Устройство для пропитки непрерывно движущегося материала

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ н 1685737 Я П Т Бад дйАУ 1(61) Дополнительное к авт. (22) Заявлено 23.05.8 (2 ид-ву -51) М. Кл.еР 06 В 21/02 Р 26 В 13/06 19062/28-12 исоедииеиием заявки сударотееннын комитет ссср оо делам нзобретеннй и открытнй(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВН ЦВИЖУШЕГОСЯ МАТЕРИАЛАсмонтированное на выходе из шахты для сшки, систему отсоса отработанного воздуха, связанную с камерами и с шахтой, и циркуляционный вентилятор, соединенный посредством нагнетательного и всасывающего патрубков с шахтой для сушки материала, а посредством нагнетательного патрубка с узлом рекуперацин паров, при этом шахта для сушки размещена между ванной для пропитки и камерой для охлаждения.На чертеже схематично изображено пред- О лагаемое устройство. одержит хту 1 д.идрозатв шахту 1 ров, соед также сосушки н ру 6 охл 7 для ованное отсоса с камера ки и ох высить чествоЭта оно им камеру ного м способ а счет того, что о установленные шки непропитанохлаждения, приния материала,Изобретение относится к отделочному производству длинномерных изделий, например для нанесения покрытий на эти материалы.Известно устройство для пропитки непрерывно движущегося материала, содержащее вертикально расположенную шахту для сушки, ванну для пропитки с гидрозатвором, размещенную на входе в шахту для сушки, и узел рекуперации паров, соединенный с ней 1.Недостатком известного устройства является отсутствие интенсивного движения и перемешивания сушильного агента, что приводит к неравномерной влажности, кроме этого материал обладает значительной начальной влажностью, что неблагоприятно сказывается на качестве пропитки материаь предлагаемого изобретения -производительность и улучшитполучаемого материала.цель достигается зеет последовательнпредварительной сутериала и камеруение для охлажде Устроиство сположенную шадля пропитки сную на входе врекх перации па1. Устройствопредварительнойтериала и камеприспособление20 териала, смонтирты 1, систему 8духа, связаннуюварительной суцтой 1 для сушки вертикально рася сушки, ванну 2 ором 3, размещендля сушки, узел 4 гненный с шахтой держит камеру 5 епропитанного мааждения, а также охлаждения мана выходе из шахотработанного возми 5 и 6 для предлаждения и шах3Устройство содержит также циркуляционный вентилятор 9, который с помощью нагнетательного и всасывающего патрубков 10 и 11 соединен с шахтой 1 для сушки. Вентилятор 9 с помощью нагнетательного патрубка 10 также соединен с узлом 4 рекупе 5 рации. Узел рекуперации 4 имеет разбрызгиватель2.В верхней части охлаждаюшего приспособления 7 имеется уплотняюшее устройство 13, Камера для сушки 5 и шахта 1 имеют нагреватели 14.10 Устройство работает следуюшим образом. Обрабатываемый материал 15 проходит через камеру предварительной сушки непропитанного материала, где освобождается от содержащейся.в нем влаги. Высушенный от воды материал 15 поступает в пропиточ 1 Ю ную ванну 2 и через гидрозатвор 3 и отжимное устройство, снимающее излишки пропитсоссгава, проходит в шахту 1 для сушки. Гидрозатвор 3 обеспечивает надежную изоляцию рабочего пространства шахты 1 для сушки в месте входа материала 15 от окружающей атмосферы, Из шахты 1 через приспособление 7 для охлаждения и уплотняю шее устройство 13 материал 15 поступает на направляющие валики 16, поступает в камеру 6 охлаждения и выводится из устройства.Нагревание материала 15 и испарение из него воды и растворителя в камерах 1 и 5 осуществляется с по 1 ошью нагревателей 14. Кроме того, в шахте 1 для сушки вентилятором 9 создается интенсивная циркуляция сушильного агента - перегретых паров растворителя. Это увеличивает скорость сушки материала 15 и обеспечивает равномерность обработки материала по ширине. Скбрость движения сушильного агента зь и распределение давлений внутри шахты 1 для сушки регулируются при помощи заслонок, Приспособление для охлаждения служит ля снижения температуры материала 15 паров растворителя, находящихся в вер ней части шахты 1 для сушки. Охлаждение материала 15 перед входом его на направляющие валики 16 препятствует налипанию смолы на эти валики и способствует улучшению его качества. Кроме того, охлажденные пары растворителя тяжелее возду 45 ха, поэтому столб охлажденных паров внутри приспособления для охлаждения препятствует выбиванию этих паров из шахты 1 для сушки.зоОбразующиеся при сушке пары растворителя из нагнетательного патрубка венти-. лятора 9 поступают в узел 4 рекуперации паров, охлаждаемый проточной водой. Конденсат улавливаемых веществ насосом 17 подается на разбрызгиватели 12. Орошение внутренних поверхностей конденсатора растворителем обеспечивает очистку этих поверхностей от загрязнений. 4Накапливаюшийся в узле 4 рекуперации конденсат через переливную трубу и гидро- затвор выводится из устройства для повторного использования. Неконденсируюшиеся газы узла 4 рекуперации паров отводятся в систему 8 отсоса отработавшего воздуха, которая обеспечивает просос воздуха через камеры 5 и 6 и исключает выделение вредных для здоровья людей веществ в помешение. В камере 6 встречным потоком воздуха материал 15 охлаждается и поэтому уже не слипается при намотке в рулон. Для тонкой досушки материала 15 в верхней части камеры 6 могут быть установлены нагреватели. Для сбора и отвода конденсата из приспособления 7 для охлаждения и нижней части шахты 1 для сушки предусмотрены кольцевые желоба и отводящие трубки.Во избежание образования взрывоопасной смеси перед пуском и при остановке устройства рабочее пространство шахты для сушки, узла 4 рекуперации паров и циркуляционного контура вентилятора 9 продуваются инертным газом,Предлагаемое устройство позволяет повысить скорость и равномерность процесса термообработки материала за счет интенсивной циркуляции сушильного агента (перегретых паров растворителя) и тем самым обеспечить большую производительность устройства и лучшее качество материала. Предлагаемое устройство позволяет также исключить попадание влаги, содержащейся в исходном материале, в улавливаемый растворитель и получать его в концентрированном виде, пригодном для повторного использования.Формула изобретенияУстройство для аропитки непрерывно движущегося материала, содержащее вертикально расположенную шахту для сушки, ванну для пропитки с гидрозатвором, размещенную на входе в шахту для сушки, и узел рекуперации паров, соединенный с ней, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества получаемого материала, оно имеет последовательно установленные камеру предварительной сушки непропитанного материала и камеру охлаждения, приспособление для охлаждения материала, смонтированное на выходе из шахты для сушки, систему отсоса отработанного воздуха, связанную с камерами и шахтой, и циркуляционный вентилятор, соединенный посредством нагнетательного и всасывающего патрубков с шахтой для сушки материала, а посредством нагнетательного патрубка с узлом рекуперации паров, при этом шахта для сушки размешена между ванной для пропитки и камерой для охлаждения.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Мо 431274, кл. Р 06 В 21/02, 1971.Редактор В. ТрубченкЗаказ 5421/32НИИПЦ И Рос по делам 113035, Москва филиал П П П Паторректор И. Модписное Составитель Л, УшаковаТехред О.Луговая КТираж 505 Пдарственного комитета СССРизобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб., д. 4(5нтэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4