Станок для раскроя листового материала на полосы

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сеюз СоветскихСвциалистическихРеспублик пц 686866(я)м. к . с присоединением заявки Йо В 27 В 5/06 Государственный кои нтет СССР по делаю нзобретеннй и открытнйДата опубликования описания 26 Л 9,79(71) Заявитель 54) СТАНОК ДЛЯ РАСКРОЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА ПОЛОСЫ Изобретение относится к круглопильным станкам с дисковыми пилами,Станок предназначен для раскроя листового материала, например иэ пластмассы, на полосы с заданными размерами и может быть использован в радио- и электропромыапенн ости,Известны станки для раскроя листовых материалов на полосы, включающие раму, смонтированный на направляющих стол с упорами и направляющими линейками, режущий агрегат, приводы режущего агрегата и перемещениястола и механизм прижима 1 и 2,Недостатками этих станков является невысокая производительность иналичие ручных операций в процессеработ .Цель изобретения - повышение производительности и механизация процесса раскрояЭто достигается тем, что станокснабжен механизмом подачи заготовкина размер, имеющим вален, на валукоторого смонтирована шестерня, итолкатель, содержащий подпружиненнуюзубчатую рейку с клиновидным концом,кулачковый механизм, зубчатое колесо: осью и смонтированные на столе направляющие с пазом, в котором расположена ось зубчатого колеса, причеммеханизм прижима выполнен в видеподпружиненного рычага, один конецкоторого контактирует с клиновиднымконцом зубчатой рейки, Кроме того,станок снабжен механизмом отвода полос, выполненным в виде подпружиненного многозвенника, один из концовкоторого выполнен с зацепом, а другой закреплен на раме станкаДля повышения качества раскроястанок. дополнительно снабжен механизмом отвода листовой заготовки отплоскости раскроя, выполненным в виде смонтированного на валу вальцафрикционного диска и установленногона оси с винтовой канавкой подпружи.нейного барабана, причем на раместанка смонтирован палец, которыйрасположен в винтовой канавке осиподпружиненного барабана. Механизмотвода снабжен храповым механизмом,храповое колесо которого установлено на оси, а собачки - внутри барабанаКроме того, для получения полос.различной ширины без перенастройки механизма подачи заготовки наразмер последний снабжен фрикционноймуфтой, смонтированной на валу вальца между вальцом и шестерней,На Фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на Фиг. 2 - разрезА-А на фиг 1Станок содержит раму и смонтированный на направляющих 1 рамы подвижный стол 2, снабженный упораьи 3и направляющими линейками 4 для отрезаемого материала от заготовки 5.,Режущим инструментом б является алмазный круг или дисковая пила, которые закрепляются на оси режущего агрегата. Своей режущей частью дисковый инструмент выходит в продольную щель стола 2, выступая надего поверхностью на определенную величину. На поверхности стола 2 размещен механизм подачи заготовки наразмер, который содержит валец 7,расположенный над ней, обеспечивающийее постоянный прижим к поверхностистола, шестерню 8, сидящую на общемвалу с вальцом 7, пазы 9, расположенные в направляощих станка, шестерню10, ось которой установлена в пазах9, толкатель 11, снабженный пружиной12 и кронштейном с роликом 13, который контактирует с кулачковым устройством 14 получающим движение отупора 15. Механизм прижима заготовкиимеет:рычаг 16, пяту 17 прижима ипружину для поджатия рычага 18.Для отвода заготовки от плоскости раскроя (диска фрезы) станок снабжен механизмом отвода, состоящим изфрикционного диска 19, установленного на валу. вальца 7, и поджатого пружиной 20 барабана 21, расположенногона оси 22, имеющей винтовую канавку23, контактирующую с пальцем 24 в раме станка, Внутри барабана 25 размецены собачки, взаимодействующие схраповым механизмом 26,Механизм отвода полосы выполненв виде многозвенника, закрепленногона .направляющей линейки 27, и состоит иэ зацепа полосы 28, штока 29,пружины 30 и звеньев 31 и 32. Причемна направляющей линейке 27 размещенупор 33, контактирующий с рычагом 16,Предлагаемый станок работает следующим,образом,Заготовка 5 из листового материала устанавливается на стол 2 междунаправляющими линейками 4 под прижимной валец 7 и пяту 17 до упора 3,Стол 2 установлен в исходном положении,."что позволяет продвинуть заготовку перед инструментом б . Далеевключают станок, стол 2 начинает пе"ремещаться на режущий инструмент б,,в результате чего полоса отреэается,При подходе стола 2 к своему конечному положению в работу включаютсямеханизм отвода полос и механизм от.вода листовой заготовки от плоскости раскроя.Механизм отвода полос Функционирует следующим образом. Стол 2 своим торцом воздействуетна звено рычага 32, поворачивая еговокруг оси, закрепленной на направляющей линейке 27. Звено 32 шарнирно связано со звеном 31, а послед нее - со штоком 29, которому оно передает движение вперед, сжимая приэтом пружину 30, Конец штока 29снабжен шарнирно-закрепленным нанем зацепом 28, который захватывает о отрезанную полосу эа торец и выводит ее иэ эоны реэанья в момент обратного хода стола.После завершения операции отрезания полосы в работу включаетсямеханизм отвода заготовки 5 отплоскости раскроя, т,е. фрикционныйдиск 19 начинает взаимодействоватьс барабаном 25, Стол 2 при своемдвижении нажимает на барабан 25, который закреплен на оси 22, имеющейвинтовую канавку 23, контактирующуюс пальцем 24, В результате этогопроисходит разворот барабана 25 идиска 19, связанного с прижимнымвальцем 7 одной осью, на угол 4565, что и обеспечивает отвод заготовки от плоскости раскроя на расстояние до 1 мм. В это время рычаг16 контактирует с упором 33. Пята17 приподнимается, освобождая заготовку 5, Затем начинается новый циклподготовки для отрезания следующейполосы. Формула изобретения1, Станок для раскроя листовогоматериала на полосы, включающий раму, смонтированный на направляющих 40 стол с упорами и направляющими линейками, режущий агрегат, приводы режущего агрегата и перемещения стола имеханизм прижима, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышен ния производительности и механизациипроцесса раскроя, станок снабжен механизмом подачи заготовки на размер,имеющим валец, на валу которогосмонтирована шестерня, и толкатель, уо содержащий подпружиненную зубчатуюрейку с клиновидным концом, кулачковый механизм, зубчатое колесо с осьюи смонтированные на столе направляющие с пазом, в котором расположенаось зубчатого колеса, причем механизм прижима выполнен в виде подпружиненного рычага, один конец которого контактирует с клиновидным концомзубчатой рейки.2, Станокпоп; 1, отличающ и й с я тем, что он снабжен меха-низмом отвода полос, выполненным вниде подпружин енн ого мн ог оэ вени и к а,один конец которого выполнен с зацепом а другой закреплен на раме стан.Мигай Ко ект.о Г. Назаров оста е е 3Тираж 583ПИ Государственного делам изобретений35 Москва Ж 35 Р аз 5606/1 Подписи ое митета СССР открытий ская набент,оектная,жгород П 3, Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества раскроя, он снабжен механизмом отвода листовой заготовки от плоскости раскроя, выполненным в виде смонтированного на валу зальца Фрикционного диска и установленного на оси с винтовой канавкой подпружиненного барабана, причем на раме станка смонтирован палец, который расположен в винтовой канавке оси подпружиненного барабаиа,4, Станок по и. 3, о т л и ч а ющ и й с я тем, что,.с целью фиксирования листовой заготовки при отво 1 де стола в исходное положение, механизм отвода снабжен храповым механизмом, храповое колесо которого установлено на оси, а собачки - внут.ри барабана. 5. Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью получе- ния полос различной ширины беэ перенастройки механизма подачи заготовки на размер, последний снабжен 5 фрикционной муфтой, смонтированнойна валу вальца между вальцом и шестерней. Источники информации, принятые во10 внимание при экспертизе 1. Информационный листок ВИМИМ 75-0395. Станок для резки листового изоляционного материала. М.,1975,15,2. Информационный листок ЛЦНТИР 561-71. Станок для резки фольгированного гетинакса, Л., 1971 (прото тип).