Установка для сварки коробчатых изделий с закругленными углами

Союз Советских Социалистических Республиквлено 03.01.74 (21) 1984866/25-2 22 заявкиисоединени дарственный комите 23) Приоритетпубликовано 05,01,76. Бюллетен Совета Министров СССпо делам изобретенийи открытий 3) УДК 621,791.039(72) Авторы изобретени В. Е. Патон, М. Г, Бельфор, В. И Пекк Е, Я. Лещинский, Н. М. Воропай, Л. БОрдена Ленина и ордена Трудовогоэлектросварки им, Е Колесник, Курбаков р, В. А. Котов, Рогачевский и Красного ЗнаО, Патона и институт тел ЛЯ СВАРКИ КОРОБЧАТЫХ ИЗДЕЛИИЗАКРУГЛЕННЫМИ УГЛАМИ 54) УСТА Н О Изобретение относится к устройствам для сварки коробчатых изделий с закругленными углами прямоугольного и параллелограммного сечения.Известна установка для сварки изделий по плоскому замкнутому контуру, содержащая смонтированные на станине стойку с приводом перемещения горелки с копирующим пальцем, стол с приспособлением для крепления свариваемого изделия и шаблона, установленный на верхнем приводном суппорте, расположенном на нижнем приводном суппорте, причем оба суппорта смонтированы на взаимно перекрещивающихся направляющих, и схему управления. В известной установке изделие перемещается по сложной траектории относительно неподвижной горелки. Однако при увеличении веса и габаритов изделия возникают затруднения при сварке закруглений вследствии инерционных сил, нарушающих работу установки и ухудшающих качество соединения.Цель изобретения - повышение производительности и качества сварки. Для достижения этой цели направляющие суппортов смонтированы с возможностью изменения угла между ними, а привод перемещения горелки с копирующим пальцем, установленной с возможностью радиального перемещения, представляет собой поворотную планшайбу, опирающуюся на наружную кольцевую опору, выполненную в виде двойного упорного подшипника качения и смонтированную на стойке, и сблокирован через схему управления с 5 приводами перемещения суппортов с изделием.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.На станине 1 установки расположен стол с 0 приспособлением 2 для крепления свариваемого изделия 3 с шаблоном 4. Стол установлен на верхнем приводном суппорте 5, расположенном на нижнем приводном суппорте б.На станине также установлена стойка 7 с 5 приводом перемещения горелки 8 с копирующим пальцем 9. Привод перемещения горелки представляет собой поворотную планшайбу 10 с наружным зацеплением, опирающуюся на наружную кольцевую опору 11, выполнен ную в виде двойного упорного подшипникакачения и установленную на стойке 7. Горелка 8 установлена на планшайбе 10 с возможностью радиального перемещения и для принудительного прижатия копирующего 25 пальца 9 к шаблону 4 снабжена пружиной.Поворот планшайбы 10 осуществляетсявключением через схему управления привода 12, кинематически связанного с этой план- шайбой. Для сварки изделий параллелограммЗо ного сечения взаимно перекрещивающиесянаправляющие 13 и 14, на которых смонтированы суппорты 5 и 6, установлены с возможностью изменения угла между ними.Работает установка для сварки изделий с прямоугольным контуром следующим образом.Изделие 3 с шаблоном 4 устанавливается на приспособлении 2 и включением приводов суппортов 5 и 6 ставится в исходное положение, при котором центр радиуса закругления изделия совпадает с осью поворота горелки 8. При включении установки суппорт 5 перемещает изделие относительно горелки 8 до совпадения центра радиуса следующего закругления с осью поворота горелки, Приводы суппортов 5 и 6 и привод 12 перемещения горелки сблокированы между собой через схему управления таким образом, что конец каждого перемещения изделия совпадает с началом поворота сварочной горелки на 90 относительно неподвижного изделия 3 по траектории, соответствующей закруглению этого изделия, с окружной скоростью, равной скорости сварки. По окончании поворота горелки включается привод суппорта 6, перемещающего изделие на величину прямолинейного участка, и при совпадении радиуса с осью поворота горелки происходит его отключение и включение поворота горелки.Аналогично вышеописанному продолжается цикл сварки до возвращения изделия и сварочной головки в исходное положение.При сварке изделий с параллелограммным контуром производится предварительная настройка взаимного расположения направляющих суппортов параллельно сторонам изделия и настройка поворота горелки на участ ках закругления изделия на угол, соответствующий углу между направляющими суппортов. Работает установка аналогично вышеописанному,Фор мула изобретенияУстановка для сварки коробчатых изделийс закругленными углами, содержащая смонтированные на станине стойку с приводом 15 перемещения горелки, снабженной копирующим пальцем, стол с приспособлением для крепления свариваемого изделия и шаблона, установленный на верхнем приводном суппорте, причем оба суппорта смонтированы на 20 взаимно перекрещивающихся направляющих,и схему управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, направляющие суппортов смонтированы с возможностью изменения уг ла между ними, а привод перемещения горелки с копирующим пальцем, установленной с возможностью радиального перемещения, представляет собой поворотную планшайбу, опирающуюся на наружную кольцевую опору, 30 выполненную в виде двойного упорного подшипника качения, смонтированную на стойке, и сблокирован через схему управления с приводами перемещения суппортов с изделием.