Способ формовки оболочек на стержневых заготовках

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ 161) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.08.75 (21) 2161643,25-27 151) М. Кл.В 21 ) 5:0 и Л исоединением судэрстееннн)й амте СССР по делам нзооретеннй н аткрытнй.Т(71) Заявител БВЫХ 54) СПОСОБ ФОРМОВКИ ОБО,1 ОЧБК НЛ СТ 1-:РЗАГОТОВКА.(,111 стр( мент, 3 (00 б 1 ц(1 ют Вр;(ц) с, 1 нос 1 одвижсни( с Оп),с с(,1(П ПОП ( ГлОБО) скоро(1 ь)0 (О и Оссвм 10 НОд(1(. В мОмснт сОпркосновсн;я тор)ц)Б пнсгрумснт; 3 и заготовки 1 к к( нтяктнОН пйвс рхнОст) При к,111 дьвя)От опрсделснш)с Оссвос ус)лнс Р, по дсствиск КОТОРО 0 НД СКОЛЬЗ 5 НЦСМ КОНТ(1 КГ(. БОЯНКс)СТ СЬ(Д РСИ 51)РОСХОДТ ТСПГ 1 ОВЫДЕЛ(1(., В рсзмльтятс )с ГО мстдлг) при к 05 Тктнои зйны ПЯГревя(с 51,10 пс 1 дстнч(.(КОГО (Ост 051- НН 5 1 ВьддБГ 1 ПБЯ(тс 51 3 О 1;)г 1 дс(1)ОРЯП 111, ойр)зля ндр( ж)Г( ю цнсп)нд)11 )ссю ю оболочк) .-1 с 11 Ячстпйм ь 1 1 с(. сПГ. 1 ) н(1 ст(.ржнс сГОНнОГО ссчсПНЯ 11 лн(. 000,О 1 к 1: н;11)тжну о Б диаметром 1)н внутреннюю Й дндстром 1 е 11 ру 0( )см. ф)г "). фиг. 1 пок ических об го сечения цилинд сплошн то же, щиной чания личенн щих кт момент на конце тр стенки ти, н формовки об ыми размер орцам исхо. окончания Изобретение относится к обрдс)откс металлов давлением.Известен способ формовки 0005 Очек ПЯ стержневых заготовках, включаюцпи нагрев торца заготовки за счет трения и его осадку деформирующим инструментом с образованием оболочки со свободным кольцевым торцом 11.Известным способом нельзя получить оболочки с достаточно большими размерами торца, примыкающего к торцу заготовки.В предложенном способе с целью увеличения размеров торца. оболочки, примыкаю)цего к,торцу заготовки, к свободному кольцевому торцу оболочки прикладыва)от сжимающую нагрузку. азано формообразование олочек на конце стержня диаметром с)1, на фнг. 2- убы диаметром с)т с тола фиг. 3 - момент оконолочек на стержне с увеами торцов, )римыкаюСных заготовок; на фиг. 4- формовки на конце трубы.В нрсделецпый ммсцт к свободв;у торц Образ Ошес 5 Ооолочки нрцкладьвают осевук сжимаюцую н;грузк (например, приирс торцоболочки в торец зажим ного устройства 2), и результате чеп за счет подюра происходит уширсцие торпа оялочки, и ри 1 ыкоцеГо и торим заготовки и х голцение ее стенки (см. фиг. 3). 11 ри этом для того, чтобы .еформируемый металл не вышел за пределы поверхности контакта заготовки и инструмента, размер его торц должен быть це меньце размера торца получаемой оболочки.При деформации трубчатой заготовки (см. фиг. 4) металл внутренней оболочки упирается в торец оправки 4. При дальц йшсм осевом не ремецени и инструмента 3 происходит осадка внутренней оболочки с образованием донной части Г, Металл зготовки не свривается в металлом оправки 4, поскольку между ними отсутствует скольжение.Уцирецие наружной оболочки Е до диаметра Га происходит аналогично описиному для случая деформации стержня сплошного сечения.Размеры формуемых ооолочек в первой фазе процесса (см. фиг.и фиг. 2) зависят от размеров сечения исходной заготовки и теплофизических свойств материалов трущейся пары. Например, для лагуни марки Л 62 в паре со сталью можно принять следуощие соотноения:Д = 18 д, б = 02 д, для стеркця сплошного сечения, а для трубы 1, =- 1 в = 05; Г= 054 Г; Г = 037 Ги, где Г, г, Г - глоцади поперечного сечения, ц Висходной заготовки, наружной и внутренней оболочки соответственно.Размеры оболочек в стадии окончания процесса определяются конструктивными потребностями для каждого конкретного случая и при формовке обеспечиваются обьемом металла, подвергнутого деформа ции и степенью осадки оболочки.Процесс осугцествляется в широком диапазоне сочетаний относительных скоростей врацения и удельных осевых нагрузок, обеспечивающих на контактной поверхности удельную тепловую мощность трения, дсстаточную для нагрева материала заготовки до температур, лежащих в допустимом интервале его горячей деформации.Применение предлагаемого способа позволяет получать оболочки конической и тарельчатой формы и может былгь использовано для изготовления пустотельных клапанов с полостьк не только в стержневой, но и и грсльчтой чсти, что в натояцес времяяляется проолеий в двигателестроеции.Испытания предлагаемоо способа проведены ца Лггхг.Атинском опытю-экспериментальном заводе ца латунных образцах в паресо стальным инструментом,На экспериментальной машине для сварки грением при 1200 оборотах шпинделяв миюту в диапазоне удельных нагрузок1 - б кг,мм- обрабатывали заготовки сплошного сечения диаметром 31 мм и трубчатые1 о заготовки диаметром 3. мм и толцинойстенки 3,5 мм.В результате испытания формовалисьоболочки с размерами Д = 56 мм,= 6 мм,а затем из нее оболочки с размерами Да == 70 мм 1 = 25 мм из стержня сплошногосечения, а из трубчатой заготовки получалисначала оболочки с размерами Д = 39 мм,= 1,8 мм; )в = 16 мм, (г = 1 8 мм, а затемиз них оболочку диаметром Л 2. = 55 мм,высотой 25 мм, а дном толщиной б мм.Чистота царуж;ой поверхности полученных оболочек соответствует 3 - 4 классу.1 онная часть образца, голученного из трубчатой заготовки, не имеет никаких расслоений, нарушающих герметичность изделия.Качество микроструктуры металла, подвергнутого деформации, выше, чем металла исходной заготовки.Предлагаемый способ легко осуцествимцсерийно выпускаемых машинах для сварки трением и нметллорежуцих станкахтокарной, фрезерной и сверлильной группы.Для внедрения предлагаемого способа впроизводство необходимо провести ряд исследований по выявле:ию наиболее оптимальных режимов обраоотки и рациональному подбору материалов для изготовлениядеформирх ющего инстр ен га.Формула изобретеняСпособ формовки оболочек на стержне 40вых заготовках, включающий нагрев торца заготовки за счет трения и его осадку деформируюшим инструментом, отличаюгцийся тем, что, с целью повышения качества формовки и обеспечения возможности получения г увеличенных размеров оболочек в процессеосадки, к свободному кольцевому торцу получаемой оболочки прикладывают осевую сжимающую нагрузку.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка Хо 209036327 16.12.75 г., покоторой принято решение о выдаче авторского свидетельства (прототип).. Суббовая ожо ЦНИИ и 113035,л пал П Пй д. 45роектная,Редактор Н. Вирко Заказ 665411 СоставительТехред О.ЛугТираж 1034ПИ Государственного кделам изобретений иМосква, Ж - 35, РаушсП а Патентэ, г. Ужгород тинКорректор МПодписноеСССР митета откры кая наул.