Лесосушильная установка

О П И С - А-НИЕ- ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(5)М. Кл. с присоединением заявки М Г 26 В 9/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Брянский технологический институт(54) ПЕСОСУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к сушильной технике, а именно, к установкам.для сушки неподвижно расположенных материалов в стационарных камерах, и может быть использовано для сушки лесоматериалов и деталей из них.Известны лесосушильные установки с эжекционно-реверсивной циркуляцией, содержащие сушильные камеры с двойными стенками, полость между которы- ми подключена к объему смежной каме ры, патрубки подвода и отвода из камеры сушильного агента с заслонками, установленные н каждой камере эжекторы со смесителями и всасывающими пат-. 15 рубками, подключенными к объему смежной камеры 1) . Недостатком известных установок является неравномерный нагрев обра батынаемого материала при распределении сушильного агента через щели распределительного патрубка и. резкое снижение температуры при переходе от верхней к нижней режимной температуре из-за впуска атмосферного воздуха через быстроохлаждаемый им распределительный патрубок.Целью описываемого изобретения яв ляется повышение качества сушки путем снижения температурных напряжений в обрабатываемом материале.Это достигается тем, что н каждой камере изнестной установки вдоль противоположных боковых стенок установлены секционные перфорированные коллекторы, соединенные со смесителями соответствующих эжекторов, а на патрубках отвода сушильного агента дополнительно установлены шиберы.На чертеже изображен общий вид лесосушильной установки.Установка содержит сушильные камеры 1 с двойными стенками, внутренней 2 и наружной Зобразующими между собой полости 4 и 5 соответственно левой и правой камеры. Вдоль противоположных боковых стенок каждой из камер 1 установлены два эжектора б, сообщающиеся через патрубки 7 и 8 с патрубком 9 подвода сушильного агента, снабженным автоматической заслонкой 10, регулирующей подачу сушильного агента в эжекторы б. Всасывающие патрубки 11 эжекторов б леной камеры введены в правую камеру,. правой камеры - в левую. Межстеночная полость 4 левой камеры подключена к объему праной камеры при помощи патрубка 12, а полость 5 праной камеры подключенак объему левой камеры при помощи пафгрубка 13. Кроме того, полости 4 и 5патрубком 14 отвода сушильного агента, снабженным заслонкой 15, соединены с аппаратом для восстановлениясушильного агента. Заслонка 15 сблокирована с автоматической заслонкой10. На патрубках 14 установлены воздушные патрубки 16 с шиберами 17.Эжекторы 6 имеют смесители 18, выпол".ненные в виде распределительных патрубков, соединенные с секционнымиперфорированными коллекторами 19,расположенными вдоль противоположныхбоковых стенок камер 1. Наружные торцы камер,1 имеют отверстия 20 длязаполнения камер штабелями пиломатериалов и крышки 21 с прокладками 22.Сушильная установка работает следующим образом,После закатки штабелей пиломатериалов в камеры 1 герметично закрываются крышки 21 и в обеих камерах 1проводится нагрев пиломатериала. Приэтом через патрубок 9 к камерам 1при одном из промежуточных положенийзаслонки 10 подводится сушильный 25агент, в качестве которого используется горячий гаэ (воздух) или перегретый пар. Нагрев одной из камерпроизводится более интенсивйо. Положение заслонки 15 согласовано с положением заслонки 10, шиберы 17 патрубков 14 обеих камер 1 закрыты. Последостижения пиломатериалом одной изкамер, например, правой, верхней режимной температуры, камера с помощью 35системы автоматики переводится наохлаждение при котором заслонка 10перекрывает сушильному агенту путьв патрубки 8 эжекторов 6 правой камеры. Заслонка 15 перекрывает приэтом патрубок 14 левой камеры. Шибер17 правой камеры открывает ее воздушный патрубок 16, расположенный напатрубке 14 полости 4, Сушильныйагент иэ патрубка 9 через патрубки 7поступает в эжекторы 6 левой камеры,через смесители 18 и перфорированныеколлекторы 19 - внутрь левой камеры,обогревая находящийся в нейпиломатериал и удаляется через патрубок 13в полость 5 правой камеры и черезпатрубок 14 - в аппарат для восстановления сушильного агента,При прохождении сушильного агентачерез эжекторы 6 левой камеры в ихвсасывающих патрубках 11 образуется 55разрежение, под действием которогов правую камеру через патрубок 16,патрубок 14 и полость 4 левой камерызасасывается наружный воздух до достижения правой камерой нижней режим Оной температуры. При этом наружныйвоздух, проходя через полость 4, несколько подогревается, чем обеспечивается быстрый и плавный переход от верхней режимной температуры к ниж" ней. После этого шибер 17 закрывает воздушный патрубок 16 правой камеры и в ней начинается период сушки пилоМатериала под действием разрежения. Влага,расположенная в верхних слоях нагретого лесоматериала, испаряется в вакуумированный объем правой камеры и удаляется через патрубки 11 эжекторов 6 левой камеры, патрубок 13, полость 5 и патрубок 14. Затем заслонка 10 вновь открывает доступ сушильного агента в эжекторы правой камеры. В зависимости от температуры лесоматериала в левой камере подача сушильного агента в нее заслонкой 10 может быть перекрыта, или же производится нагрев лесоматериала одновременно в обеих камерах. При этом влага из внутренних слоев пиломатериала поступает к его наружным слоям, Влажность пиломатериала выравнивается по всей толщине. Периоды нагрева, охлаждения и Вакуумирования поэторяется до снижения влажности пиломатериалов до заданной величины.Преимуществом описанной лесосушильной камеры является снижение температурных напряжений в обрабатываемом материале за счет плавного изменения температуры при переходе от верхней режимной температуры книжней вФормула изобретенияЛесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией, содержашая сушильные камеры с двойнымистенками, полость между которымиподключена к объему смежной камеры,патрубки подвода и отвода из камерысушильного агента с заслонками, установленные в каждой камере зжекторысо смесителями и всасывающими патрубками, подключенными к объему смежнойкамеры, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения качества сушки, путем снижения температурных напряжений в обрабатываемом материале,в каждой камере вдоль противоположных боковых стенок установлены секционные перфорированные коллекторы,соединенные со смесителями соответствующих эжекторов, а на патрубкахотвода сушильного агента дополнительно установлены шиберы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2455202, кл. Г 26 В 9/Об,25.02.77.69930) Составитель Н. АФанасьеволков Техред С. Мигай Корректор Н, Стец иал ППП Па г. Ужгород, ул, Проектная,Редактор О. ВЗаказ 7202/4 Тираж 814 ЦНИИПИ Государст по делам иэобре 13035, Москва, ЖПодписноенного комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5