Обкаточный резец

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в 715245 Совхоз СоветсиикСорюапистмчесиикРеспубики(5)М. Кд. В 23 Р 21/00 с присоединением заявки М Веуааретееавй кемнтет СССР ве лелем нзееретеннй и етнрмвв(53)УДК 621 9 ,025:62 1, 833(088 8) Дата опубликования описания 1 7 02 ЗЭ(54) ОБКАТОЧНЫЙ РЕЗЕЦ Изобретение относится к областиметаллообработки.Известен обкатоный резеп для обработки зубчатых деталей по методу зуботочения, в котором зубья наклонены по5отношению к его оси и раслоложеныравномерно но окружности Щ.В этом резце одновременные точкирежущих кромок зубьев расположены водной плоскости, перпендикулярной к осиобкаточного резца. Такое расположениезубьев является однорядным,В процессе нарезания зубчатой деталитаким обкаточным резцом при строгосогласованных вращательных движенияхобкаточного резца и заготовки материалзаготовки, удаляемый при образованиивпадины между зубьями зубчатой детали,подлежащий срезанию за один оборотзаготовки, срезается одним зубом обкаточного резца, производящим окончательное,профилирование этого участка впадины,Одним из факторов, определяющих объемэтого материала, яв.яется подача, с уве личением которой возрастает сечение срезаемого материала, что приводит к увеличению усилий резания, а также к ухудшению процесса стружкообразования и отвода стружки из зоны резания.Таким образом, известный обкаточный резец позволяет нарезать зубчатые детали с ограниченной подачей, что, в свою очередь, ограничивает производительность зубонарезания. Целью изобретения является увеличениепроизводительности обработки.Цель достигается тем, ччо в предлагаемом обкаточном резце зубья расположены рядами, расстояние между которыми в плоскости, нормальной к ихнаправлению, кратно величине окружногошага резца и зависит от угла наклонаэтих зубьев к его оси,па фиг, 1 схематически изображенобкаточный резец, общий вид; н фиг.2 - вид по стрелке Л иа фиг, 1; нафиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 2,4Затем, во время этого же оборотазаготовки, в эту впадину входит зубвторого ряда и срезает оставшийся матерйал, производя окончательное профи 5, лирование этого участка впадины, Послетого, как заготовка сделает полный оборотвокруг своей оси, а инструмент сместится вдоль нее на величину подачи, в этуже впадину вновь войдет зуб первого10 ряда, а затем эуб второго ряде, производя соответственно предварительное иокончательное профилирование следующего участка впадины. Этот цикл повтаряется на каждом обороте заготовки до по 15 лучения зубьев на заданной длине, то есть;для получения требуемой зубчатой детали.Таким образом, при работе описываемым обкаточным резцом материал за 20 готовки (удаляемый при образованиивпадины между зубьями зубчатой детали),подлежащий срезанию эа один оборот заготовки, распределяют между зубьями различных рядов обквточного резца. Следовательно, при прочих равных условияхмаксимальное сечение среза материала,удаляемого одним зубом резца, уменьшается, что приводит к снижению усилийрезания, способствует улучшению процессастружкообразования и отводу стружкииз зоны резания. Это позволяет увеличитьвеличину подачи и, следовательно, производительность зубонарезания,71 5245 40 Геометрия (передние и задние углы) режущей части зубьев различных рядов обкаточного резца может быть одинако 45 вой или различной в эивисимости от загрузки режущих зубьев каждого ряда.В процессе нареэания зубчатой детали описываемый обкаточный резец и заготовка зубчатой детали совершают согла 0 сованные вращательные движения вокруг своих осей. Движение подачи осуществляется относительным перемешением обкаточного резца вдоль оси заготовки, При этом сначала в работу вступает зуб первого ряда, и срезает с заготовки .часть материала, производя предвари-. тельное профилироюцне определенного . участка впадины межу зубьями детали,3Обкаточный резец имеет первый ряд1 зубьев с окружным шагом 1 дляпредварительной обработки впадин междузубьями детали и второй ряд 2 зубьевс тем же шагом - для окончательнойобработки впадин,Растояние й, между рядаМи зубьев,измеряемое в плоскости, но,"мальной кнаправлению зубьев, кратно велйчинеокружного шага 1 зубьев обкаточногорезца и зависит от угла р наклона зубьев к оси обкаточного резца,Профили зубьев разных рядов могутбыть или одинаковы, или иэ технологических и экономических соображений зубья первого ряда, служащие для предварительной обработки детали, могут иметьдругой профиль, более целесообразныйпр обработке конкретной детали. Вершины зубьев разных рядов могутлежать на окружностях различных диаметров, что зависит от того, как целесообразнее распределить срезаемый материал междузубьями различных рядов. Изменениезагрузки зубьев различных рядов путемизменения разности их диаметров и формыпрофилей позволяет осуществлять регулирование износа зубьев различных рядов.Осъ профилей зубь .в различных рядов могут быть или параллельны междусобой, или в отдельных случаях цлаполучения более равномерного припускапоц обработку зубьями второго ряда 2 идля получения стружки, легко удаляемойиз зоны резания, зубья первого ряда 1могут иметь профиль, ось которого наклонена к оси профиля зубьев второго ряда .на угол оС,Формул а изобретения 1, Обкаточный резец для нареэания зубчатых деталей по методу зуботоченкя с наклонными по отношению к его оси зубьями, расположенными равномерно по окружности, о тл ич а ю щийс я тем, что, с целью повышения производительности обработки, зубья расположены рядами, расстояние между кс- торыми в плоскости, нормальной к их направлен 1 по, кратно величине окружного шага резца и зависит от угла наклона этих зубьев к его оси,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Котельников Ю. В. Новая конструкцияинструменте для нарезанияшлицевых валов по методу зуботочения,Металлорежуший и контрольно-измерительный инструмент", НИИМЛШ, Ио 1,1967, с, 17.