Цилиндр гидроподъемника

Союз Советски кСоциалистическикРеспублик пп 71127 О. с присоединением заявки Рйо(23) ПриоритетОпубликовано 25.01.80, Бюллетень М 3 Е 21 В 15/00 3 Ьвударвтввивй ианитат СССР в двлам изабретвиий и втврытийДата опубликования описания 28.01,80(72) Авторы изобретения А. П. Арбузов и В. Е. Тимофеев Уральский завод тяжелого машиностроения им. С. Орджоникидзе(54) ЦИЛИНДР ГИДРОПОДЪЕМНИ 1(А Изобретение относится к буровому машиностроению, в частности к цилиндрамдлинноходовых гидроподъемников буровыхустановок.Известен цилиндр гидроподъемника, содержащий корпус, поршень и шток 11.Однако известный цилиндр сложен визготовлении, так как шток его выполнентелескопическим.Известен цилиндр гидроподъемника, со 1 Рдержащий корпус с крышкой и фланцем,поршень, шток и уплотнения 21.Недостатком известного цилиндра является низкая технологичность его изготовления.5Бель изобретения - повышение технологичности изготовления,Указанная цель достигается за счеттого, что составной шток выполнен с цельным несушим стержнем, на котором установлены трубчатые элементы, центрируюшие втулки, скрепляющая втулка, причемтрубчатые элементы соединены между собой и несущим стержнем через центрируюшие втулки, а скрепляющеи втулкой соединены с несущим стержнем,С целью улучшения центрирования трубчатых элементов, центрируюшие втулкивыполнены с резьбой на внутренней поверхности.На фиг. 1 изображен цилиндр длинноходового гидроподъемника, общий вид; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Цилиндр гидроподъемника содержитсоставной корпус 1 с крышкой 2 и фланцем 3, поршень 4, составной шток 5 иуплотнения. 6,Составной шток 5 содержит цельныйнесущийстержень 7, на который надетытрубчатые элементы 8, центрирующиевтулки 8, скрепляющая втулка 10 и опорная гайка 11.Трубчатые элементы соединены междусобой посредством центрируюших втулок9, а с несущим стержнем 5 и скрепляюшейвтулкой 10 соединены посредством центррируюших цилиндрических поверхностей 12,которые входят в расточки трубчатых7112704ов идет на слив через тормозное устройство.то Взаимодействие частей цилиндра при спуске происходит в обратном подъему порядке,Технологичность изготовления составного штока предлагаемой конструкцииИ обеспечивается технологичностью изготов.пения всех входящих в него деталей, аименно: заготовкой для трубчатых элементов являются стандартные трубы, изрс- готовляемыев массовом производстве наа специализированном предприятии. Заготовм ка для трубчатогоэлемента может бытьм выбрана из сортамента стандартных труб15 с минимальными припусками на механиен ческую,обработку рабочей поверхности,и Длина трубчатого элемента может бытьй выбрана в зависимости от имеющегосяоборудования для механической обработки,О термической обработки и гальваническогопокрытияПовышение технологичности несущегое стержня достигается за счет сниженияточности изготовления основного расчет 4 25 ного диаметра с 3 класса до 79 классаи чистоты поверхности с 9 класса до45 класса на длине до 90% от обшей. 1. Иилиндр гидроподъемника, содержащий корпус с крышкой и фпанцем, поршень, шток и уплотнения, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью повышениятехнологичности изготовления, составнойшток выполнен с цельным несущим стержнем, на котором установлены трубчатыеэлементы, центрируюшие втулки и скрепляющая втулка, причем трубчатые элементи соединены между собой и несущимГтержнем через центрируюшие втулки, аскрепляющей втулкой соединены с несущимстержнем.2. цилиндр по п. 1 о т и и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью улучшенияцентрирования трубчатых элементов, центрирующие втулки выполнены с резьбой навнутренней поверхности.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Мо 3268015,кл, 173-147, опублик.1966.2. Буровое оборудование. ТрудыВНИИГНефть. Вып. 3. Куйбышев, 1973,с. 3-21, рис. 1,элементов, Герметичность торцовых стык13 рабочей поверхности 14 составного шка 5 обеспечивается уплотнениями 15Нераскрытие торцовых стыков 13 рабчей поверхности 14 обеспечивается скреплчющей втулкой 10, соединенной с несуппстержнем 7 посредством резьбы 16. Прстяжке трубчатых элементов 8 вращениескрепляющей втулки 10 производится посредством отверстий 17 а удерживаниенесущего стержня 7 - посредством ответия 18. Опорная гайка 11 фиксирует зтяжку скрепляющей втулки 10, при этовращение ее осуществляется посредствоотверстий 19.Иентрирующие втулки 9 имеют внутрнюю резьбу 20, посредством которой онавинчиваются по резьбе 16 на несущистержень 7В средней части несущийстержень 7 имеет диаметр, обеспечивающий хорошую соосную насадку центрируших втулок 9.Составной шток 5 крепится в поршн4 посредством опорных сферических поверхностей 21. Рабочая поверхность 1составного штока 5 взаимодействует снаправлщощей втулкой 22 и герметизируется уплотнениями 6, которые размещеныво фпанце 3, Рабочая нагрузка цилиндрагидроподъемника воспринимается состав- Зс ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ным штоком с помощью опорной сферической поверхности 23.Цилиндр дпинноходового подъемникаработает при вертикальном положении оси.Подъем груза цилиндром осуществляется 35при подаче рабочей жидкости под давлением в нижнюю штоковую полость 24;Рабочая жидкость из верхней полости 25при этом идет.на слив. Усилие, создаваемое рабочим давлением, перемещает поршень 4 в сочтавном корпусе 1 вверх.Движение поршня 4 передается составно.му штоку 5 через опорные сферическиеповерхности 21 и далее через центральный несущий стержень 7 опорной гайке 4511. Спорная гайка 11 посредством сферической поверхности 23 воспринимаетрабочую нагрузку и сообшает ей движение вверх.Рабочая поверхность 14 при движении 50составного штока 5 скользит в направляю.щей втулке 22.Спуск груза осуществляется цилиндромпри подаче рабочей жидкости под давлением в верхнюю полость 25, Рабочая жидкость из нижней полости 24 при этом711270 г г б Щ 1 Ф Составитель Л, ДумкинН. Богатова Техред Н. Бабурка Коррект Ре Заказ 8978/22 11 НИИПИ государст по делам изобре 113035, Москва, Жраж 626 ного ком Подписнета СССР ений и отк-35, Раушс ытий Кая наб., лиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4