Устройство для изготовления сосуда с патрубком

р 1682345 О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республиквки Ме -иен Государственный комитет СССР ло делам изобретении и открытий(71) Заявител 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУД ПАТРУБКОМ2 Предлагаемое устройство относится кустройствам для сварки, преимущественнодля сварки патрубков в сосуд, и можетнайти широкое применение в химическом инефтяном машиностроении, судостроении, 5котлостроении и других отраслях промышленности,Известно устройство для перемещения резака или сварочной горелки по линии пересечения двух цилиндрических поверхностей, содержащее кривошипно-кулисный механизм и два ползуна, один из которых соединен с кривошипно-кулисным механизмом,а другой - с резаком, причем ползун соединен между собой двуплечим рычагом 1. 15Известно также устройство для изготовления сосуда с патрубком, преимущественно для вварки патрубка в сосуд, содержащее установленные на основании роликоопоры, приводной механизм вращения сосуда, неподвижные направляющие, на которых размещена каретка с горелкой, и кулисный механизм перемещения кареткивдоль оси сосуда, связанный с приводомвращения сосуда 121. 25Это устройство не обеспечивает достаточной точности обработки.Целью изобретения является повышениеточности обработки,Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным кулисным механизмом, кривошип которого закреплен на общем валу с кривошипом основного кулисного механизма, а на основании установлены дополнительные направляющие, в которых смонтирована кулиса дополнительного кулпсного механизма.На чертеже схематически изображено устройство.Устройство состоит пз приводного механизма 1, шарнирно закрепленного на оси 2 электродвигателя 3, шестерни 4, взаимодействующей с зубчатым венцом дополнительного кривошипа о, жестко посаженного на свободно перемещающийся в эксцентрике б вал 7 с регулирующим основным крпвошипом 8. На кривошипе 8 размещен палец 9, взаимодействующий посредством основной кулисы 10, каретки 11, механизмов 12 и 13 настройки с горелкой 14. Палец 9 посредством кулисы 15 и фиксатора 16 взаимодействует с сосудом 17, который установлен на роликоопорах 18, с прихваченным к нему патрубком 19. Палец 20,жестко закрепленный в кривошипе 5, взаимодействует через дополнительную кулису 21 с кареткой 22, несущей регулируемый палец 23, кинематически связанный с внтом24. Через кулису 25, связанную с регулируемым пальцем 23, эксцентрик 6, свободно закрепленный в неподвижных направляющих 26, воздействует на вал 7, который в одном случае связан через кривошип 8 и а палец 9 с кулисами 10 и 15, а в другом случае через паз 27 - с приводным механизмом 1.Устройство работает следующим образом.Устанавливают сосуд 17 на роликоапоры О 18 и закрепляют на торце сосуда 17 фиксатор 16, жестко связанный с кулисой 15. Настраивают горелку 14 на стык сосуд 17 - патрубок 19 механизмами 12, 13 настройки. 5Электродвигатель 3 через шестерню 4, кривошип 5, вал 7, регулируемый рычаг 8, палец 9, кулису 15 и фиксатор 16 преобразует вращательное движение пальца 9 в возвратно-вращательное перемещение со суда 17 относительно своей оси. Палец 9 через кулису 10 перемещает в неподвижных направляющих 26 каретку 11 с горелкой 14 вдоль оси сосуда 17, Взаимно перпендикулярное расположение шестерни 4 и 25 кривошнпа 5, взаимодействующих с пальцем 9, позволяет получить постоянную скорость сварки. Палец 20, закрепленный в кривошппе 5, перемещает посредством кулисы 21 каретку 22 с регулируемым паль цем 23, который взаимодействует с кулисой 25 и перемещает эксцентрик 6, Эксцентрик 6 перемещает вал 7 и пальцем 9 через кулисы 15 доворачивает сосуд 17 па величину, равную абсолютной погрешности зд при преобразовании вращательного движения пальца 9 в возвратно-вращательное движение сосуда 17 и обеспечивает диаметральное перемещение горелки 14 относительно стыка сосуд 17 - патрубок 19. 40Погрешность определяется по формулеЬ=Н1/дг .,агде Л - абсолютная погрешность, мм; -д - диаметр воротника патрубка, мм;0 - наружный диаметр сосуда, мм;1 - толщина сосуда, мм. Настраивают на диаметр патрубка 19 изменением радиуса от пальца 9 до вала 7. Величину погрешности устраняют вращением винта 24, кинематически взаимодействующего с валом 7. Вал 7 перемещает посредством паза 27 приводной механизм 1 относительно оси 2 и обеспечивает нормальное зацепление шестерни 4 и кривошипа 5.Предлагаемое устройство обеспечивает качественную сварку криволинейных замкнутых швов, так как постоянное нижнее положение горелки по сравпеншо с пространственным значительно стабилизирует процесс сварки, точная регулировка относительно стыка позволяет точно вести горелку по стыку, обеспечивается постоянство скорости на протяжении всей сварки.Предлагаемое устройство позволит снизить срок при сварке указанных выше изделий на 15 - 20 О/о,формула изобретенияУстройство для изготовления сосуда с патрубком, преимущественно для вварки патрубка в сосуд, содержащее установленные на основании роликоопоры, приводной механизм вращения сосуда, неподвижные направляющие, на которых размещена каретка с горелкой, и кулисный механизм перемещения каретки вдоль оси сосуда, связанный с приводом вращения сосуда, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено дополнительным кулисным механизмом, кривошип которого закреплен на общем валу с кривошипом основного кулисного механизма, а на основании установлены дополнительные направляющие, в которых смонтирована кулиса дополнительного кулисного механизма.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Лвторское свидетельство СССР166420, кл. В 23 К 37/02, 1962.2. Лвторское свидетельство СССР341615, кл, В 23 К 7/04, 1970.682345Составитель В, Шилловский Редактор Т. МорозоваКорректор Т. ДобровольскаяЗаказ 2105/10 Изд.523 Тираж 1222 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2