Выталкивающее устройство и. и. плиты к резьбонакатному станку

ььь 694264 Саьоз Советских Социалистических Респьблик(45) Дата опубликования описания 30.10.79(088,8) го делам изобретений и открытийИзобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использОвано при накатке резьоы роликамп иа профилснакатпом станке.Известно устройство для съема заготовок к резьбоиакатному станку, выполненное в впдс подпружиненного захвата, связанного с гидроцилиндром его перемещения 1.Однако известное устройство имеет сложную конструкцию.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является выталкивающее устройство к резьботакатпому станку, содержащее размещенный в корпусе подпружиненный выталкиватезь, связанный с подвижной головкой станка через регулировочную втулку-винт и механизм для преобразования движения выталкпвателя, выполненный в виде втулки с кулачком и штока, сопряженного с втулкой 2,Недостатком известного устройства является невысокая производительность, связанная с срабатыванием его в период поворота п перемещения кулачка относительно Выталкпватсл 51, 32 ромо)кдснпОст 30 ны между накатными роликами, сложность эксплуатации устройства.Целью изобретения является повышение производительности, надежности устройства и улучшение условий эксплуатации,Поставленная цель достигается за счеттого, что устройство снабжено полои штангой, тслескоппчсски охватывающей шток и жестко связанной с регулировочной втулкой-винтом, при этом шток связан с штангой с возможностью осевого регулировочного перемещения и подпружинсн относительно последней, а кулачок подпружииеп п установлен с возможностшо поворота от поситсльио втулки.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий ьид; на фиг. 2 - то жс, фронтальный разрез: та фиг. 3 - то жс, профильныи разрез; на фиг, 4 - установка устройства на профилспакатном станке.:5 стройство состоит из опоры-корпуса 1,укрепленного та неподвижной части станка, и размещенного в тем призматического выталкивателя 2, с которым контакт 1 р 1 ст 20 кулачок 3, укрепленный в прорези втулки 4. Втулка сопрягается своей внутренней повсрхпостььо с цилиндрической поверхностью снабженного буртом ц 1 тока 5, в котором укреплен входящий в винтовой паз 25 вт,.ки палец 6. Шток 5 с устаповлепнонапсм шайбой 7 сопрягается своей поверхностью с полой штангой Ь, продольные пазы которой сопрягаются с вмонтированным в тело штока пальцем 9, Телескопическое 30 соединение подпружинено, при этом пружина 10 устанавливается в полости между5 О 5 20 25 30 штоком 5, штангой 8 и шайбой 7, Вьпалкцватель 2 устройства снабжен срезашымц пальцами 11, которые своими плоскими участками контактируют с возвратным ц пружццамц 12, размещенными в пазах цацрВл 5 ОцПх ВьСтуГОВ корпуса 1. РОГ),Пру 1 Оц)цм:)цсцм стРОЙств)1 51 ВГ 5 стся УС 11 ПОВ- гсцца 5 51 подв 1 жц 01 ГолБкс стПАВ)1 рсзООВВ 51 Вту)ка-Вццт 13, цмсОПа 51 ГйлОВк 1 П)д ключ и снабженная самостоцорящсйся ) Озбой.Работа устройства заключается в следующем,Прц отводе подвижной шпиндсльцой головки с роликом от накатанной детали соединенный с штангой 8 шток 5 движется Вмсстс с цсрвой, цс прсодолевая в начальный моСцт сопротивления пружины 10. Прц этом посредством пальца 6 приводится Во вращение втулка 4, и укрепленный на цей подпружиненный кулачок 3, взаимодействуя с степкой паза в выталкиватсле 2, перемещает ео в направлении, параллельном осям накатных роликов. Это сьязацо с выталкцвателем детали цз рабочей зоны станка. В конце перемещения выталкпвателя 2 кулачок 3, продолжая вращение, выходит цз зацепления с первым, который под действием возвратных пружин 12, работающих па сжатие, отводится в исходное положение. Дальнейшее перемещение подвижной шпццдельной головки сопровождается упором бурта штока 5 в корпус 1 устройства ц сжатием пружины 10. Прц обратном ходе подвижной головки штанга 8 приводит в движение шток 5 и вращает связанную с ццм посредством пальца 6 втулку 4 с винтовым внутренним пазом и подпружицеццым кулачком 3. При этом кулачок 3 отжимает пржицу 14, то позВОляст ему проскальзывать относительно ццжцсй поверхности выталкцвателя 2, и в конце профиле- образования кулачок зашлмает свое начальное положение В пазу выталкивателя.В процессе подготовки устройства к работс рсг)лцровк длины штзцГИ 8 цроцзво. дят с помощпо Втулки-Винта 13, сцабжсццоц С 11 мосх)НОР 5 П 101 Г 51 Рсз)Оц ктОЙ 1)Пксцрктс 51 поло:ксццс соп 1)51 Гаемых ПО РСЗ 1 ОС Э,1 СМ СЦТОВ. Формула изобретенияВьпалкпвающес устройство к рсзьбоцакатному станку, содержащее размещенный в корпусе подпруж)шеццый выталкиватель, связанный с подвижной ) оловкой станка через регулировочцую втулку-винт ц механизм для преобразования движения выталкивателя, выполненный В виде втулки с кулачком и штока, сопряженного с втулкой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, надежности устройства и улучшения условий эксплуатации, оно снабжено полой штангой, тслсскопически охватывающей шток и жестко связанной с рсгулировочцой втулкой-винтом, при этом шток связан с штангой с возможностью осевого регулировочцого перемещения и подпружинен относительно последней, а кулачок подпружццен и установлен с возможностью поворота относительно Втулки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свпдстел ьство СССР ЛЪ 454077, кл. В 21 Н 3/04, 25.04.73.2. Плита И. И. Вьпалкпваюшее устройство к резьбоцакатным станкам - Станки и инструмент, Хо 6, 1976 с, 32 (прототип).