Способ определения содержания непогасившихся зерен в извести

Союз Советских Оцизлистичщких РеспубликМ"Государственный комн СССР по делам изобретен и открытий72) Автооы изобретеии В.Калашников и В.А.Соколовский Государственный Всесоюзный научноинститут строительных материалов им. П.П,Будникова1) .Заявител ледоконст льскций СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯЗЕРЕН В ИЗВЕСТИ ГАСИВШИ в ь Изобретение относится к промышленности строительных материалов и предназначено для определения качественной характеристики извести.Известен способ определения содер жания непогасившихся зерен в извести, заключающийся в том, что готовят известковое тесто в количестве, соответствующем 1 кг негашеной извести, затворяя ее холодной водой, и выдерживают его в течение 24 ч. Затем разбавляют тесто водой до консистенции известкового молока и промывают на сите с сеткой 9063. Остаток материала сушат при 105-110 С до постоянной массы и взвешивают (1).Наиболее близким из известных является способ определения содержания непогасившихся зерен в извести путем приготовления известкового теста, выдерживания его, разбавления водой до консистенции известкового молока, промывки на сите, сушки остатка до постояннрго веса и определения массы остатка (2).При определении непогасившихся зерен известными способами в составе часто содержится большое количество гидроокиси кальция в виде твердых кусочков, что приводит к значительному завышению показателя протифактического значения и, следователно, к снижению сортности извести.5Содержание гидроокиси кальция в зернах возрастает с повышением временигашения извести и снижением в нейсодержания активных СаО + МцО, Этосвязано с тем, что первый период гашения протекает при низких температурах, так как затворение известиосуществляют холодной водой (1520 С) . В этом случае максимальнаятемпература достигается через 510 мин после затворения, т.е. когдаосновная часть извести уже прогидратировала, причем максимальнаятемпература не всегда достигает100 С и, как правило, составляет60 80 оС.Кроме того, длительность определения содержания непогасившихся зерен по известному способу составляетне менее 27 ч, что в значительнойстепени сдерживает оперативностьуправления технологическим процессом производства извести по данномупоказателю.Цель изобретения - повышение точности и сокращение длительности опре- ЗО деления.709999 результаты сравнительных испытаний способов определения непогасившихся зерен Соцержание активныхСао+Мдо Ъ Времягаше Завод-изготовитель Извести определение попредложенному способу при проведенииопределения по ГОСТ 9179-70 ния,мин остаток на сите Са (ОН)в остатке Са (ОН) в остатк- ее остаток на сите Кореневский ЗСМ (Московск.обл.) 13,93 4,56 1,07 О, 35 78,2 4 93,5 3 0,25 13,10 4,31 валовая пробаотборная проба 0,10 Достигается цель тем, что в способе определения содержания непогасившихся зерен в извести, включающем приготовление известкового теста, выдерживание его, разбавление водой до консистенции известкового молока, промывку на сите, сушку остатка до постоянного веса и определение массы остатка, тесто готовят на предварительно нагретой до 85- 90 С воде в количестве 3,5-4 л на 1 кг извести, выдерживают в течение 1-2 ч., а остаток после промывки сушат при 140-150"С,Способ осуществляют следующим образом.В металлический сосуд на 8-10 л с содержанием 3,5-4 л предварительно нагретой до 85-90 С воды всыпают 1 кг негашеной извести с размерами кусков до 10 мм. Непрерывно перемешивают содержимое до окончания кипения и интенсивного выделения пара. Полученное тесто закрывают крышкой и выдерживают в течение 1-2 ч. Затем тесто разбавляют водой до консистенции известкового молока и промывают на сите РОб 3 струей воды, растирая мягкие кусочки стеклянной палочкой с резиновым наконечником. Остаток на сите высушивают при 140- 150 С до постоянной массы.Полученный остаток взвешивают. Масса остатка, выраженная в процентах к исходному количеству негашеной извести, является содержанием непогасившихся зерен.При таком способе температура смеси не более чем через 15 с после затворения извести достигает 100 С независимо от сорта и вида испытуемой извести. Таким образом, процесс гидратации для извести с различными показателями проходит практически при одном и том же тепловом режиме с максимальной температурой. Приэтом значительно ускоряется процессгидратации извести, так как при повышении температуры смеси на каждые10 С скорость реакции увеличиваетсявдвое. В получаемом остатке практически отсутствует гидрат окиси кальция, т.к. он представлен в тестетонкодисперсным веществом, что является следствием бурного протеканияреакции на протяжении всего процессагидратации извести.Высушивание остатка при 140-150 Сдополнительно способствует сокращению длительности процесса, поэтомувремя проведения определения непогасившихся зерен по предложенномуспособу сокращается в 8-10 раэ исоставляет не более 3,5 ч.Сравнительные испытания предложенного и известного способов опре деления непогасившихся зерен на извести различных заводов, результатыкоторых приведены в таблице, показывают, что определение по предложенному способу дает более точноезначение показателя, В таблице данырезультаты испытания предложенногоспособа, которые проводят путемприготовления теста из 1 кг известии 3,5 л воды с температурой 85 С,Тесто выдерживают в течение 1 ч, аостаток после промывки сушат при145+5 С в сушильном шкафу. Ловышение температуры воды затворения до90 С и ее количества до 4 л, а такжедлительности выдержки теста до 2 чспособствует повышению точности получаемых результатов. Однако .прииспытаниях полученные показателипрактически совпадают, поэтому втаблице не приводятся, КоличествоСа(ОН) в зернах при проведении испытаний определяют расчетом по содержанию в них активных СаО + МдО. Содержание к массе исходной извести, %709999 П а блаеиие таблицы Завод-изготовитель извести руъгаше 1 Соедражние к массе СодержаниеактивныхСао+МО,Ъ исходной извести,Ъ определения поГОСТ 9179-70 ния, мин определение попредложенномуспособу Са (ОН),в остатк Са(ОН),в остатостаток на сите остаток на сите КраснопресненскийЭСМ (Г,Москва) 0,37 0,16 31,40 11,20 12,82 3,48 19, 41 38 76,0 валовая пробаотборная проба 9,57 32 88,3 Тульский ЗСМ(г. Тула) 0,27 17, 30 37,40 20,10 4,34 46,00 7,25 81,9 3 62,4 11 проба 9 1 проба 9 2 0,42 формула изобретения Составитель М.Слинько Редактор Л.Новожилова Техред Н,Бабурка КоРРектоР Л.ГРиценко Заказ 8754/47 Тираж 1019 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 313035, Москвае Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ПГП Патентб, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Способ определения содержания непогасиншихся зерен н извести, включающий приготовление известкового теста, выдерживание его, разбав" ление нодой до консистенции известкового молока, промывку на сите, сушку остатка до постоянного веса и определение массы остатка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и сокращения длительности определения, тесто готовят на предварительно нагретой до85-90 ОС воде н количестне 3,5-4 лна 1 кг извести, выдерживают н течение 1-2 ч, а остаток после промывкисушат при 140-150 С.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. ГОСТ 9179-70, Известь строительная,2. Бутт Ю.М. и др. Практикум похимической технологии вяжущих материалов, Высшая школа, М., 1973 (прототип),