Способ прокатки сортовой стали

)1 АТБ. Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет 21 В 1/08 Г твеииый комитетСССРам изобретеиийоткрытий Опубликовано 25.12.79. 6 оллетень Но Дата опубликования описания 25.12 621,771, 4(088,8)(71) Заявитель 54) СПОСОБ ПРОКАТКИ СОРТОВОЙ СТАЛИ Изобретение таллургии, а им изводства, и мо при пройзводств высокой точност го сечения. асаегся черной менно прокатного про ет быть испольэова сортовых профилей размеров поперечн 10 Известен способ прокатки.сорто" вой стали в клети с регулируемым и двух клетях с нерегулируемым по ложением валков, позволяющий, получить готовые профили с точностью размеров сечения, соответствуюыуюх требованиями 4 - 5 класса точности холоднотянутой стали 1).Недостатком этого способа является то, что вследствие износа ка" либров валков нерегулируемцх по раствору чистовых клетей нарушается стабильность размеров готового про-. ката, что вынуждает осуществлять .частые перевалки этих клетей.Предлагаемый способ отличается тем, что в клети с регулируеьаюм раствором увеличивают обжатие подкаты по мере износа валков в клетях с нерегулируеьим раствором с одновременным, уменьшением рассогласования скоростей между этими клетями..ФЭто исключает указанные недостат 1 ки и,продлит срок эксплуатации валков между перевалками без ущерба для точности прокатки, уменьшение размеров подката приводит к изменению параметров процесса, в частнос.ти к увеличению межклетевого натяжения, к пробуксовке валков, и сле" довательно, к повышенному их износу.Одновременная и взаимосвязанная регулировка упругой деформации клети и окружной скоросги валков обеспечи".вает постоянное кинематическое рассогласование, а следовательно, и заданное натяжение металла в межклетевом промежутке, что исключает про" буксовку валков, снижает их износ и, в конечном счете, стабилизирует размеры геометрического сечения готово-, го профиля,в партии металла. 4На чертеже представлена чистовая клеть стана 1 С регулируеьщм положением валков и калибрующие клети блока 2 - 3 с нерегулируеьым положением валков. Подкатом для нерегу,лируеьаос клетей является круглая сталь диаметромд 4. Скорости прокатки1 Чк- Чэ) в клетях непрерывной группы определяются на основании закона плтоянства секундных объемов с учетом кинематического рассогласования, обес печивающего заданное натяжение метал,ла в межклетевом промежутке.По мере износа валков нерегулируемйх по раствору клетей уменьшают диаметр поступающего в них подката увеличением обжатия регулируемой клети и одновременно уменьшает рассогласование скоростей смежных не- регулируемых по раствору;клетей, что уменьшает натяжение между этимй клетями, исключает пробуксовку их валковСущность изобретения объясним на примере работы калибрующих блоковтрехвалковых клетей с нерегулируе- мым положением валков совместно с клетями дуо при прокатке круглой стали диаметром 40 мм на стане 350-1 Макеевского мет ллургическогб завода.После прокаУки, например, 100 т металла износ калибра составляет0,023 мм, в результате чего изменяются параметры процесса (обжатие,вытяжка, опережение, натяжение), а диаметр готового профиля составляет 39,75 мм.После прокатки 500 т металла износ калибра составляет 0,112 мм, а при неизменном диаметре подката,поступающего из клети с регулируемым положением валков, удельное натяжение возрастает до 0,67 кгс/мм"и диаметрготового профиля имеет размеры 39,86 - 39,90 мм.Для стабилизации размера готового проката по предлагаемому способу изменяют размер подката, поступающего иэклети с регулируемым положением валков и соотношение оборотовйерегулируемых клетей.Корректировку размеров подката и скоростного режима производятпериодически после проката 100-150 тметалла. Так, после прокатки 100 тметалла по предлоаенной зависимостиопределяют необходимую величину обжатия в нерегулируемых клетях ( 6 и- 0,94 мм). С помощью регулируемыхклетей доводят диаметр подката до41,38 мм. Соотношение оборотов валков нерегулируемых клетей устанавливают равным 1,065 - 1,067Диаметрготового профиля составляет 39,7 мм. Изменение обжатия при неизменномсоотношении оборотов (1,074 - 1,076)вызывает рост удельного натяжения довеличины 0,8 - 0,9 кгс/мм.После проката 500 т металла расчетное обжатие составляет 0,46 мм.Доводят диаметр подката до 41 мм ипри этом уменьшают соотношение оборотов до 1,040 - 1,042. Диаметр готового профиля составляет 39,739,75. При неизменном соотношенииоборотов (1,074 - 1,076) и обжатии0,46 мм удельное натяжение возрастаетдо 1,55 - 1,60 кгс/мм,в результате,чего наступает пробуксовка валков1 нерЕгулируемых клетей, работающих с,задним натяжением,Одновременная н взаимосвязаннаярегулировка упругой деформации клетии окружной скорости валков предлагаемым способом обеспечивает стабилизацию размеров проката (круглого ишестигранного сечения), межклетевого натяжения, увеличивает срок эксплуатации клетей с нерегулируемым положением валков на 25-30, а такжепозволяет сократить потери временина замену клетей с нерегулируемымположением валков,Формула изобретения30 Способ прокатки сортовой стали,включающий последовательное обжатие в клети с регулируемым раство"ром валков и по меньшеи мере в двухсмежных клетях с нерегулируемым раст 35 вором валков, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью продлениясрока эксплуатации валков в клетяхс нерегулируемым раствором без ущерба для стабильности размеров сече 4(1 ния готового проФиля, по мере износа калибров валков в клетях с нерегулируемым раствором увеличивают обжатие подката в клети с регулируемымраствором валков на величину, соот"ветствующую этому износу, с одновременным уменьшением рассОгласованияскоростей валков между смежными не-Грегулируемыми по раствору клетями.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гладков Г.А, Производствогорячекалиброванного проката. Киев,Техника, 1975, с, 176 (прототип).704689 г Составитель А. Маслов 1 ехред М. Келемеш Кор в ю ж Подписное нного комитета СССР тений и открытий Раушская наб., д 4/5 Й юй ул; .ПроекЗак илиал ППП г. Укгород ая дактор Н. Хлуд раж 1034оударст ам изоб ва, Жюю Патентф тор И, Михеев