Способ прессования изделий

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистицескихРеслублмк и 683820(51) М, Кл. В 21 С 23/08 с присоединением заявкиГасударственные квинтет СССР ке делам эааретвннй н вткрнтй(23) Приоритет Опублнковано 05.09.79.Бюллетень Ж 33 Дата опубликования описания 07. 09,79(54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1Изобретение относится к обработке мталлов цавленнем, в частности к прессованню изделий.Известен способ прессования изделнй,заключающийся в подаче заготовки в контейнер на прессостаток от предыдущей заготовки н совместном нх выдавливания нзконтейнера через очко мартнцы до образования прессостатка от последующей ваготовки 11.Однако известный способ прессованияне обеспечивает получения иэделий с качественной поверхностью нэ-за попаданиячастиц окислов смазки н другого вида дефектов в зону сваркн прессостатка с последующей заготовкой,5Цель нзобретення - повышение качестваиэделий,Для етого перед выдавливанием черезочко матрицы между обращенными цруг кдругу торцамн прессостатка от предыдущейзаготовки н последующей заготовки соосноам устанавливают кольцо, поперечное сечнне отверстия которого больше поперечного сечения очка матрнцы н нзготовленное нзболее прочного, чем материалы заготовкаи прессостатка, материала,.На фиг. 1 изображено устройство дляпрессования, в момент установки кольца;на фвг, 2 - то же, в момент распрессовки эаготовкн, прессостаток, в контейнере;на фнг, 3 - то же, в момент совместноговыдавлнвання эаготовкн я прессостатка;на фнг, 4 - то же, в момент ястеченняповерхности сварки нэ контейнера; на фнг,5 - то же, в момент образования прессостатка от новой заготовки.Устройство соцержнт пуансон 1, пресс вшайбу 2, контейнер 3 для заготовкн 4 нпрессостатка 5, вспомагательный контейнер6, кольцо 7 нз прочного материала, матрицу 8,В контейнер 3 вводят заготовку 4, Навыступ прессостатка 5,выпрессованный вовспомагательный контейнер 6, устанавливают кольцо 7 (см, фнг, 1), Затем контейнер3 подводится к вспомогательному контейнеру. 6, заготовка 4 распрессовывается о,запертый между прессостатком 5 и заготовкой 4, выходит через щель между контейнерами 3 и 6, Окислы, смазка, находящиеся на границе между прессостатком 5 изаготовкой 4, изображены толстой линией,После распрессовки заготовки 4 производятсовместное выдавливание заготовки 4 и прессостатка 5, при этом поверхность сварки(граница) между прессостатком 5 и заготовкой 4 перемещается к матрице 8 (см, 1 вфиг. 3), кольцо 7 движется вместе с металлом заготовки 4 вдоль продольной осиконтейнера 3, одновременно происходитобтекание кольца 7 металлом, текущим кцентру контейнера 3, к его продольнойгеометрической оси. Участок поверхностисварки при распрессовке, попавший внутрькольца 7 и содержащий окислы, смазку,принимает форму трубы, его края открываются от внутренней грани кольца 7 (см,звфиг, 4), При обтекании кольца 7 окислы,смазка (обозначенные на чертеже толстойлинией),. содержащиеся на поверхности сварки, задерживаются кольцом 7 или обдирают 25ся о него. Так как воздух за внутреннююгрань кольпа 7 и ободравшихся о кольцо7 свариваклпихся поверхностей во времяпрессования практически не поступает, новых пленок окислов на этих поверхностяхне образуется, Поэтому участок поверхнооти сварки, лежащий вблизи поверхности 9прессизделия, не содержит окислов, пленок,благодаря чему поверхность прессиэделияполучается качественной,В конце процесса прессования прессостатка 5 (см. фиг. 5) кольцо 7 устанавливается на матрице 8 и потому оно препятствует истечению металла прессостатка 5. В этот момент начинается истечениечерез матрицу только заготовки 4, Прессование заготовки 4 проводят до полученияпрессостатка с высотой, равной высоте вспомогательного контейнера 6 (достаточной для предотвращения прессутяжины),Одновременно углубление на прессшайбе2 формует на прессостатке выступ дляследующего кольца, При обратном ходепуансона 1 контейнер 3 отводится назад ив него вводится новая заготовка,Кольцо 7 в описываемом способе можетиметь круглую или многогранную форму.При прессовании металлов с трудноотделяемой окисной пленкой можно испольэоватькольцо с зубчатым профилем боковых граней, При использовании такого кольца пленка металла заготовки и прессостатка выдавливается через зубцы кольца, не попадая в прессиэделие, Так как кольцо работает в условиях всестороннего сжатия,можно использовать кольцо из крупного,материала, например, чугуна,формула изобретения Способ прессования изделий, заключающийся в подаче заготовки в контейнер на прессостаток от предыдущей заготовки и совместном их выдавливании из контейнера через очко матрицы до образования пресс- остатка от последующей заготовки, о т/личающийся тем,что,сцелью повышения качества поверхности иэделий, перед выдавливанием через очко матрицы между обращенными друг к другу торцами прессостатка от предыдущей заготовки и последующей заготовки соосно им устанавливают кольцо, поперечное сечение отверстия которого больше поперечного сечения очка матрицы и изготовленное иэ более прочного, чем материалы заготовки и пресс- остатка, материала.Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 128436, кл, В 21 С 23/08, 1948,683820Составитель Р. РадьковаТехред С. Мигай Ко е т А. ГриценкоРе акто С Го овенко Заказ 5190/7 Тираж 1034 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4