Способ термообработки порошкообразного сырья и устройство для его осуществления

(6 ) Дополнительный к патенту(22) Заявлено 200375(21) 2115330/29-33 Сеюз Сфветаеа Сациапиетичееник рэОбпии(5 Ц Я. Кл, Р 27 В 7/34 Р 27 0 13/00 3) ПриоритетЗ 2) 22.0374 Гесударстаенннй вжнтет СССР но .делаю нзобретеннй н отнрытнй/ Опубликовано Дата опублико УДК 66694. .041(088,8) вания описания 050(72) Автор изобретен Иностранец рл Иенс Сильвес(54) СПОСОБ ТьРИООБРАБОТКИ ПОРОЫКООБРАЗНОГО : СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИ 1Изобретение относится к промыйленности строительных материалов и может быть испольЗовано для производства цементного клинкера и других материалов, содержащих известь, 5Известен способ термообработки цементной сырьевой смеси путем предварительного нагрева в циклонных теплообменниках, частичного обжига (кальцинации) в кальцинаторе и окончательного обжига во врааающейсЯ Печк, холодный конец которой соединен с кальцинатором и циклонными теплообменниками. На стадию кальцинации при этом вводят топливо и кислородсодер- )5 жащий газ непосредственно в поток материала (1).В известном способе топливо сразу же сгорает, не успевая отдать тепло всем частичкам материала, в результа-ф те чего кальцинация предварительного материала протекает не полностью.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к данному способу является способ термообработки порошкообразного сырья, преимущественно цементной сырьевой смеси путем предварительного ,.нагрева отходящими газами, частично.го обжига, на стадии которого осуцествляют смешивание топлива с мате" риалом и подачу"кислородаодержащего газа, и окончательного обжига. Устройство для осуществления известного способа содержит вращающуюся печь, холодный конецкоторойсоединен с циклоннымподогревателем и калъцинатором,:а горячий с холодильником, трубопровода для подвода топлива и кислородсодержащего газа, причем пос-ледний соедйненс кальцинатором (2)В известномсйособе топливо смешивают с подогретым, ио еще не обожженным материалом перед распределением его в газовом потоке. Топливо заполняет промежутки между отдельными частицами материала и поэтому туда не может проникнуть кислородсодержащий отходящий гаэ от печи, Отходящие газы печи имеют больщее содержание кислорода, чем обычно, и кроме того, дополнительный кислород вводят в ту же зону, зону кальцинации. Как только материал распределяется в газовбм потоке, промежутки между частицами материала увеличиваются и кислород- содержащий газ может проникнуть в материал, благодаря чему создаются условия для сгорания. Известный способ требует дополнительной подачи топ3 6 7319 8 4лива и кислородсодержащего газа, ревия. На холодном конце печь 1 соепри этом теплообмен между топливомдинена с гаэоходом 10, который обраи материалом недостаточно эффективен, зует кальцинатор 11, снабженный трупоскольку топливо смешивается с недос- бой 12 для подачи кнслородсодержа. таточно нагретым материалом. щего газа из холодильника 9 черезцель изобретения - повышение эффек- шахту 8. Газоход 10 соединен с циктивности теплообмена 5 лонным подогревателем , выполненнымцель достигается тем, что в спосо- в виде циклонов 13, 14, 15, 16, соебе термообработки порошкообразного диненным трубопроводамн 17, 18, 19материала путем предварительного наг- для подачи отходящего. газа и труборева отходящими газами, кальцинации проводами 20, 21, 22 для подачи сысмешивания топлива с материалом и " 10 рья. Трубопровод 23 служит для подачиподачи кислородсодержащего газаи сырья в циклоннвй подогреватель.окончательного обжига, топливо смеши- . Отходящие газы отсасываются изваат с частично обожжейнымйатерйа- " всегО устройства ВЕНтиЛятором 24, солом. :: : : . едйненным с пылеосадителем 25 и сВ устройстВЕ для ОСУществлЕНйя15дымоходом 26,способа, содержащем вращающуюся печь,Устройство работает следующим обхолодный конец которой соединен с цик- разом,лбниим ПОдОГрЕВателем И кальциНатоом, . Топливо по трубопроводу б постуа горячий - с холодильнйКом, ТРубопро-Пает внижнюю часть холодного концаЭоди для подвода топлива и кислород печи 1, гдеоно тщательйо перемешисодержащего газа, причем последний, вается с частично обожженным сырьем,соединен с" кальцинатором. Трубопровод"поступившим"в печь пО трубопроводу 7,для подвода топлива введен в нижнюю Топлйзо за счет высокой тЕмпературычасть холсщного конца вращающейся:сырья: испаряется и образует горючийпечи.:- . . .: : .,газ," кбторйй Уйосится отходящими гачастично.обожженйое сырье, пОда" " эайи печи"и поступает в кальцинаторваемое в печь из кальцинатора ища-. 11, йе воспламеняясь при этом, тактельно перемешивается в нижнейчасти : как -в отхбдящих газах печи практичесхолодного конца печи с твердым или : , кй Отсутствуег кислород. В кальцинажйдким топливом, которое, сопФйка-. , торе горячие газы смешиваются с предсаясь с горячим сырьем, вцделяет го варительюо нагретым сырьем, которййрючий газ, кморый вместе с отходящим , поступает из циклонов 1 б, 15, 14 погазом печи поступает в кальцинатор,трубопроводам 23," 22, 21, 20, сюдагде предварительно нагретое сырьеже подается и кислородсодержащий газсуспендируетая в смеси:газов сюда" " по трубопроводу 12 из холодильника 9.же подводится кислородсодержащой газ 35. Рорюще газы Йриэтом воспламеняются .и смесь газов-загорается, В резуль- " и йроисходит обжиг сырья, после чеготате этого частицы сырья, кислородобсаженйое сырьеотйеляется от газо:н горючий газ тщательно,неремещиза- " вого потока в. циклоне 13 и по трубоются, так Что обжиг до желаемой степе- ПРОвОду 7 пойается впечь 1. В печи 1ни происходит изотермичеака и при 40 происходит Окончательный обжиг сырьяотносительно нязкой темиературе,.: , : и ециоспйкайие, а готовый продуктСмешиванае топлива;с йредварительно через шахту 8 подается в холодильникобожженнйы.материалом сносОбствует9, откуда выгружается на склад готоинтенсиФикации процесса горении и . вой йродукции.повышейию эффективности пр 6 цесСа в 5 Данный способ и устройство обесцелом,.:,:., :;: :. печивйет повышение эффективности терИзобретение пойсняется чеРтежом мообработки-порошкообразного материгде схематически изображено устрой " ала, таккак создайтся более благоство для осуществлейия данного спосо- приятные условия для интенсификациипроцесса горения в кальцинаторе.оно содержйтйращайщуйся йечь 1 сопорными кольцами 2,- поддерживаемы"." Формула изобретениямй роликами," размещенными с возмож. Спосбб термообработки порошко"ностьа вращенйя на Фундаментах 3. образного сырья,преимущественнопачь 1 на горячем конца снабженацементнснз сырьевой бреси, путем .форсункой 4 и имеет ограничщгельное 55 предварительного нагрева отходящимикольцо 5, служащее ,цля предотвраще" газами, кмьцинации, смешивания топ"ния обратного выброса обсжжеииоГО . ЛИВа С Материалом и подачИ кислОрОдсырья. В нижнюю часть холодного кон" содержащего газа н окончательноГОца йечи 1 введены трубопровод 6 для . обжига, о т л и ч а ю щ и й с я тем,подачи топлива и трубопровод 7 для 60 что, с цельюповышения эффективностиПподачи частично обожженного сырья. теплообмена топливо смешиваютечь 1 на горячем конце соединена частично обожженным материалом,шахтой 8 для подачи"клинкера 8 хо- . 2. устройство для осуществлениялодильник 9 и для подачи охлаждающе- способа по п. 1, содержащее вращаюгр воздуха в печь, поступайщ 6 Ж в 5 щуюся бечь; холодный конец .которойкачестве вторичного воздуха для го- соединен с циклонным подогредогревателем673198 СоставителЬ Л,М Техред М. Петко орректор Е.Пап кто ачад Подписноекомитета СССРи открытийя набд.4/5 аж 695дарственногоизобретейийЖ-,.35, Раушск 3/57 Т ЦНИИПИ Го но дел 113035, Москваа илиал ППП Патент, г.ужгород; Ул,Проектна и кальцинатором, а горячий - с холодильником, трубопроводы для подвода топлива и кислородсодержащего газа, причем последний соединен с кальцинатором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что трубопровод для подвода топлива введен в нижнюю часть холодного 5 конца вращающейся печи. Источнйки информации, принятыево внимание при экспертизе 1. Производство цемента по сухому способу. Техническая информацияВНИИЭСМ, И 1970, с. 26-29.2. Заявка ФРР Р 2324519,кл. С 04 В 7/44, 1973,