Способ изготовления зеркала из полимерного материала

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ц 1710820(23) П риоритет ао делам нзебретеннй н еткрытнй(72) Авторы изобретения Объединенный институт ядерных исследований(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗЕРКАЛА ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области изготовления приборов для ядерно - физического эксперимента, а более конкретно к способам изготов. пения фокусирующих зеркал для газовых пороговых черенковских счетчиков, но может найти применение и в других областях народного хозяйства, например при изготовлении зеркал для гелиоустановок.В практике физического эксперимента широкое распространение получили газовые пороговые черенковские счетчики, в которых излуче.1 О ние Вавилова - Черенкова фокусируется на фото- катоде фотоэлектронного умножителя с помощью сферического, параболического либо эллиптического зеркала. В счетчиках подобного типа15 частица проходит сквозь зеркало, поэтому осо. бое внимание уделяется тому, чтобы это зеркало вносило минимальное рассеяние в пучок частиц. К точности фокусировки жестких требований не предъявляется.20Известен способ изготовления стеклянных зеркал, вносящих малое рассеяние в пучок частиц, путем утопьшсния до 2-3 мм той части зеркала, через которую проходит пучок 11. При этом плотность пучковой ,части зеркала уменьшается до 0,5 - 0,8 г/см и радиационная длина зеркала уменьшается до 0,02 - 0,03 единиц.Однако этот способ не может быть использован при изготовлении зеркал для широко- апертурных счетчиков из - за малой технической прочности получающегося зеркала.Наиболее близким к изобретению является способ изготовления зеркала из полимерного материала, заключающийся в нанесении жидкого отверждающегося полимерного материала основы зеркала на светоотражающую пленку, образующую светоотражающую поверхность зеркала, в формовании профиля зеркала путем про. гиба пленки перепадом давления с окончательным отверждением полимерного материала 21.Недостатком данного способа является не. возможность получения профиля зеркала раз. ной толщины в центре и с краев.Целью изобретения является обеспечение получения заданной толщины профиля зеркала.Достигается это тем,что перед нанесением жид. кого полимерного вещества на пленку последний со10820 4=В -о, от центра основы зеркала, где 1.о -толщина основы зеркала в центре. Если требуется постоянная толщина основы зеркалаВ 2=Вг), величина Й=О, т,е, вспомогательныйпрогиб мембраны не нужен,В резульгате опытной проверки способабыло изготовлено зеркало диаметром 300 ммс радиусом кривизны около 300 мм. В качестве мембраны была использована металлиэиро.ванная полиэтилентерефталатная пленка (Майлар) толщиной 12 мкм. При толщине зеркаламенее 2 мм и весе 140 г плотность зеркаларавна 0,2 гр/см Радиационная длина зеркаласоставляет 0,006 радиационных единиц. Такжебыло изготовлено зеркало диаметром 600 мм.Вес зеркала 560 г,Использование данного изобретения позволитизготавливать легкие дешевые зеркала с заданным профилем толщины практически любогоразмера. З 5 40 45 3 7шают предварительный прогиб, а окончательныйпрогиб осуществляют после частипгого отверждения полимерного материала.Иа фиг. 1 и 2 показаны стадии изготовлениязеркала; на фиг. 3 изображено готовое зеркало.Зеркало согласно изобретению изготовляютследующим образом.Й форме 1 закрепляется мембрана 2, на которую заливается затвердевающее вещество 3,например, полимеризующаяся пластмасса. Поверхность пластмассы под действием силы тяжести становится горизонтальной. Если мембране предварительно был сообщен вспомогателькый прогиб, например, с помощью перепададавления, то можно получить как увеличение,так и уменьшение толщины слоя пластмассы отцентра к краю. Таким образом, предварительноформируется профиль толщины зеркала. Послечастичной полимеризации пластмассы, приводя.щей к потере текучести последней, мембранесообщают основной прогиб, формирующий поверхность основы зеркала (фиг.2), Величинаосновного прогиба определяется требуемой кривизной зеркала,Если в качестве мембраны использоватьметаллизированную пленку, то после полимеризации пластмассы получается сразу готовое зеркало. Если же просто пленка, то после полнойпрлимеризации пластмассы основа зеркаламожет быть отделена от мембраны. Использованиемембраны из пленки с гладкой поверхностьюпозволяет избежать последующей полировкиосновы зеркала, Иа полученную таким образомповерхность напыляется отражающий слой.При использовании мембраны круглой формьрадиуса г, расположенной горизонтально, отракающая 4 и тыльная 5 поверхности основызеркала (см. фиг.З) близки к сферическим,Для получения отражающей поверхности с радиусом кривизны В требуемая величина ос.новного прогиба мембраны Н=Вг - Я 2,Для получения тыльной поверхности зеркалас радиусом кривизны Вз, требуемая величинавспомогательного прогиба 6=Н - Вз 4 В - 2 .Цетр тыльной поверхности зеркала лежитна оптической оси зеркала на расстоянии Формула изобретения Способ изготовления зеркала из полимерного материала, заключаюгцийся в нанесении жидкого отверждающегося полимерного мате. риала основы зеркала на светоотражающую пленку, образующую светоотражающую поверхность зеркала, в формировании профиля зеркала путем прогиба пленки перепадом давления с окончательным отверждением полимерного материала, отличающийся тем,что, с целью обеспечения получения заданной толшины профиля зеркала, перед нанесением жидкого полимерного вещества на пленку послед. ней сообщают предварительный прогиб, а окон. чательный прогиб осуществляют после частичного отверждения полимерного материала. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1,3 релов В, П. Излучение Вавилова - Черенкова и его применение в физике высокихэнергий. М Атомиздат, 1968.2. Авторское свидетельство СССРУ 182962, кл. В 29 О 11/00, 1962,710820 4 ЬгЗ Фролова СоставительТехред Л.Ал ва Заказ 8924 Подписнокомитета СССРоткрытийшская наб., д. 4/5 Патент, г, Ужгород, ул. Проектная Филиал Редактор С. Лазарева Тираж 735 з,БНИИПИ Государственного по делам изобретений 3035, Москва, Ж - 35, Рау