Устройство для электроконтактного нагрева изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 ц 707979(22) Заявлено 270977 (21) 2527392/22-02 С 21 1) 1/40 с присоединением заявки Ио Государственный копнтет СССР по делан нзобретеннй н открытнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕ 1 ТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к термической обработке металлов и предназначено преимущественно для отпуска огнерезных кромок деталей из высоколегированной толстолистовой стали, 5Известно устройство для высокочастотного контактного нагрева под свар 1 у продольных металлических элементов, содержащее шарнирно соединенныенеподвижные и подвижные токоподводы 10со сменными контактными наконечниками 111.Недостатком известного устройстваявляется одностороннее расположениеконтактов, что не позволяет осуществлять нагрев по всему сечению кромкитолщиной более 15 мм,Известно устройство для электроконтактного нагрева, содержащее токоподводы с контактными прижимами, зажимной механизм с элементами самоустановке контактных прижимов (2),Известное устройство в случае использования его для высокочастотногонагрева обладает следующими недостатками:невозможность равномерного нагревасечения кромки по всей ее длине из-законцентрации тепловой энергии в подэлектродной зоне; 30 малый срок службы контактной системы из-за наличия консоли для передачи контактного усилия на электрододержатели, что при усилениях зажима,необходимых для пропускания черезэлектроды (контакты) контурных тооввысокой частоты (300-500 кг/мм"), ызывает значительный изгибающий моментна консоли,Кроме того, наличие консо.":и увеличивает габариты контактной системы.Целью изобретения является обеспечение воэможности равномерного нагрева сечения кромки изделия из толстолистовой стали, а также увеличениесрока службы контактной системы.Для достижения поставленной целиконтактные прижимы установлены с равномерным шагом по периметру сектора,высота которого равна 1/4 расстояния между крайними контактами, а элемент самоустановки выполнен в видесферического шарнираНа фиг,.1 изображено предложенноеустройство, общий вид 1 на фиг, 2разрез А-А фиг,11 на фиг, 3 - сечение Б-Б фиг,2,Устройство состоит из контактов1, 2,. закрепленных в контактодержателях 3, 4. Контактодержатели 3, 4являются головками сферического шарнира. Контактодержатель 3 установленв гнезде 5 и фиксируется пальцем б,В контактодержателях 3, 4 выполненыкольцевые проточки для охлажденияводой контактов 1, 2, Вода в контактодержатели 3, 4 поступает через напорно"сливную систему водоохлаждения7. Контактодержатель 3 закреплен вгнезде 5 Фпанцем 8 через электроизоляционную прокладку 9. Усилие контактного сжатия подается на контактодержатели 3, 4 от силового привода(на чертежах не показан) через штоки10, 11 и опорные конетрукции 12, 13,Для подпружинивания контактов применены тарельчатые пружины 14, 15. Совокупность контактов, контактодержателей и штоков с пружинами образуетконтактные прижимы, .которые имеютвоэможность горизонтального перемещения по опорным конструкциям 12, 13.фиксация положения контактных прижимов осуществляется регулировочнымивинтами 16, 17, Контактодержатапи3, 4 снабжены токоподводящими шинами 18, 19, которые через гибкие токоподводы 20, 21 соединены с шинами22, 23, Шины 22, 23 подключены кклеммной колодке 24 согласующеготрансформатора тока высокой частоты(на чертежах не показан), ЗОКоличество контактов 1, 2 всегдабольше двух и определяется длинойнагреваемой части кромки,Устройство работает следующимобразом. 35В зависимости от длины нагреваемой части кромки изделия .контактныеприжимы выставляются по дуге с равномерным шагом вдоль кромки таким.образом, чтобы средние контактыбыли приближены к шинам 22, 23, авысота дуги составляла 1/4 расстояния между крайними контактами. Приподаче сигнала на силовой приводсжатия контактов 1, 2 штоки 10, 11совершают вертикальное перемещение, 45а тарельчатые пружины 14, 15 деформируются на величину, определяемуюзаданным усилием, Контакты 1, 2,в зависимости от характера поверхности нагреваемых кромок (черный 5 Опрокат, деформации из-эа предварительной термической обработки илипластической деформации и т,д,),из-за наличия сферического шарнираконтактодержателя 3 и зазора междуголовкой шарнира и пальцем б устанавливаются таким образом, чтобыусилия контактного сжатия равномерно распределились бы между контактами и достигла бы максимальной величины.По окончании сжатия высокочастотное напряжение от трансформатораподается на шины 22, 23, При этомток замыкается по линии шины 22гибкий токопровод 20 - токоподводящая шина 18 - контакт 2 - кромкаиэделия 25 - контакт 1 - токоподводящая шина 19 - гибкий токопровод21 - шина 23,Благодаря дуговому по плоскостиразмещению контактных прижимов эквивалентные сопротивления каждойконтактной пары 1-2 принимают такие значения, что настилы токов поповерхнссти нагреваемой кромки откаждой контактной пары принимаютравные значения, что обеспечиваетравномерный нагрев кромки сложнойконфигурации . Благодаря наличию сферического шарнира контактодержателей,контакты подвергаются только осевому усилию, что увеличивает их срокслужбы.Формула изобретенияУстройство для электроконтактногонагрева иэделий, содержащее токоподводы с контактными прижимами, эажимной механизм с элементами самоустановки контактных прижимов, о тл и ч аю щ е е с я тем, что, сцелью обеспечения равномерного нагрева кромок изделия и увеличения срокаслужбы контактов, контактные прижимыустановлены с равномерным шагом попериметру сектора, высота которогоравна 1/4 расстояния между крайнимиконтактами, а элемент самоустановкивыполнен в виде сферического шарнира,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 503675, кл, С 21 0 1/40 1976,2, 1 ехнология и оборудование контактной сварки, Машиностроение,М, 1975, с, 196-197;707979 сг Составитель икова Техей Э,Чуж Тираж.608 ЦНИИПИ Государствен по. делам изобрете 3035 Москва Жд,й атентф, город,.ул. Проектная,4 ПП или ал Редантор Е, БратЗаказ 8439/24 исоваКорректор НЗаПодписноемитета СССРткрытий.ая наб, д, 45