Устройство для регенерации рукавных фильтров

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сеюз СоветскихСоциалистическихРеспублик700178(51)М, Кл. В 01 Р 46/42 Государственный комитет СССР по делам нзобретеннй н открытнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РУКАВНЫХФИЛЬТРОВ Изобретение относится к устройствам для очистки запыленных газов и регенерации фильтрующих поверхностей и может быть использовано в цементной, металлургической и химической промышленности. Известно устройство для регенерации рукавных фильтров, содержащее пневмоцилиндр с воэдуховыпускными отверстиями, поршень и шток, соединенный с поршнем 11. Недостатком известного устройства является то, что попадание пыли, скапливающейся в нижней части рукава, через воздуховыпускные отверстия в цилиндр приводит к заклиниванию поршня, а также значительно снижает срок службы механизма. Кроме того, низко частотные колебания не позволяют достаточно глубоко и равномерно производить регенерацию фильтрующей . поверхности, что существенным образом влияет на эффективность процесса пылеулавливания и срок службы фильтрующей поверхности, а также отсутству" ет возможность регулирования частоты и амплитуды встряхивания ткани рукава.30 Целью изобретения является повьиаение надежности и эффективности работы устройства.Укаэанная цель достигается тем, что оно снабжено трубкой, а выдуховыпускные отверстия последовательно расположены на боковой стенке пневмоцилиндра, причем два крайних из них соединены трубкой.На фиг,1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2-4 - поршень в пневмоцилиндре, различные рабочие положения.Устройство состоит из,корпуса 1, фильтровальных рукавов 2, подвешенных к раме,3, тяги 4, соединенной с рамой. Тяга соединена с порш" нем 5 с помощью штока 6 пневмоцилиндра 7.устройство снабжено трубкой 8,а в пневмоцилиндре выполнены одно воэдуховыпускное отверстие 9 и три последовательно расположенных воэдуховыпускных отверстия 10-12, причем два крайних отверстия 10 и 12 соединены трубкой 8. Пневмоцилиндр размещен на площадке 13 и установлен на корпусе 1 фильтра с помощью стоек 14. Устройство снабжено электромагнитными клапанами 15, соединенными магистралью 16 с пневм цнлинд 7001 78рами. Одно воздуховыпускное отверстие 11 выполнено прямоугольной Формы и соединено с атмосФерой. Пневмоцилиндр разделен поршнем на подпоршневую и надпоршневую полости 1 Р и18,5Устрейство работает следующимобразом.В стационарном положении поршень5 находится в положении показанном на Фиг,2,Воздуховыпускные отверстия 10-12располагаются в надпоршневой полости18. Рабочий агент постоянно подаетсяВ подпоршневую полость 17 через воздуховпускное отверстие 9.Регенерация устройства Осуществля 15Ется с 1 едуюгцим Образом,ПО команде через установленныйпромежуток времени электрический сигнал подается на катушку электромагНитного 1 лапана 15 в результатечего Воздух из магистрали 16 поступаст через воздуховпускное отверстие9 в подпоршневую полость 17 пневмоци 1 индраПод действием силы давления сжатого воздуха поршень 5 и рама 3 с рукавами 2, жестко прикрепленными кштоку 6 пневмоцилиндра, пойдутвверх. Верхняя полость при этом соединена с атмосФерой, ЗОВ тот момент когда поршень присвоем движении вверх займет положение, показанное на Фиг,3, воэдуховыпуск.ное отверстие 11 перекрывается телом поршня,. а Воздуховыпускное 35отверстие 10 открывается, соединивнадпоршневую полость пневмоцилиндра с подпоршневой; в результате чего В неР пОступит сжатый воздухПод действием веса рамы с рукаВами и давления воздушной подушкиВ надпор 1111 левОЙ Г 1 ОЛОсти пор 1 гень пОЙДЕТ ВГ 1 1 З1,огда при движении Вниз откроетя вз 11: в Гтиск но е От в е рс ти е 1 1ЛВвиду большой рас;Одг 1 ой ее характерисфтикк р дав ".н.1 е В на 1 поршневои пб -лости быстро упадет до атмосФерного,а в подпор 1 яневой полости образуется воздушная подушка так как тудаЯ) постоянно пода ется сжатый воздух, способсттзуя резкой Остановке поршня внизу и его движению вверх. Поршень остановится в положении, показанном на Фиг,4. Затем цикл повторяется.Прямоугольная Форма воздуховыпускного отверстия обеспечивает высокую расходную характеристику в начальныймомент его открытия при движении поршня вниз, в результате чего время опорожнения надпоршневой полости и импульс воздействия силы давления воздушной подушки в ней на поршень сокращаются, это позволяет повысить частоту движения поршня и обеспечивает его резкие остановки в крайних тсчках, что является необходимь:м условием ЗФФективной регенерации Фильтрующей поверхности.Боздуховыпускные отверстия обеспечивают автоматически, без применения воздухсраспределительных золотниковых устройств и пружин, возвратно-поступательное движение поршня,Применение предлагаемой конструкции пневматического механизма регенерации рукавных Фильтров позволит не только повысить надежностьи эфФективность сго работы, но и интенсиФицировать процесс Очистки ткани,Формула изобретенияУстройство для регенерации рукавных Фильтров, содержащее пневмоцилиндр с воздуховыпус 1 ньми отверстиями,. поршень и шток, соединенный с поршнем, О т л и ч а ю щ е е с я тегл, что, с целью повык:ения надежности и ЗФФективности работ.; устройства Оно снабжено трубкой, а Воздуховьилуск ные отверстия последов атель- нО расположеглы на боковой стРн 1 епневмоцилиндра причем цва крайнихиз них соед 11 н ее ы т 1 убк Ои11 сточ 11 лки инФОрмации,приняты,. ва внимание гри экспертизе 1, Автореое свидетельство СССР Р 234138, кл,В 01 Э 35/16, 1968.