Роторно-пульсационный аппарат

аа делам нанбретеннй н отнрмтнй(54) РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к области химического машиностроения и может быль использовано для проведения процессов смешения, растворения, змульгирования, гомогениэации и подобных в жидких системах.Известен роторно.пульсационный аппарат, содержащий вращающиеся и неподвижные цилинд. ры с прорезями (1. Обработка продукта в этом аппарате происходит в радиальных зазорах между вращающимися и неподвижными поверхностями.Наиболее близким к изобоетению по технической сущности является роторно-пульсационный аппарат 12, цилиндрические повеохности рабочих элементов которого снабжены спираль. ными канавками, служащими ддя транспортировки продукта, что обеспечивается соответст вующим углом наклона и глубиной канавок,В известных аппаратах из-эа наличия осевых зазоров между торцовыми поверхностями каждого из вращающихся цилиндров и статорного диска, а также между торцовыми поверхностя.ми кажпого иэ неподвижных цилиндров и ро.торного диска возможны перетечки обрабаты. ваемой среды через указанные зазоры, минуя зону интенсивной обработки в радиальных зазорах между поверхностями вращающихся и неподвижных цилиндров, Минимальный размер 5осевого зазора ограничен точностью изготовления аппарата и является конечной величиной, что не позволяет полностью избежать перете.чек обрабатываемой среды за счет уменьшения осевого зазора.Целью изобретения является интенсификацияпроцесса за счет создания дополнительного напора материала.Указанная цель достигается тем, что на торцовых поверхностях цилиндров оотооа и статора выполнены спиральные канавки.Геометрические соотношения канавок, аименно угол наклона, глубина, форма и число заходов спиральных канавок, могут быть различными и выбираются по результатам анализа физической картины течения в рабочей зоне. Напор, создаваемый канавками на торцовых поверхностях, увеличивается с ростом уг.ла наклона и глубины канавок, этой же цели служит заострение кромок канавок.центростремительном напоавлении, чго прелогвращает перетекание обраба гывасмой среды черезосевые зазоры 3 вне зоны интенсивной обработки. Ьлаголаря этому увеличиваемся олнород.ность получаемого продукта и повышается интенсивнос 1 ь проводимых в аппарате процессов.Обработанная среда удаляется через пагрубоквывода 2.Экономический эффект от использования в О промышленности аппапата предлагаемой конс 1 рукции достигается за счет сокрашения времени проведения процесса и улучшения качества получаемого поОдукта. Роторно-пульсационный аппарат для обработки жидких систем, содержащий корпус с крьпц.20 кой и патрубки ввода и вывода, статор с набором коаксиальных цилиндров с прорезямии ротор, выполненный в виде диска, на кото.ром коаксиально установлены радиальные лопасти и цилиндры, размец 1 енные между цилиндрами статора, отличающийся тем, что, сцелью интенсификации процесса за счет создания дополнительного напора материала, нэ тор.цовых поверхностях цилиндров потора и статора выполнены спиральные канавки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельсгво СССР 9 331811,кл. В 01 Е 11/02, 21.03.69.2. Патент Англии У 1182321, кл. В Г, 25.02.70,3 70952На фиг.изображен роторно-пульсационный аппарат, поперечный разрез; на Фиг, 2 - участок роторного диска с цилиндрами в аксонометрической проекции.Аппарат содержит корпусс радиальным патрубком вывода 2 и крышку 3 с осевым патрубком ввода 4 обрабатываемой среды. .Внутри корпуса на приводном валу 5 закреп. лен ротор, выполненный в виде диска 6, на котором коаксиально чстановлены радиальные лопасти 7 и цилиндры 8, имеющие прорези 9 произвольной (в данном случае прямоугольной) формы. Статопный диск 10 с набором коакси. альных цилиндров 11 с аналогичными прорезями крепятся в крышке 3. Цилиндры ротора 15 оазмещены между цилиндрами статора с опре. деленными радиальными 12 и осевыми 13 за. зорами. На торцовых поверхностях цилиндров 8 и 11 выполнены спиральные канавки 14.Аппарат работает следующим образом,Обрабатываемая среда поступает в аппарат через патрубок ввода 4 и под действием напора, создаваемого лопастями 7, перемещается в радиальном направлении через прорези 9 вращающихся и неподвижных цилиндров 8 и 11 В радиальных зазорах 12 между впашаюшимися и неподвижными цилиндрами обрабатываемая среда подвергается интенсивному воздействию высоких градиентов скоростей, гидродинами. ческих спезывающих усилий, кавитационных явлений, пульсаций давления и гидравлических ударов. Наличие спиральных канавок 14 на торцовых поверхностях цилиндров создает в осевых зазорах 13 дополнительный напор в Формула изобреения70952Составитель Л. ВоронцоваРедактор Е. Хорина Техред М. Келемеш Корректор Я. ВеселовскаяЗаказ 8638/8 Типаж 809 ПодписноеЦНИИПИ ГосуЬаоственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4