Антифрикционный материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 704957
Авторы: Бессонов, Богданович, Гольдман, Новиков, Сысоев
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСЯУ. Союз СоветснхСфциалистичесикВесвубли(22) Заявлено 050977(21) 2523531/23-05 с присоединением заявки Мо Государствеявыв комнтет СССР яо делам язобретен на а открытка(23) Приоритет Опубликовано 2512.79 Бюллетень йй 47 Дата опубликования описания 26.1279(72) АвторыП.В, СысоеВ, А,И, Бессонов, К,С, НОвиков, П,Н, Богдановичизобретения, и я,г, гольдман Институт механики металлополимерных систем АН Белорусской ССР,(71) Заявитель 54) АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к антифрик ционным материалам и может быть использовано в машиностроительной промышленности, а материалы - например, в качестве рабочего слоя прижимного утюжка ленточного подвижного станка при.шлифовальных операциях изделий из древесины.В современном машиностроении широко известны материалы, армированные тканями, сетками и волокнами на основе теплостойких полимерных связующих.Известны тканые или плетеные текстильные материалы, обработанные дисперсией теплочувствительного связующего агента, с последующим его. отверждением и, при необходимости, тиснением материала 1),.ГИ.Наиболее близким по технической сущности к описываемому изобретению является антифрикционный материал согласно заявке Японии 3, состоящий иэ нетканой армировки на основе ориентированных полимерных волокон пропитанной композицией, содержа" щей поливинилбутираль, Феноло-формальдегидную смолу и графит,Однако, недостаточная иэносостой кость и теплостойкость известного материала сдерживает его широкоеприменение в узлах трения промышленного оборудования.5Целью изобретения является повы-шение износостойкости и теплостойкости материала,Эта цель достигается тем, что известный антифрикционный материал,состоящий из нетканой армировки наоснове ориентированных полимерныхволокон, пропитанной композицией,со-держащей поливинилбутираль, фенолоформальдегидную смолу и графит, дополнительно содержит галогенфосфат.алюминия и колчеданный огарок приследующем соотношении компонентов,вес.%:Феноло-формальдегидная смола 7-10Графит 12-25ГалОгенфосфат алюминия 0,2-0,6Колчеданный огарок 1-3Поливинилбутираль Остальное,Фенола-формалъдегидная смола явпяется.теплостойким полимерным связующим, повышающим износостойкостьк температуру эксплуатации материа 30 па до 523 о К.)Раствор поливинилбутираля в спирте повышает эластичность матери- ала, Графит введен в состав композициив качестве сухой смазки, Галогенфосфат алюминия, являясь антипиреном, повышает теплостойкость материала.Колчеданный огарок введен в состав пропиточной композиции с целью повышения износостойкости материала. 10Для получения материала были подготовленытри композиции, содержащие следующие ингредиенты,весПри процентном содержании ингредиентов в композициях, отличающихся от приведенных в табл, 1, характе-. ристики материала ухудшаются по сравнению с соответствующими характеристиками прототипа, Так, увеличение содержания феноло-формальдегидной смолы в композиции выше 10 при-. водит к значительному короблению " материала, а при содержании ниже 7 - снижаются его грочностные характеристики.вследствие уменьшения клеющей способности композиции.При низком содержании графита в композициИ (ниже 12) коэффициент трения достаточно высок (0,3) и вследствие этого снижается износостойкость, увеличение содержания гра Фита выше 25 сопровождается сильным повышением вязкости прожиточного состава, ухудшается качество пропитки, наблюдается неравномерное проник- новение композиции в матрицу, Вслед ствие этого в отдельных, слабо пропитанных местах матрицы наблюдается сильный износ, приводящий к преждевременному выходу из строя антифрикционной прокладки, Низкое содержание 40 галогенфосфата алюминия (ниже 0,2) снижает теплостойкость материала, а его увеличение выше 0,6 вызывает рост коэффициента трения и, соответственно, снижение износостойкости 45 прокладки, Колчеданный огарок вводится как наполнитель с целью повышения износостойкости и снижения коэффициента трения, Малое его содержание (до 1) незначительно снижает коэффициент трения, Однако, превышение3-ной .концентрации огарка сопровождается снижением прочности материала,что обусловлено низкой смачиваемостьюнаполнителя, удалением его в процессе трения и образованием пор в рабочем слое прокладки,Технология формирования материала следующая:1, Раскройка нетканого материалана листы заданных размеров.2. Составление пропиточной композиции;а) Приготовление спиртового раствора поливинилбутираля при соотношении спирта и поливинилбутираля от10:1 до 15:1б) Введение в раствор поливинилбутираля спиртового раствора фенолоформальдегидной смолы,в) Введение в раствор целевых добавок: графита, галогенфосфата алюминия и колчеданного огарка в приведенных выше соотношениях,г) Перемешивание композиции притемпературе не выше 338 К в течение0,6-1 ч,3. Пропитка листов нетканого материала.а) Пропитка и сушка листов при295-298 ф К в течение 24 ч,б) Термостатирование пропитанныхлистов в термошкафу при 403+5 С втечение 0,2-0,3 ч,4. Калибрование материала плоскими или рифлеными валками.Полученный материал имеет следующие характеристики;1П р и м е р 1. Антифрикционныйматериал изготавливается по описаннойвыше технологии следующих размеров:длина - от 30+ 2 см до 50 +4 смширина - от 15+ 2 см до 20 + 1 смтолщина - 0,4 +0,1 см.Сформованный материал механическизакрепляется на прижимной утюжке ленточного подвижного станка и являетсярабочим слоем утюжка, непосредственно контактирующим с перемещающейсялентой при шлифовальных операцияхизделий из древесины.704957 99п/п Композиции Ингредиенты ХХ Х 11 85 717 25 10 12 0,2 0,4 0,6 3 е ме Твердость,нее,5 с оэффицие ия сколь трениять веса кгс/м 0,25 0,28 0-49,2 10 б 100 423 0 еплостойкос 0,2-0,6 1-3 состоя основе олокон ержа- о-форо то, с сти и 0 ное,О сточники инфор во внимание пр иикс приняты тизе анкиублик опиточ- содер- колче- соотно 97 ент Великобр кл, В 2 Е2П 39018 танииопублик 73822,74 (и ка Японии Р 0 опублик,3л, 47 ип),о ель А. Горяч ,Мигай став хред ак Ко екто М р И.фридма П омитета СС открытий ская набраж 585арственногизобретени ва Жака д, 4/5 роектная,1 Феноло-формальдегидная смола 2 Графит3 Галогенфосфат алюминия 4 Колчеданный огарок 5, Поливинилбутираль 3. Интенсивно сового изн Формула изобретенияАнтифрикционный материал, щий из нетканой армировки на ориентированных полимерных в пропитанной композицией, сод щей поливинилбутираль, фенол мальдегидную смолу и графит, л и ч а ю щ и й с я тем, чт целью повышения износостойко теплостойкости материала, пр ная. композиция дополнительно жит галогенфосфат алюминия и данный огарок при следующем шенин компонентов, вес.Ъ:Феноло-формальдегидная смола 7-10 Графит 12-25 960/27 Ти ЦНИИПИ Госуд по делам 113035 МоскППП .ффППатентфф, г, Ужгоро Таблица 1 остальное Т а б л и ц а 2 Галогенфосфат алюминияКолчеданный огарокПоливинилбутираль 1, Патент Великобр1312969, кл, Э 12,
СмотретьЗаявка
2523531, 05.09.1977
ИНСТИТУТ МЕХАНИКИ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ СИСТЕМ АН БЕЛОРУССКОЙ ССР
СЫСОЕВ ПАВЕЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, БЕССОНОВ АРИК ИВАНОВИЧ, НОВИКОВ КОНСТАНТИН СТЕПАНОВИЧ, БОГДАНОВИЧ ПАВЕЛ НИКОЛАЕВИЧ, ГОЛЬДМАН ЯКОВ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08J 5/10
Метки: антифрикционный, материал
Опубликовано: 25.12.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-704957-antifrikcionnyjj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Антифрикционный материал</a>
Предыдущий патент: Ароматические бис-(цианамиды) для синтеза теплои термостойких сшитых полимеров
Следующий патент: Антифрикционная полимерная литьевая композиция
Случайный патент: Котельная установка