Печь для получения сернистого ангидрида

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ФударатаавВМ кэмв ВИРяае изабратении еткрмтвй К, В. Нейперт, В. С. Епифанов, А. В, Сафонов,ий, Л. П. Александрова, А. Е, Попов и В, Н, Ченц Б. Т, Васильев, В, В, Букин В. И. Кротов, Г. Ш. Заслав 2) Авторы изобретени(П) Заявитель ЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА(54) ПЕЧЬ ДЛ Изобретение относится к устронствам для получения сернистого ангидрида и может применяться в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, использу. ющих в качестве сырья для получения сериис.5 того ангидрида комовую серу.Известна печь. для получения сернистого ангидрида, содержащая цилиндрический реактор с конической нижней частью, устройствапод.вода первичного воздуха в ванну расплавлен.ной серы, а вторичного - в надванное про.странство, отверстия для подачи в реактор ко. мовой серы, патрубок отвода обжиговых газов и шлама иэ нижней части реактора 11.Недостаки известной печи заключаются в от.15 относительно низком качестве получаемых га.зов, отсутствии возможности работы под давлением и в повышенных эксплуатационных затратах. Целью изобретения является снижение зк.уатационных затрат, повышение качестваговых газов и обеспечение работы печи плением выше атмосферного. Цель достигается тем, что реактор снабженустановленным соосно с ним цилцндрическимобечайкой.плавильником, образующим со стен.ками реактора кольцевой зазор, причем верхняя часть обечайки.плавильника выведена иэпечи и в ней выполнены отверстия для эагрузаки серы и вывода водяных паров и возгонов,а нижняя размещена в ванне и снабжена ре.шеткой,На чертеже приведена схема предлагаемой пе.чи для получения сернистого ангидрида,Печь содержит реактор 1, футерованный теп.лоизоляционным и огнеупорным слоями кирпича. Реактор имеет коническое днище 2, вцентре которого расположен штуцер 3 длявыпуска шлама из печи, Корпус сверху закрыткрышкой 4. Внутри печи установлен обечайка.плавильник 5, Низ обечайки-плавильника 5 закрыт решеткой б, Верх обечайки-плавильникаимеет отверстие 7 для. подачи комовой серы иотверстие 8 для вывода паров воды и воэгонов. Обечайка-плавильник 5 футерован снаружиогнеупорным кирпичом или жаропрочным бе.тоном. Футеровка идет от крышки 4 аппарата3 7и несколько эаглублена в жидкую серу. Ниж 11 яя часть обечайки-плавильника погруженнаяв серу, не футерована, По окружности печинахоцятся сопла 9, погруженные в серу, дляСподачи в печь первичного воздуха, поступающего из коллектора 10, Для подачи вторичного воздуха по окружности печи тангенциальнорасположены патрубки 11, в которые воздухпоступает из коллектора 12. Печь снабжена устройством 13 для вывода из нее обжигового,газа.Печь работает следующим образом.1 осле обычного разогрева печь заполняется . жной серой до заданного уровня, затем подается первичный и вторичный воздух. Приэтом взависимости от давления, с которымработает печь, устанавливается определенньяуровень жидкой серы в обечайке-плавильнике5, причем этот уровень превышает уровень серы в корпусе печи навеличину избыточногодавления, Таким образом, образуется гццрозатвор, что позволяет без герметизацииузлазагрузки питать печь твердой серой.За счет тейла окисления серы темйературавслое, находящемся в корпусе печи, подни-мается до 340-360 С, и с учетом барботажапервичного воздуха происходит интенсйвноеиспарение паров серы, которые затем сжигаются до серйистого айгидрида в токе вторичного воздуха в кольцевом зазоре межцу корпусомпечи и обечайкой-плавильником 5, Твердая сера, проходя сверху вниз обечайку. плавильник5, в среде жидкой серы нагревается и плавится, а содержащиеся в ней влага и возгоны, на. ".пример легколетучие органические примеси,испаряются и выводятся из обечайки-плавильника 5, не. смешиваясь с обжиговым газом,Плавление и нагрев серы осуществляется в основном эа счет тепла обжиговых газов, омывающих обечайкуплавильник 5, и частично за,счет тепла горячей (340-360 С) серы, находя. 15915щейся в нижнем конце обечайки-плавильника5. Минеральные и высококипящие органическиепримеси, содержащиеся в сере, постепенно оседают и скапливаются в коническом днище печи, 5откуда выводятся в виде жидкого шлама,Таким образом; печьимеет сравнительно проетую конструкцию (компактность, отсутствиенасоса и т. и.), а также позволяет при питании ее загрязненной твердой серой работатьс большим избыточным давлением (до10000 мм вод. ст,) и получать практическичистый и сухой обжиговый газ.15 Формула изобретенияПечь для получения сернистого ангидрида,содержащая цилиндрический реактор сконической нижней частью, устройства подвода перэО вичного воздуха в ванну для расплавленнойсеры, а вторичного - в надванное пространст.во, отверстия для подачи в реактор комовойсеры, патрубок отвода обжиговых газов ишлама из нижней части реактора, о т л и ч а ю 25 ща я с я тем, что, с целью снижения эксплуа.тационных затрат, повышения качества обжи.говых газов и обеспечения работы печи поддавлением выше атмосферного, реактор снабжен. установленным соосно с ним цилиндрическимзО обечайкойплавильником, образующим со стенками реактора кольцевой зазор, причем верхняячесть обечайки-плавильника выведена из печии в ней выполнены отверстия для загрузкисеры и вывода водяных паров и возгонов, аэ 5 нижняя размещена в ванне и снабжена решет-кой,Источники информации,прйнятые во внимание при экспертизе 40 1. Авторское свидетельство СССР К 146297,кл. Р 27 В 1502 1962,715915 Составитель Г. КричевскийТехред О,Андрейко рректорВ. Макаренко Редактор Н, Ко дни сное ал ПБП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 9508(37 Тираж 671 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб д. 4(