Устройство для изготовления пенопластовых пленок

Союз Советскик Социалистическик Республик(32) 02,02.77 1 осударственный комитет СССР но делам итобретений и откытий) УЛК 678,057 ,5 (088,8) Опубликован 11.79. Бюллетень та опубликования описания 30.117) Автор изобретени Иностранец Клаус-Дитер КолоссовИностранная фирмаХерманн Бершторфф Машиненбау ГМБХ(71) Заявитель 54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ . ПЕНОПЛАСТОВЫХ ПЛЕНОКИзобретение относится к устройству для изготовления пленок из способ ного расширяться полимерного материала и может быть использовано в химическом и полимерном машиностроении.Известно устройство для изготовления полимерных пленок, содержащее станину, экструзионную головку с кольцевой фильерой, средства для подачи воздуха в полость рукава плен ки и охлаждения ее, тянущие валки,нож для продольного разрезанияпленки (1).Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не обеспечивает изготовления равнотолщинных пленок, особенно пенопластовых, из-за отсутствия калибрования пленки по внутренн му диаметру.Ближайшим по технической сущности к изобретению является устройство для изготовления пенопластовых пленок, содержащее станину, прямоточную экструзионную головку, дорн с крепежной перемычкой, образующий с корпусом экструзионной головки кольцевую фильеру, смонтированный последовательно с экструэионной гол.экой охлажл мной калибровочный до 1 и, выполненный с диаметром, большим диаметра кольцевой фильеры, размещенную на станине опору калибровочного дорна и нож для продольногоразрезания пленки, смонтированный настанине между опорой калибровочногодорна и экструзионной головкой 2.Однако изготовленные пенопластовые пленки имеют следы (дефектыот протягивания) и слабые местав направлении протягивания, Причиной таких отрицательно влияющихна качество пленки неравномерностейв структуре пеноматериала являютсякрепежные пережтчки, расположенныев корпусе экструзионной головки иразделяющие поток материала, который,стекая с перемычек, не подвергается больше интенсивному перемешиванию,Цель изобретения - повышение качества пленок за счет исключенияследов протягивания на них.Достигается указанная цель тем,что дорн экструзионной головки жестко соединен с опорой калибровочногодорна, а нож и крепежная перемычка,которая установлена на входном учат.тке экструэионнот- головки, размеш.ныпо одну сторону тносительно прополи55 Ной ССИ УС, Г 1 УОГ с Н Ц ОСУУСТ у УРхоллу 1 и реэ указанную ось,Иа фиг. 1 пред.тавлено предлагам е ус:трайство, общий нид; на фиг. 2то ж, продосьный разрез,Ус:тройство сля изготовления печо -ПлаС ТОЫХ ПЛЕНОК СОД,ЖИТ С;ТсНИНУ 1 уэкструдер 2;. эагрузо ной воронкой3 штуцером 4 и прямото ной экстру -зионной головкой 5.Последовательно с экструионнойголовкой 5 смонтирован охлаждаемыйкалибровочный дорн б, уста.ОнленныйПсуС.рЕЛСГВОМ ШтаНГИ 7 На ОПОРЕ 8,смуантиоонанной на станине 1, Длягродольнсго разрезания рукава гленкиуь.таовлен на станине 1 между опо 15рой 8 и экструэионной головкой 5нож 9 10 Отно пл "нки распрднляеуСЯ УКадГаОсуИМ И тЯНУШПМ ПРИСПОСОблением н виГе роликон 10, 11 и 12. Вк,орп усе эсструзионой головки 520(с иг. 2) ра умецен дорн 13, образук.щий с корпусом ГольГеную фильеруисмонтированный на крепежной уеремычк е 15, уста новлеГу ной на входиомучастке экструэионной головки 75Дорн 13 может быть состанным иэ нескольких частей и жестко соединен сопорой 8 калибровочного дорна 6,выполненного с диаметром, большимдиаметра кольцевой фильеры 14, СоеДинение дорна 13 с: опорой 8 Осуществлено посредстом штанги 7,ВНИНЧРННОй Н ТОРОувУЮ асть ДОРНс.13. Иа штанге 7 распснОжен с воэ -можностьс перемещения калиброночньйдорн б. Штанга 7 ныполнсна с продольным отверстием б, которое соедин Яет 1 лан г 1 7 для ГОда чи Охлажласу -щего воздуха с отверстиями 18, располокенными между торами калибров "ного дорна б и ,пс рна 13, Дополнитль -но темерирование дорн а 1 3 может ос усествляться через :тангу 7. Нож 9и крепежнаЯ пе 1 Рмычка 15 размещеныпо Одну сторону Относительно п 13 одоуь"45ной оси устройства в плоскости, проХОЦЯЩЕЙ ЧРРРЭ Укаэс;ННУЮ ОСЬ.Устройство работает следуюцимобразомВ воронку 3 экстр;лера 2 подается гранулирона;ный матерна, котовуйрасплавляется и перемешивается совспенинающим агентом, добануляемькчерез штуцер 4, Пеноматериал экструдируется через кольцевую ильеруэкструуэионнОЙ головкц ) и ни 1,ерукава 1 3 ра здУБд Ртс я н рукси боль -щего диаметра и протягиваетс я черезох паждаемый к алибровочный дорн 6,Далее рукав раэреэаегся н продольном нар,лении ножом 9, так как крепежная п,.ремы:Гка 15 дорна 13 расположена а входном участке экструэионной голонки 5 в Одной плоскости с ножом 9, то рукав 19 раэрезается точно по следу (отпечатку) протягинания, вызванному крепекной перемычкой 15. разрезанный рукав расправляется в форме полотна и протягивается посредством роликов 10, 11 и 12.Изобретение благодаря установке дорна экструзионной головки на дополнительной опоре и на крепежной перемычке, смонтированной на входном участке экструзионной головки, и благодаря размещению ножа в одной плоскости с крепежной перемычкой позволяет получать пенопластовые пленки хорошего качества без следов протягивания и слабых мест на нихФормула изобретенияУстройство для изготовления пенопластовых пленок, содержащее станину, прямоточную экструзионную головку, дорн с крепежной перемычкой, образующий с корпусом экструэион:Ой Г,оловки кольцевую фильеру, смонтированный последовательно с экструэионной головкой охлаждаемый калиброночньй дорн, выполненный с диаметром, большим диаметра кольцевой фильеры, размещенную на станине опору калибровочного дорна и нож для продольного разрезания пленки, смонтированный на станине между опорой калибровочного дорна и экструэионной головкой, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества пленок за счет исключения следов протягивания на них, дорн экструзионной головки жестко соединен с опорой калибровочного дорна, а нож и крепежная перемычка, которая установлена на входном участке экструзионной головки, размещены по одну сторону относительно продольной оси устройства н плоскости, проходящей через указанную ось.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеКозулин Н, А. Оборудование дляпроизводства и переработки пласти-,чес.ких масс, Л., Химия, 1967,с, 282,2. Патент Франции Р 1600011,кл. В 29 Э 27 уУООу опублик. 28.08.70прототип).Составитель Ледактор Т, Никольская Тех ед О.Анд ей кт В.Бутя сное П ССРй илиал ППППатент, г, Ужгород, ул, Проектн аказ 7402/42 ЦНИИПИ Госу по дела 113035 Москва