Способ кинематического дробления стружки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)М, К,2 с присоединением заявки Мо В 23 В 1/00В 23 В 25/02 Государетвеииый комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 15.01.80 Бюллетень Мо 2 Дата опубликования описания 180180(71) Заявитель ленинградский ордена ленина политехнический институтич. М.ИКалинина(54) СПОСОБ КИНЕМАТИЧЕСКОГО ДРОБЛЕНИЯСТРУЖКИ Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при обработке металлов резанием на станках токарной и сверлильно-расточной групп.Известен способ дробления стружки, по которсму каждый цикл стружкообразования имеет два периода: первый соответствует обычному непрерывному резанию с подачей, сообщаемой стан. ком, второй - выходу инструмента из зоны резания благодаря его остановке на определенный настраиваемый заранее промежуток времени (дискретный способ) .При каждсм изменении подачи или. угругих отжатий системы СПИД необходимо изменять этот промежуток времени. Иначе, либо прекратится процесс дробления стружки (в случае, если время остановки инструмента будет мало), либо произойдет потеря в производительнооти 11.Известен также способ кинематического дробления стружки, по которомуинструменту от устройства сообщаютдополнительные колебательные движения в направлении подачи (вибрационный способ). Каждый цикл движенияинструмента состоит при этом из двух 2периодов: движения в направлении подачи, когда скорость движения подачи и дополнительного перемещения сскладываютс я и дв ижени я инс трумента5 со скоростью, равной разности скоростей подачи и дополнительного перемещения,Недостатком известных способов является необходимость перенастройкиамплитуды колебаний инструмента илив реме ни его ос та новк и при изменениирежимов резания, что снижает надежность дробления стружки.Цель изобретения - повышение на 15 дежности дробления стружки,Это достигается тем, что по предлагаемому способу измеряют усилиярезания датчиксы, задающий механизмпредварительно настраивают на такую20 величину усилия резания, при которойпроисходит отделение отрезка стружки,например, на нулевое значение, ауменьшение величины подачи исполни тельным механизмом осуществляют дотех пор, пока усилие резания не достигнет предварительно настроеннойвеличины.По предлагаемому способу цикл резания состоит из двух периодов . РеЗО зание в первом периоде может происходить по одному иэ перечисленных вышеспособов, Это может быть резание сосновной подачей (дискретный способ)и резание с подачей, равной суммедвух подач: основной и дополнительной (вибрационный способ). Первыйпериод длится до определенного момента времени, зависящего от частоты цикла дробления стружки или доопределенного, постоянно зафиксированного относительно суппорта, поло-,окения инструмента. Второй период -рывод инструмента из зоны резания,происходит иэ-за остановки инструмента относительно станины станка на определенный, предварительно настроенный, промежуток времени или из-за иэменениявеличины и направления дополнительной подачи.Но в обоих случаях уменьшение величины подачи исполнительным механизмом осуществляют до тех пор, пока 20усилие резания не достигнет предварительно настроенной величины.Для осуществления описываемого способа необходимопредварительно настроить задающий 5механизм устройства на такое значениес илы реэ ани я, при к оторой проис ходитотделение отрезк а стружки при выв одережущего инструмента иэ зоны резания,сообщить инструменту движение в на-ЗОправлении подачи (первый период),в момент достижения реэцсм определенного положения относительно суппорта (или определенного момента времени) начать вывод инструмента из зо- З 5ны резания,вывод инструмента из зоны резанияпроизводить до момента достижения силой резания такого значения, на которое настроен задающий механизм, переключающий исполнительный механизм на фйачало следующего цикла стружкообраэов ания,На чертеже показана блок-схема устройства для дробления стружки по предлагаемому способу, 45Первый период соответствует резанию с подачей, например, равной сумме двух подач - основной и дополнительной, сообщаемой от устройствадля дробления стружки-.,до определенно рго фиксированного положения, после чего устройство, управляющее отводом инструмента из зоны резани,я, УО, установленным, например, на шпинделе станка, подает сигнал управляющему механизму УМ на вывод режущего инструмента иэ зоны резания, а уменьшение величины подачи исполнительным механизмом осуществляют до тех пор, пока усилие резания не достигнет предварительно настроенной величины. Датчик Д, измеряющий силу резания, подает в виде электрического сигнала через усилитель значения действующей силы резания в сравнивающее устройство СС, где происходит сравнение величины полученного сигнала с предварительно настроенным значением. В момент совпадения по величине измеряемой датчиксм Д силы резания и предварительно настроенной задающим механизмом ЗМ величины, сравнивающее устройство СС подает сигнал через усилитель в управляющий механизм УМ, который переключает исполнительный механизм ИМ, на начало нового цикла резанияОписываемый способ обеспечивает надежное дробление стружки с изменяющимися режимами обработки.фо 1 мула изобретенияСпособ кинематического дроблениястружки, сопровождающийся периодическим изменением величины подачиинструмента с помощью задающего иисполнительного механизмов, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения надежности дробления стружки, осуществляют измерение усилиярезания датчикомзадающий механизмпредварительно настраивают на такуювеличину усилия резания, при которойпроисходит отделение отрезка стружки, например, на нулевое значение,а. уменьшение величины подачи исполнительным механизмом осуществляютдо тех пор, пока усилие резания недостигнет предварительно настроенной величины.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лавров НЛ.Завивание и дробление стружки в процессе резанияМашиностроение, М ., 1971, с . 44 .709250 оставитель В.ехред Н,Ковале иник ов Корректор Г. Решетник едактор Л. Батанова Тираж 1160 Подпис ное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва,. Ж, Раушская наб., д. 4/5