Установка для термообработки ленточных и листовых материалов

Союз Советских Социалистимеских Республик(22) Заявле 6 В 13/О соединением заявкиосудврствонный к СССР оо делам изаорот н открытий3) ПриориОпу блик Дата оп) Заявител нститут газа АН Украинской С Ирпенский комбинат Прогресс А ДЛЯ ТЕРМООБРАБЭТКИ Л)ЕИТОЧНЫХЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 54) УСТА Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов термообработки и сушки ленточных и листовых материалов, преимущественно теплоизоляционного картона и может быть применено в промышленности строительных материалов и деревообрабатывающей промышленности.Известны установки для термообрабс ки ленточных и листовых материалов, содержащие сопловые короба, установленные по обе стороны обрабатываемого материала и имеющие на рабочих поверхностях, обращенных к материалу газовыпускные отверстия 1 и 2.Недостатками известных установок является то, что в случае термообработки высоковлажных теплоизоляциоццых материалов, сопловые короба необходимо изготавливать из дорогостоящих жаропрочных сталей и то, что они имеют большие тепловые потери в окружающую среду.Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установка для термообработки и сушки листовых и ленточных материалов, содержащая транспортер для перемещения материала, расположенные параллельно транспортеру сопловые коробя с цодводяц,им парубкам и теплоизлучающей пгверхцостью, и линию подвода высокотемпературного те)лоцосцтеля 3.Недостатками этой установки являОтсябольшие потери тепла в окру.кяюц(ую среду из зя высоких температур чя; ревя всех поверхностей (Оплс)вь);. коробогвь с )кяя себсст ихэсть уставки зя сдет псчмсце 1;1)я дорого т 1 сц их )(яооО)г цы с галей прц работе с тс цлоцос):теле.1, нагретым до 400- - 900 С.1.1 ЕЛьсс) ПрЕдпяГяЕМОГО ИЗОбрЕтЕНИя яВляется снижение тепловых потерь и себе.СтОИ, ОСТИ УСтаЦОс(И За СЧЕТ ЭК 1:ЯЦЦРОВан 1 Я зоны высо(Отем:.Сряту 1)ного цГрена ццзкотемпер т) рным теплоосцтелем ц возмо)к- )5 ОСТИ ПРИМСЦпц и ДЛЯЗ)с)" ОВ,1 ЕЦЦЯвых коробов менее де)ццитц):сх и более дсшсвьх коцструкциоцнь х материалов.Указанная цель достигается тем, что уста,овка дополнительно содержит лицшо подвода ниакотсмпсратурцо О теплоносителя, 20 подводя)й пятрубок зыполце; в виде двухконягальо располо снц х цилцц)ров, внутренний цз которыходсоедццсц к линии высотам)ц рятурцого тс.лонгсцтсля, ня "ретого до 1009)О"С, а наружный - к линии1 о 15 Формула изобретения низкотемпературного теплоносителя, нагретого до 50 в 3 С для создания экрана потоку высокотемпературного теплоносителя, теплоизлучающие поверхности выполнены двухзонными с центральной сплошной частью в виде круга и наружной перфорированной - в виде кольца.На фиг.схематично изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Установка содержит транспортер 1, соп. ловые короба 2, установленные параллельно по обе стороны рабочей ветви транспортера 1 и снабженные патрубком для подвода теплоносителя, выполненным в виде двух коаксиально расположенных цилиндров - внутреннего 3 и наружного 4, и двухзонные теплоизлучающие поверхности, выполненные с центральной сплошной частью 5 в виде круга и наружной перфорированной - в виде кольца 6, и линии подачи высокотемпературного теплоносителя 7 и низкотемпературного теплоносителя 8. Внутренний цилиндр 3 подводящего патрубка выполнен в виде газовой горелки, а линия подачи высокотемпературного теплоносителя 7 снабжена штуцерами 9 для подвода газа и 10 - для подвода к горелке воздуха.Высушиваемый материал, например базальтовый теплоизоляционный картон, подают в зону термообработки транспортером 1. Низкотемпературный теплоноситель (горячий воздух или дымовые газы, нагрегые до 50300 С), подают из линии 8 по кольцевому пространству между цилиндрами 3 и 4 в сопловые короба 2.Одновременно в сопловые короба 2 через внутренний цилиндр 3, выполненный в виде газовой горелки, подают высокотемпературный теплоноситель - продукты сгорания природного газа.Угол раскрытия р факела высокотемпературного теплоносителя подбирают таким образом, чтобы диаметр факела высокотемпературного теплоносителя соответствовал размеру сплошной части 5 теплоизлучающей поверхности коробов 2, а потоком низкотемпературного теплоносителя создают экран потоку высокотемпературного теплоносителя и снижают температуру боковых поверхнос 2 о и зо 35 4 о 45 тей сопловых коробов 2 и наружных перфорированных зон теплоизлучения поверхностей.Смесь высокотемпературного и низко- температурного теплоносителя через газо- выпускные отверстия наружных зон подают на поверхность материала.Описанная конструкция установки для сушки листовых и ленточных материалов позволяет уменьшить теплопотери по сравнению с известными установками на 10 - 15/, и снизить их себестоимость за счет создания экрана потоку высокотемпературного теплоносителя, снижения температуры периферийных зон излучающих поверхностей, поверхности короба и замены дорогостоящих жаропрочных сталей на углеродистые стали. Установка для термообработки ленточных и листовых материалов, содержащаятранспортер для перемещения материала,расположенные параллельно транспортерусопловые короба с подводящим патрубкоми теплоизлучающей поверхностью и линиюподвода высокотемпературного теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем уменьшения тепловых потерь и снижения себестоимости, установка дополнительно содержит линию подвода низкотемпературного теплоносителя,подводящий патрубок выполнен в виде двухкоаксиально расположенных цилиндров,внутренний из которых подсоединен к линиивысокотемпературного теплоносителя, а наружный - к линии низкотемпературного теплоносителя, а теплоизлучающие поверхности выполнены двухзонными с центральнойсплошной частью в виде круга и наружнойперфорированной - в виде кольца.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент СССР459900,кл. Г 26 В 13/20, 1971,2. Авторское свидетельство СССР256641, кл. Г 26 В 13/30, 1968.3. Авторское "видетельство СССР250734, кл, Г 26 В 13/04, 1968.б 72458 г 2 Редактор В. ФельдмаЗаказ 3870/39 ош ЦНИИ по 113035,филиал ППСоставитель Л. ФилатовТехред О. Луговая Корректор МТираж 813 ПодписноеИ Государственного комитета СССРделам изобретений н открцтийосква, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Патент, г, Ужгород, ул. Проектная