Установка для бездеформационной закалки полос

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополмительмое к авт, сеид-ву Сфеэ Советских Сеа 4 иалистииескмх Реслу блик(22) Заявлемо 2%1074 (21) 2071301/22-02 С ЛРИСОЕДМНЕММЕМ ЗаЯВКИ Йо(23) Прморитет Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийОлубликовамо 05.0180 Бюллетень М 1 Дата опубликования описания 050180(72) Авторы изобретения В.Н. Андреев, Ф.А, Корецкий, А,М, Хобатков, Л,Н, Тараненко и В,Н, Заселяев Межотраслевой научно-исследовательский и проектиотехнологический институт по автоматизациии механизации машиностроения(54) УСТАНОВКА ДЛЯ БЕЗДЕФОРМАЦИОННОЙ ЗАКАЛКИ ПОЛОС Изобретение относится к машиностроению и может быть использованодля термообработки плоских полос.Известно устройство для закалкилистового проката, содержащее эакалочную ванну с форсунками и механизм зажима, выполненный из неподвижных плит и траверсы, смонтированных на колоннах и расположенной между ними подвижной плиты, Механизмзажима шарнирно укреплен на стойкахзакалочной ванны и снабжен рычажнойсистемой, соединенной с приводомдля наклонного перемещения 1).Недостатком этого устройстваявляется автономность выполнениянагревательного устройства и ванны,низкая производительность и отсутствие возможности автоматизации .операций,Известна установка дтя бездеформационной закалки полос, содержащаязакалочную ванну с размещенным в неймногопоэиционным барабаном, оснащенным прижимными плитами, механизмызагрузки и выгрузки изделий 2),Недостатком ус.ановки является невысокое качество термообработки из-эазначительного промежутка времени между окончанием нагрева заготовок и ихохлаждением в закалочной ванне, а также иэ"за необходимости их перегрузкииз нагревательных печей в эакалочныйбарабан, Снижение качества изделийиз-эа указанных причин проявляетсяв аиде локальных отклонений твердостиот заданной, и также в виде обуглероживания поверхностного слоя, К недостаткам следует отнести автономность нагревающего устройства,загрузочного устройства и устройства выгрузки, что приводит к усложнению конструкции и недостаточно полной автоматизации процесса термообработкив целом. Цель изобретения - улучшение качества термообработки и повышение степени автоматизации процесса в целом,Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена установленными,на корпусе закалочной ванны захватами для размыкания прижимных плит и злектроконтактами, имеющими воэможность вертикального перемещения в отверстиях, выполненных в верхних прижимных плитах, а нижние, прижимные плиты выполнены подпружиненными.На фиг. 1 изображена предлагаемаяустановка, продольный разрез; нафиг2 - вид А фиг,1; на фиг, 3разрез Б-Б фиг.1; на фиг. 4 - вид Вфиг.31 на фиг, 5 - узел 1 фиг,3,Установка содержит закалочную ванну 1, поворотный барабан 2, загрузочно-разгрузочное устройство 3, подвижные злектроконтакты 4 для нагрева иэелий непосредственно в барабане иодвижные захваты 5 для раэмыканияплит барабана,Установка работает следующим образом.Вилкообразный подаватель б на штоке пневмо- или гидроцилиндра 7 выдает из кассеты 8 полосу в барабан и помещает ее между плитами 9 и 10, когда они максимально разомкнуты с помощью захватов 5.В последующий момент на концы полосы опускаются злектроконтакты 4 в отверстия 11 верхней плиты 9, служащие одновременно как для нагрева полосы под закалку, так и для удержания полосы на момент возврата. подавателя б в исходное положение. По достижении заданной температуры на полосе нагрев отключается автоматически, контакты поднимаются одновременно с эажатием полосы подвижной плитой 9, для чего должны опуститься захваты 5, Барабан 2 поворачивается по стрелке (см, фиг.З) и погружает нагретую полосу в закалочную жидкость, Барабан фиксируется храповым устройством 12 при реверсе. Для максимального доступа жидкости к нагретой полосе.на плитах 9 и 10 имеются конусообразные опоры 13Остывшая полоса возвращается впервоначальное положение на барабане;захваты 5 освобождают ее от сжатияплит 9 и 10 и подаватель б попутно сзасылкой в барабан новой полосы сталкивает прежнюю на склиз 14, по которому она скатывается в промывочнуюванну или в корзину,Использование установки позволяетповысить производительность, создатьвоэможность осуществлять нагрев иохлаждение деталей эа одну установку,а загрузка и выгрузка автоматизированы.Формула изобретенияУстановка для беэдеформационнойзакалки полос, содержащая закалочнуюванну с размещенным в ней многопозиционным барабаном, оснащенным прижимными плитами, механизмы загрузки ивыгрузки иэделий, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения качества термообработки и повышения степени автоматизации процесса, она снабжена установленными накорпусе закалочной ванны захватамидля размыкания прижимных плит излектроконтактами, имеющими возможность вертикального перемещенияв отверстиях, выполненных в верхнихприжимных плитах, а нижние прижимныеплиты выполнены подпружиненными,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 397545, кл С 21 Р 1/62, 1970,2, Соколов К,Н. Оборудование термических цехов, М 1957, с, 298-301.707980 г Вид иг,1 Составитель Н. КузовкинаТех ед О.ЬНдрейк 9 . КооЭ Д е4 еившв ещ"ееиваеЗ Редакто Титова ктоо Н. Задерновская акаэ 8439/ сное СССР с БПП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная,4 и Тираж бОВцНИИПИ Государстпо делам изобр3035 Москва Ж-З енноготений ид Раушс Подп омитета открыти ая наб