Устройство для сварки изделий прямоугольного профиля

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик п 1686841(51) М. Кл. В 23 К 37/04 всударстеенный комете ссср но делам нзабретаннй н аткрытнй(72) Авторы изобретен В. Заднепровский и В. К. Задара В. А. Линченк Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯИзобретение касается сварки и относится к конструкции устройства для сварки изделий прямоугольного профиля.Известно устройство для сварки изделий прямоугольного профиля, содержащее стол с закрепленными на нем стойкой со сварочной горелкой и механизм перемещения изделия, выполненный в виде приводной шестерни и профильной зубчатой рейки с гнездом для изделия, смонтированной в обойме с фигурным окном и поджатой упором к окну обоймы 1,1 ОИзвестное устройство позволяет производить сварку по замкнутому контуру изделий различной конфигурации с минимальным радиусом закругления, равным 2,1 мм. Этот радиус закругления (К = 2,1 мм) ограничен минимально допустимым количеством зубьев шестерни (Х = 14) и миниальным модулем (гп = 0,3).Таким образом, указанный радиус закругления получается из следующей формуР п 1. О,З И 21 ммНедостатком такого устройства для сварки изделий прямоугольного профиля является то, что оно не обеспечивает высокого качества сварки изделий с радиусом между кромками, близким к нулю.Цель изобретения - создание такой конструкции устройства, которая обеспечивала бы повышение качества сварки изделий с радиусом между кромками, близким к нулю.Это достигается тем, что между збчатой рейкой и гнездом для изделия смонтирован двуплечий рычаг, пространственный шарнир которого установлен на столе, при этом опора для изделия оснащена системой подвески, выполненной в виде втулки; основной и дополнительной тяг, и направляющей, причем опора для изделия смонтирована во втулке с возможностью поворота, а к наружной поверхности втулки жестко прикреплена основная тяга, противоположный конец которой посредством цилиндрического шарнира соединен с дополнительной тягой, установленной в направляющей, закрепленной на столе.На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.На столе 1 установлены стойка 2 с закрепленной на ней сварочной горелкой 3 имеханизм перемещения изделия прямоугольгкно профиля. Механизм перемещения имеет обойму 4 с фигурным окном, профиль и размеры которого выбраны в зависимости от профиля и размеров свариваемого изделия. Обойма 4 вмонтирована в опору 5. В окне обоймы 4 на оси 6 помещена профильная часть замкнутой рейки 7, постоянно прижатая к обойме 4 упором 8. Зубчатая часть рейки 7 взаимодействует с шестерней 9. На оси 6 закреплена шарнирная муфта 10. В шарнирную муфту 10 свободно входит один конец двуплечего рычага 11, другой его конец также свободно входит в шарнирную муфту 12. На двуплечем рычаге закреплен пространственный шарнир 13, который соединен со стойкой 14, расположенной на столе 1. Стойка 14, установленная на столе 1, может перемещаться, изменяя тем самым соотношение плечей двуплечего рычага 11. Шарнирная муфта 12 соединена с валом 15, на котором установлена опора для свариваемого изделия 16. Вал 15 смонтирован во втулке 17. К наружной поверхности втулки жестко прикреплена основная тяга 18, противоположный конец которой посредством цилиндрического шарнира 19 соединен с тягой 20, установленной в направляющей 21, закрепленной на столе 1.Для сварки изделий с радиусами закругления от 2 мм и меньше (близкими к нулю), геометрические размеры зубчатой рейки 7 и ее радиусов закругления преднамеренно увеличиваются, а соотношения плечей двуплечего рычага 11 устанавливается в соответствии с величиной преднамеренного увеличения зубчатой рейки 7 и ее радиусов закругления.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Свари ваемое изделие прямоугольного профиля устанавливается в гнездо 16 и подается сигнал на его перемещение. При этом шестерня 9 перемещает замкнутую зубчатую рейку 7. Ось 6 зубчатой рейки 7 передает движение на шарнирную муфту 10. Двуплечий рычаг 11 повторяет профильное движение зубчатой рейки 7 и передает его через вал 15 на опору для изделия 16. Соотношение размеров плечей двуплечего рычага влияет на геометрические размеры свари Формула изобретения 20 Устройство для сварки изделий прямоугольного профиля, содержащее стол с закрепленными на нем стойкой, со сварочнойгорелкой и механизм перемещения изделия,ивыполненный в виде приводной шестерни ипрофильной зубчатой рейки с опорой для изделия, смонтированной в обойме с фигурным окном и поджатой упором к окну обоймы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки изделий с радиусоммежду кромками, близким к нулю, междузубчатой рейкой и гнездом для изделия смонтирован двуплечий рычаг, который пространственным шарниром установлен на сто 35ле, при этом опора для изделия оснащенасистемой подвески, выполненной в виде втулки, основной и дополнительной тяг и направляющей, причем опора для изделия смонтирована во втулке с возможностью поворота, к наружной поверхности втулки жесткощ прикреплена основная тяга, противоположный конец которой посредством цилиндрического шарнира соединен с дополнительной тягой, установленной в направляющей,закрепленной на столе.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 491460, кл. В 23 К 37/04, 1973. ваемых изделий по отношению к размерузубчатой рейки 7.Для сварки изделий с радиусом закругления в 0,3 мм следует увеличить геометрические размеры замкнутой зубчатой рейки ирадиуса ее закругления, например в 1 О раз,при этом соотношение плечей двуплечего рычага будет 1 О:1 (Ь = 10, 1.а = 1).На предлагаемом устройстве производится качественная сварка изделий с радиусами закругления от 2,1 мм и меньше (близ 0 кими к нулю). Например, выполняется сварка реле типа РЭС - 47, РЭС - 49, РЭС - 53,РЭС - 60 и др.Благодаря возможности изменения соотношения плечей двуплечего рычага можносварить изделия с любыми необходимымирадиусами закругления, не изготавливая механизм перемещения для каждого типа размеров свариваемых изделий,Составитель В. Писаренко Редактор Л. Лашкова Техред О. Луговая Корректор А. Гриценко Заказ 5601/1 Тираж 1222 Подписное ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская набд. 4/5 филиал ППП кПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4