Способ определения упругих деформаций абразивного инструмента

(51)М, Кл. с присоединением заявки Мб 01 И 3/46 О 01 й 3/58 1 ееудерстееклый кемитет СССР . в делам кэобретеннй и атернткй(53) УДК 620.178. ,14:621.921. . 922 ( 088.8) Ф Дата опубликования описания 08,02,80. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГИХ ДЕФОРМАЦИЙ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМ ЕНТАИзобретение относится к исследованиям прочностных свойств твердых материалов, в частности упругих свойств абразивного режущего инструмента, и касается определения-упругих деформаций3единичных зерен при царапании исследуе-мой поверхности образца,Известен способ оценки обрабатываемости твердых материалов по результатам измерения их твердости царапаниемкорундьвой иглой, согласно которому оботносительном съеме материала судят поглубине царапины 111,Этот способ однако не дает представления об упругих деформациях абразивного инструмента.Известен также способ определенияупругих деформаций абразивного инстру.мента, состоящий в том, что вначале измеряют распределение абразивных зеренпо высоте над связкой, строят кривуб"этого распределения, затем индентеромдеформируют абразивный инструмент накаком"либо участке и записывают зави 2симость деформации от усилия нагружения 121,По этим двум зависимостям вычисляютусредненное значение упругой постояннойкрепления зерна.Недостаток этого способа состоит втом, что он дает лишь усредненную, ане точную оценку упругих деформацийзерен и связки. В то же время точнаяоценка этих деформаций весьма желательна, поскольку именно ею (при всех прочих равных условиях) определяются геометрия срезаемого слоя и шероховатостьобрабатываемой поверхности.Целью изобретения является повьппениеточности оценки упругой деформации зерен и связки,Эта цель достигается тем, что взаимодействие инструмента и образца осуществляют царапанием образца одним итем же участком инструмента при ихотносительном перемещенйи с постояннымусилием внедрения, при этом на исследуемой поверхности образца под углом кнаправлению царапания выполнены канавки, заполненные материалом, твердостькоторого меньше твердости основы., аоб упругих деформациях зерен судят поразности глубин каждой из царапин научастке с разной твердостью.На фиг., 1 представлена схема предложенного способа; на фиг. 2 - поперечные профилограммы царапин на материале основы образца; на фиг. 3 - то же, 1 Оно на заполняющем канавку материале,более мягком, чем основа.Образец 1 изготавлйвается йзматЬрйала, подлежащего обработке даннымабразивным инструментом, в частчости 1шлифовальным кругом 2. На поверхностиобразц 6 выполнены одна или несколькоузких канавок 3, расположейных под углом й направлению перемещения кругапричем круг перемещается без вращения, 20царапая тем самым своей перифериейисследуемую поверхность образца. Канавкй заполнены материалом, твердость которого меньше твердости основы.Во время движения инструмента по 25образцу все контактирующие зерна вдавлены в связку и сами упруго деформированы. При встрече с участком мягкого"материала небольшая часть зерей уйруговосстайавливается, в то время как осталь- З 0нЫе зерна продолжают контактировать с, материалом основы. Высота расположения инструмента над образцом при постоянном усилиии внедрения) практическйнй Меняется, так как напранлелие, 35канавки не перпендикулярно йаправлениюйеремещения круга. Вследствие этого величина"упругой деформации связки и зеренотражается на глубине царапин в мягкомматериале и может быть по ней опреде- флена,Ъ)Г) 74Таким образом, глубина одних и тех же царапин на твердом материале основы фиг, 2) и на заполняющем канавку мягком материалефиг. 3) будет различной, Разность этих глубини является мерой упругих деформаций самих зерен и связки.Формула изобретенияСпособ определения упругих деформаций абра ивного инструмента при взаимодействии его с образцом, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения его точностй, взаимодействие инструмента и образца осуществляют царапанием образца одним и тем же участком инструмента при"их относительном пере-мещении с постоянным усилием внедрения, при этом на исследуемой поверхности образца под углом к направлению царапания выполнены канавки, заполненные материалом, твердость которого меньше твердости основы, а об упругих деформа-, циях зерен судят по разности глубин каждой из царапин на участках с разной твердостью.ФИсточники информации рпринятые во внимание при экспертизе1. Полосаткин Г. Д., Соломеин И. А. Исследоваие механизма образованиямикроцарапины на металлах в диапазоне скоростей от 0,02 до 120 м/с. Склерометрия, М., Наука", 1968, с. 65-71.2.ЮсИМОгО 1 ЮО 11 гО, ЙсзМО 1 мО ГРЬЬ 1 сй.80 Упругие свойства шлифоваль- ного- круга. Экспресс-информация. Режущие инструменты, М 45, 1970., 4/5 П фПатент", г. Уж оектная,филиал Заказ 9273/87 Тираж1019 ЦНИИПИ Государстаеннбго комите по делам изобретений и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб ПП л П