Устройство для крепления формы на виброплощадке

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 28 В 1 08 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ 528/29-331.856.86. Бюл.22структорско-технолканского промышлтяжстройиндустрия, кл. В 28 В 1/08,гическое бюро ного объедине.Бирюков СС 81,УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕОРМЫ НА ВИБРОП ЛОШАДКЕ, щее смонтированные на подвижной роплощадки симметрично ее про(21) 3835(54)(57)НИЯ фсодержараме виб 8012374 дольнои оси клиновые зажимные присно. собления с вертикальными направляющими, подпружиненными горизонтальными с коническими передними концами и скосами штырями и контактирующими с последними и смонтированными на форме клиновыми зацепами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и удобства эксплуатации, оно снабжено установленными на подвижной раме виброплощадки симметрично ее продольной оси двуплечими рычагами с закрепленными на одном из плеч клиновыми упорами, каждый из которых контактирует с вертикальной направляющей и скосом подпружиненного горизонтального штыря.Изобретение относится к производству изделий из бетона и железобетона, а именно к устройствам для закрепления форм на виброустановках.Целью изобретения является повышение производительности устройства и удобства эксплуатации.На фиг. 1 схематично изображена закрепленная на виброплощадке форма; на фиг. 2 - устройство для крепления формы на виброплощадке (форма в закрепленном положении); на фиг.3 -- вид А на фиг.2; на фиг.4 - устройство для крепления формы (форма в раскрепленном положении); на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - устройство для крепления формы, вид в плане.Устройство для крепления формы на виброплощадке содержит смонтированные нг подвижной раме 1 виброплощадки симметрично ее продольной оси клиновые зажимные приспособления с вертикальными направляющими 2, горизонтальные штыри 3 с пружинами 4. Каждый горизонтальный штырь 3 выполнен с коническим передним концом 5 и скосом 6 и при помощи кронштейнасмонтирован на подвижной раме 1. С коническим передним концом 5 горизонтального штыря 3 контактирует смонтированный на форме 8 клиновой зацеп 9. Симметрично продольной оси виброплощадки на подвижной раме 1 посредством опор 10 с осями 11 установлены двуплечие рычаги 12, на плечах 13 которых закреплены клиновые упоры 14. Последние контактируют с вертикальными направляющими 2 и скосами 6 горизонтальных штырей 3.Свободные концы 15 двуплечих рычагов 12 контактируют с упорами 16 грузоподъемной траверсы 17.Угол наклона образующей конического переднего конца 5 горизонтального штыря 3 превышает угол трения, а скос 6 рабочей поверхности его заднего конца выполнен с углом, меньшим угла трения.Для ориентации формы 8 при установке ее на виброплощадку и для предотвращения ее смещения в горизонтальной плоскости на подвижной раме 1 закреплены упорные направляющие 18, установленные с четырех сторон формы 8.Устройство для крепления формы на виброплощадке работает следующим образом.Форму 8 зацепляют грузоподъемной траверсой 17 и опускают на подвижную раму 1 виброплощадки, При опускании форма 8 направляющими8 ориентируется по отношению к клиновым зажимным приспособлениям, а траверса 17 своими упорами 16 ориентируется по отношению к двуплечим рыча гам 12. При этом каждый упор 16 вхо 5о 15 20 25 ЗО 35 до 45 5 О дит в контакт со свободным концом 15 двуплечего рычага 12, поворачивает его вокруг оси 11 и клиновой упор 14 выходит из промежутка между торцовым скосом 6 горизонтального штыря 3 и вертикальной направляющей 2. При дальнейгцем опускании формы 8 клиновой зацеп 9 своим нижним скосом взаимодействует с коническим передним концом 5 горизонтального штыря 3. В силу того, что величина угла взаимодействующих скосов больше угла трения, клиновой зацеп 9 отжимает горизонтальный штырь 3 в крайнее заднее положение, сжимая при этом пружины 4, и форма 8 беспрепятственно опускается на подвижную раму 1 виброплощадки. Клиновой зацеп 9 проходит мимо горизонтального штыря 3, и после устранения препятствия со стороны клинового зацепа 9 под действием сжатой пружины 4 горизонтальный штырь 3 возвращается в крайнее переднее положение, взаимодействуя своим коническим передним концом со скосом клинового зацепа 9, прижимая форму 8 к подвижной раме 1.После освобождения формы 8 от грузо- подъемной траверсы 17 упор 16 отходит от конца двуплечего рычага 12. Последний под действием собственного веса поворачивается на оси 11, и клиновой упор 4 входит в промежуток между торцовым скосом 6 горизонтального штыря 3 и вертикальной направляющей 2, при этом скос клинового упора 4 скользит по скосу 6 и клиновой упор 14 заклинивает горизонтальный штырь 3.В силу того, что у скосов величина угла наклона меньше угла трения, а клиновой упор зажат пружиной 4, достигается надежное закрепление формы на виброплощадке в процессе вибрации.Для раскрепления форму 8 захватывают автоматической грузоподъемной траверсой 17, при этом ее упор 6 поворачивает двуплечий рычаг 12 и клиновой упор 14 выходит из промежутка между торцовым скосом 6 горизонтального штыря 3 и вертикальной направляющей 2.При подъеме клиновой зацеп 9 своим скосом нажимает на конический передний конец 5 горизонтального штыря 3. В силу того, что угол наклона конического переднего конца 5 больше угла трения, клиновой зацеп 9 отводит горизонтальный штырь 3 в крайнее заднее положение и беспрепятственно проходит мимо конического переднего конца 5 горизонтального штыря 3, после чего под действием пружины 4 горизонтальный штырь 3 возвращается в исходное положение, а после отхода упора 16 от конца двуплечего рычага 12 в исходное положение возвращается и клиновойупор 14. Захватное устройство готово к приему следующей формы.