзлужский, Ви А. С, Деркачий и проектный инститсивости и Всесоюзныйукторский и технологичоборудования А. Н, Куро А. П. Спир Г; Е. В(72) Авторы изобретения хтин А, М, Иванов, А.идонов, А, В, Полузкто ольфсои, Л. А. Штерниннаучно-исследовательск и электродной промышл ельский, проектно-констр итут электросварочного ичко,П. Ни ов,Всесоюзныймагниевой юминиевон,аучн ескии) АНОДОДЕРЖА Ь ОБО ГО АНОДА м в настоящее стройств для подводя используется уст. тодом сварки взрыкак покззали нстаточно надежными высоких темпера. ельных внейшихявляется повышени варного соединения Изобретение относится к облзсти электролитического получения алюминия в электролизе. рзх с обожженными анодами.Известно устройство для подвода тока к обожженному аноду, согласно которому для обеспечения надежного электрического контакта алюминиевая штанга анододержателя соединена со стальным стержнем кронштейна (траверсой) с помощью сварки трением, Таким образом, в данном случае дзется принцип решения вопроса лишь с точки зрения обеспечения электрического контакта в соединении разнородных (алюминий-сталь) материалов, но не учи. тывается специфика электролизного производства, при котором важнейшими являются тем. пературные нагрузки и применяемые материалы.В процессе работы анода в электролизере температура в зоне контактирования штанги со стальной траверсой достигает 500 С. Наряду с этим узел контактировзния нзходится под воздействием растягивзющих нагрузок от веса угольного блока и стальной траверсы.Кроме того, алюминий является текучим под погрузкой материалом и имеет низкие механические характеристики. Поэтому в элект.ролизерах с обожженными анодами в качествематериала штанги анододержателя применяетсяне чистый злюминий, а сплав злюминия с содержанием определенного процента кремния,т.е. силумин,При сварке трением силумина со сталью впограничной зоне сварного шва образуютсятвердые и хрупкие интерметаллнды, по которым впоследствии происходит разрушение свар.ного соединения и нарушение электрическогоконтакта Наряду со сваркой трениевремя для изготовления утока к обожженному знодуройство, изготавливаемое мевом, Такие анододержатели,пытания, не могут быть досв эксплуатации в условияхтурных деформаций и значитнагрузок,Целью изобретениячества и надежности с37171Это Т 6 ЖйкаИбя" тем; что между свариваемы. ьвн торцами силуминовой"Штанги анододержателя и стальной траверсы,помещается алюми.ниевый переходник.На фиг. 1 изображен анододержатель в сборе; на фнг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 (масштаб увеличен),Анододержатель обожженного анода включает штангу 1 нз кремнистого алюминиевогосавава,Стальную траверсу 2, стальной"стержень 10 3 и алюминиевую вставку 4.Сборка анодойерЖВЖй"происходит следую.щнм образом.Штангу 1 из кремнистого алюминиевого сплава сваркой трением сначала сваривают с 1 Б алюминиевой вставкой 4. После этого к алюминиевой вставке также сваркой фенйеМ прива.ривают сальной стержень 3, который приваривается к стальной траверсе. 2 электродуговой или газовой сваркой. Йри этом йроизводится ро 55необходимаяв"эксплуатации ориентация боко. вых граней цгганги относительно осей траверсы.Данная конструкция анододержателя позволяет обеспечить надежность свариого,соедине.ния, его долговечность и сокращение расхода электроэнергии за счет снижения падения напряжения в сварнваемых частях анододержателя.ФорМула изобретенияАнододержатель обожженного анода. включающий силумйновую штангу, сваренную состальной траверсой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью цовышения качества,надежности и долговечности сварного соединения, между свариваемыми частями штанги итраверсы помещена переходная алюминиевая717155 з 9766/3писное пи ираж Фиг Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2604546, 17.04.1978
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ АЛЮМИНИЕВОЙ, МАГНИЕВОЙ И ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
КУРОХТИН АНАТОЛИЙ НИКАНОРОВИЧ, ИВАНОВ АНДРЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЧАЩУХИН АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ВЕЛИЧКО БОРИС ПЛАТОНОВИЧ, СПИРИДОНОВ АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ПОЛУЭКТОВ АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КАЛУЖСКИЙ НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ, НИКИФОРОВ ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, ВОЛЬФСОН ГРИГОРИЙ ЕФИМОВИЧ, ШТЕРНИН ЛЕВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДЕРКАЧ АЛЕКСЕЙ САМУИЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C25C 3/16
Метки: анода, анододержатель, обоженного
Опубликовано: 25.02.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-717155-anododerzhatel-obozhennogo-anoda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Анододержатель обоженного анода</a>
Способ определения силы гидродинамического трения штанг в скважине
Номер патента: 1141176
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Богомольный, Клементьев, Сансиев
МПК: E21B 43/00
Метки: гидродинамического, силы, скважине, трения, штанг
...в нижней части кольцевого пространства откачиваемой жидкостью,причем в качестве известных параметров замещаемой и замещающей жидкостей испольэуйт вязкость.На чеотеже показана схема установки, иллюстрирующей предлагаемыйспособ.Глубинно в насосн установка содержит глубинный насос 1, колоннунасосных штанг 2, подъемную колонну насосно-компрессорных труб (НКТ)3 с пластовой высоковяэкой жидкостью4, изолирующую колонну 5 насоснойустановки, сообщающуюся в нижнейчасти с подъемной колонной НКТ 3,задвижку 6 изолирующей колоннынасосной установки 5, отдельные порции 7 и 8 эамещающейжидкости 7 и 8 с известными параметрами фиксированного объема,подаваемой в кольцевое пространство между колонной НКТ 3 и изолирующей колонной 5 насосной установки...
Способ снижения трения в соединениях
Номер патента: 1835067
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Быстров, Малышев, Шашкова
МПК: G01N 3/56
Метки: снижения, соединениях, трения
...приборами и приспособлениями, с помощью которых можно замерить величину крутящего момента и нагрузку в резьбе соединения. Внутри цилиндра 1 расположен поршень 2. С одной стороны поршень соединен с электроприводом 3, с другой - с испытываемым шпинделем 4, составляющим резьбовую ходовуа пару с резьбовой втулкой 5, устанавливаемой неподвижно в узле крепления 6 втулки, Между шпинделем и электроприводом установлен редуктор 7. Резьбовая втулка 5 связана с балкой 8 устройства для измерения момента в резьбовой паре, поворот которой ограничен двумя двусторонними упорами 9. Балка 8 снабжена двумя индикаторами часового типа, Осевое усилие на испытываемое соединение создают давлением масла, поступающим из бака 10, на поршень при движении его...
Способ волочения стальной проволоки в условиях гидродинамического трения в зоне деформации
Номер патента: 140405
Опубликовано: 01.01.1961
Метки: волочения, гидродинамического, деформации, зоне, проволоки, стальной, трения, условиях
...повышает температуру в очаге деформации и увеличивает износ инструмента, в связи с чем становится невозможным дальнейшее повышение скоростей и увеличение обжатий при волочекии.Предлагаемый способ волочения проволоки в условиях гидродинамического трения не имеет этих недостатков, Сущность способа заключается в том, что поверхность волоки отделена от протягиваемой проволоки слоем смазки, которая увлекается в зону деформации движудцейся проволокой.Способ осуществляется следуюгцим образом. Проволока 1 (см. чертеж) по направляющему ролику 2 поступает в направляющую волоку 3 и далее в нагнетающую трубку 4, в которую подается смазка (самотеком или под небольшим давлением). При дальнейшем движении проволока увлекает за собой смазку в очаг...
Установка для автоматической сварки внутренних
Номер патента: 250349
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бейлис, Бокобыленко, Головное, Никифоров, Нисенбаум, Струценко, Фельдмад, Шербатых
МПК: B23K 37/02
Метки: автоматической, внутренних, сварки
...редуктором. Привод шарнирно закреплен на дополнительной опоре 3. Гайка 9, находящаяся в паре с винтом 8, вставлена по подвижной посадке во втулку 11. Шпонка 12 предохраняет гайку о поворота во втулке. Втулка 11 шарнирно соединена со штангой 5 посредством двух подшипников 1.т. На гайке 9 закреплена нажимная планка 14, во втулке 11 крепися кронштейн с конечным выключателем 15, На штанге 5 установлена кассета 1 б со сварочной проволокой.Описанная установка работает следующим образом.Свариваемая обечайка на роликовом стенде, условно изображенная на фиг. 1, надвигается на штангу 5 со сварочной головкой б до того мостента, когда электрсд сварочной головки окажется над свариваемым стыком, Далее включают привод 10, который, вращая винт 8,...
Способ дуговой сварки со струйной газовой защитой и устройство для его осуществления
Номер патента: 1547992
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Пархимович, Тарасенко, Чернышев, Шибанов
МПК: B23K 9/16
Метки: газовой, дуговой, защитой, сварки, струйной
...сосравнивающим устройством (СУ) системы автоматического регулирования, азаслонки 14 и 19 - с исполнительнымимеханизмами (ИИ 1 .и ИИ 2) системы автоматического регулирования.Устройство работает следующим образом.При включении механизма подачи сварочной проволоки одновременно по каналам 3 и 4 подается защитный газ. поверхностью стакана 6 и втулкой 7, под небольшим избыточным давлением до 0,1 атм вследствие того, что часть внутренней поверхности стакана 6 выполнена цилиндрической, попадает на заостренный торец резонатора 10, возбуждая на нем периодические вихри, Одна из гармонических составляющих усиливается резонатором 1 О и излучается в окружающее пространство в виде акустических волн, оказывающих динамическое воздействие на столб дуги,...
Предыдущий патент: Способ контроля работы электролизера
Следующий патент: Способ контроля состояния межполюсного промежутка электролизера
Случайный патент: Электронные часы с програмным устройством