Устройство для дозирования паров жидкости
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯРОВ ЖИДКОСТИ(5 Л ЬЭ СР СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУВЛИКГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ ССОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ 1Изобретение может быть использовано, в частности, для дозирования количества диффузанта в его порах в химической, радио, электронной и другой промышленности.5 Известны устройства для дозированияпаров жидкости, содержащие емкость сжидким диффуэантом, расположенный вней ограничитель площади поверхности испарения и соединенные с ним каналы дляввода газа-носителя отвода паров диффузанта, причем ограничитель выполнен в виде полого усеченного конуса, большоеоснование которого соединено с емкостью,а меньшее погружено в жидкий диффузант.Недостатком устройства является то,что при использовании низколетучих жидкостей при малых расходах газа-носителяувеличения температуры испаряемой жидкости ограничено условиями его разложения и не всегда выполнимо, а также то, чтоувеличение площади испарения приводит кувеличению размеров устройства,Кроме того, полый усеченный конус должен выполняться из прозрачного материаладля возможности контроля уровня жидкости в испаряемом объеме.Цель изобретения - расширение пределов применения и уменьшение габаритов, 30Эта цель достигается тем, что в устройстве верхнее основание емкости выполненов виде эластичной мембраны, в которой укреплено меньшее основание полого усеченного конуса ограничителя, патрубки 35подвода и отвода газа-носителя подключены к упомянутой емкости, а заливочная горловина выполнена в меньшем основанииограничителя.На чертеже представлена схема устройства,Устройство содержит емкость 1 с испраяемой жидкостью, в которой расположен ограничитель площади испарения в видеполого усеченного конуса 2, меньшее основание 3 которого соединено с подвижнойэластичной мембраной 4, выполняющейфункцию герметичной крышки, а большееоснование 5 своим дном сообщено с внутренним объемам емкости 1. Ввод газа-носителя осуществляется через патрубок 6, аотвод паров жидкости в потоке газа носителя через патрубок 7. В патрубке установленкран-натекатель 8. Для выставления уровняжидкости на контрольную отметку 9 подвижная мембрана 4 соединена с регулировочным винтом 10.Контрольную отметку 9, определяющуюа пределе (при минимальном экстремальном расходе газа-носителя) максимальную площадь испарения жидкости, делают насередине высоты поверхности усеченногоконуса 2.Величину конусности, т.е. угол наклонаобразующей усеченного конуса 2 к основанию, подбирают в зависимости от вязкостижидкости, давления насыщенных паров идиапазона изменения расхода газа-носителя.Для заправки устройства жидким реагентом в усеченном конусе 2 имеется зали- .вочная горловина 11,Устройство работает следующим образом. В емкость 1 через заливочную горловину 11 наливают жидкость, напримертетраэтоксисилан СвН 2 о 049 (т.кип, = 168 С700 мм рт,ст.) или другие сложные силаны, вобьеме Ч пч+ Чб, где ч - объем жидкости,испаряемой в течение одного цикла работы;и - число предстоящих циклов; Чб - балластный объем жидкости, в пределах которогопроисходит изменение площади поверхности испарения,Жидкость через горловину 11 заполняет емкость 1, после этого перед началом каждого цикла работы перемещают усеченный конус 2 внутри емкости до совпадения уровня жидкости с контрольной отметкой 9 на внешней поверхности усеченного конуса 2, После этого через патрубок 6 подают газ-носитель, затем краном-натекателем 8 уменьшают проходное сечение канала 7, Увеличение сопротивления потоку газа-носителя приводит к вытеснению жидкости иэ емкости 1 внутрь усеченного конуса 2 и снижению в ней уровня жидкости до заданного значения площади поверхности испарения. Захваченные с заданной площади поверхности испарения газом-носителем пары жидкости поступают в канал патрубка 7.При увеличении расхода газа-носителя относительно среднего расхода давление над поверхностью испарения увеличивается, что уменьшает площадь поверхности испарения. При увеличении расхода газа-носителя, наоборот, давление над поверхностью испарения уменьшается, что увеличивает площадь поверхности испарения, Таким образом, изменение расхода газа-носителя компенсируется изменением площади поверхности испарения, в результате. чего количество дозируемых паров жидкости сохраняется неизменным в течение всего процесса.Применение этого устройства позволяет, оптимально используя объем устройства, производить дозирование паров различных жидкостей. вплоть до низколетучих, например сложных силанав, с температурой683330 кипения (160 - 260 С) с использоеанием низ- (56) Авторское свидетельство СССРких расходов газов носителей, М 522641, кл. С 01 Г 13/00, 1975. тавительред М.Моргентал Реда Зака М.Кузнецова Корректор С.Юско ТиражНПО "Паис13035. Москва, Жодписно Роспате шская наб 4 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул,Гагарина, 10 Формула изобретенияУСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПдРОВ ЖИДКОСТИ, содержащее емкость с жидким диффузайтом, расположенный в ней ограничитель площади поверхности испарения, выполненный в виде полого усеченного конуса, патрубок подвода газа- носителя, заливочную горловину, патрубок отвода газа-носителя с краном-натекателем, отличающееся тем, .что, с целью рас ширения пределов применения и уменьшения габаритов, в нем верхнее основание емкости аыполнено в виде эластичной мембраны, в которой укреплено меньшее основание полого усеченного конуса ограничителя, патрубки подвода и отвода газа-носителя подключены к упомянутой емкости, а заливочная горловина выполнена а меньшем основании ог раничителя,
СмотретьЗаявка
02619455, 21.03.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Х-5446
Глущенко В. Н, Красножон В. И
МПК / Метки
МПК: G01F 13/00
Метки: дозирования, жидкости, паров
Опубликовано: 15.11.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-683330-ustrojjstvo-dlya-dozirovaniya-parov-zhidkosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для дозирования паров жидкости</a>
Предыдущий патент: Приемное устройство
Следующий патент: Устройство контроля исполнительных механизмов асинхронных электродвигателей
Случайный патент: Способ неразрушающего контроля изделий