Устройство для центрирования рабочего инструмента трубоволочильного стана

ф ф вуаь.е. кс т.теми ес,ая6 ц иете Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. но делам нзобретеннй н открытнй(54) УСТЮИСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА ТРУБОВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА 2 Изобретение относится к производству труб волочением на станах с продольно перемещающейся кареткой, вчастности к рабочему инструментутрубоволочильных станов при оправочном волочении труб,Известно устройство для центрирования рабочего инструмента трубоволочильного стана, содержащее волокодержатель с волокой, имеющей йространственную регулировку, волочильнуютележку для подачи центрирующей оправки, закрепленной на переднем конце стержня, задний конец которогоснабжен опорой 111недостатком данного устройстваявляется то, что при оправочном волочении оно не обеспечивает совмещения оси волочения с осью волочильнойоправки, в результате чего происходит дополнительное искривление трубв процессе волочения, отклонение отзаданного геометрического сеченйя;образование овальности труб и нарушение заданных допусков по толщинестенки,Целью, изобретения является уменьшение кривизны труб в процессе волочения. Указанная цель достигается тем,что устройствб снабжено дополнительной опорой, установленной перед входом в волоку и выполненной в видесъемного люнета с регулировочнымивинтами, а опора заднего конца стержня расположена со стороны входа вволоку и выполнена в виде охватывающих стержень ползунов с регулировочными винтами подвижных относительнооси волочения,Изобретение поясняется чертежами,где на фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез; нафиг, 2 - разрез А-А фиг, 11 на фиг.3 в . разрез Б-Б фиг,1,Устройство содержит волоку 1,жестко закрепленную в волокодержателе 2 с регулировочными винтами 3и 4, Волокодержатель расположен вдоске 5 волокЧерез волоку 1 проходит центрирующаяоправка б, имеющая рабочий конус, угол которогосоответствует углу рабочей частиканала волоки. Кроме того, в центрирующей оправке б выполнено отверстие7, соосное с рабочим конусом.Передний конец центрирующей оправки б закреплен в клиновых плашках 8яолочильной тележки 9. ентрирующаяоправка 6 может быть выполнена с опорной (базовой) поверхностью, сопрягающейся с рабочим конусом волокии калибрующейся частью канала, илис базовыми поверхностями, выполненными в виде плоскости, перпендикулярной оси волочения, сопрягаемой сплоскостью волоки со стороны входнойчасти канала и с калибрующей частьюканала (на чертеже не показано), 1 ОЗадний конец центрирующей оправкиснабжен установочными винтами 10 изакреплен на переднем конце стержня11 волочильной оправки, Задний конец стержня 11 снабжен дополнительной опорой 12, выполненной в видеползунов 13 с винтами 14 и расположенной на станине упора 15,Под центрирующей оправкой б состороны входной части волоки 1 размещен съемный люнет 16 с винтами 17. 20Устройство работает следующим образом.В волоку 1 вставляют центрирующую оправку б, ее передний конецзажимают клиновыми плашками 8 волочильной тележки 9, предварительновыверенными по оси тележки, Затемтележку 9 отводят в направлении волочения, центрирующая оправка б со"прягается с рабочей частью канала ЗОволоки 1,Волока 1 с волокодержателем 2- Центрйруется на центрирующей оправкеб "прижимаясь к доске 5 волок, ифйксируется по оси волочения винтами 3 и 4, Этим достигается совмещение оси рабочей части канала волоки1 с осью тележки 9, Для сохранениясоосности при последующей настройкезадний конец центрирующей оправки б 4 Офиксируется винтами 17 съемного люнета 16, после чего в отверстие 7центрирующей оправки б вводят передний конец стержня 11, Сопрягаемыедетали выполнены по соответствующейпосадке, обеспечивающей их плотноесопряжение. Для исключения осевого смещения производится дополнительное крепление винтами 10, Далее выверяют задний конец стержня, найденное положение фиксируют ползунами 13 дополнительной опоры 12. Затем убирают съемной люнет 16 и центрирующую оправку б, на передний конец стержня 11 устанавливают волочильную оправку (на чертеже не показано) .Таким образом,. совмещение трех осей (волочильной оправки, волоки и волочильной тележки) с осью волочения уменьшает кривизну труб и обеспечивает точно заданную толщину стенки труб по всему периметру поперечного сечения,Внедрение изобретения обеспечивает повышение качества труб и изготовление прецизионных труб с более жесткими допусками по толщине.Формула изобретенияУстройство для центрирования рабочего инструмента трубоволочильного стана, содержащее волокодержатель с волокой, имеющей пространственную регулировку, волочильную тележку для подачи центрирующей оправки, закрепленной на переднем конце стержня, задний конец которого снабжен опорой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения кривизны труб в процессе волочения, устройство снабжено дополнительной опорой, установленной перед входом в волоку и выполненной в виде съемного люнета с регулировочными винтами, а опора заднего конца стержня расположена со стороны входа в волоку и выполнена в виде охватывающих стержень ползунов с регулировочными винтами, подвижных относительно оси волочения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Р 457506, кл. В 21 С 3/00, 1973,707 б 37 А Фи Составитель О.Румянцеважкова Техред О.Андрейко Корректор В.Бутяга дакт Заказ 8395/ илиал ППППатент, г.ужгород, ул,Проектна ИП по 5,Тираж 9 МГосударственногоелам изобретенийо ск ва, Ж, Рауш Подписное комитета СССР и откры.ий ская наб д. 4/5