Трубчатая электропечь

Союз СоветскихСоциалистицеских Распубли осударстеенный нее ссср не делам нзабретенн. Лазарев Вахрушев, В. ов 1) Заявител 54) ТРУБЧАТА ТРОПЕЧ со об ая Изобретение относится к электротермии, в частности к трубчатым электропечам сопротивления непрерывного действия.Известна высокотемпературная печь противления, содержашая камеру термо работки,в которой расположена графитов труба - нагреватель, установленная на водоохлаждаемых графитовых опорах-токо- подводах 11.Графитовая труба выполнена с утолщенными концами (токоподводящие участки) и тонкостенной средней частью (тепло- выделяющий участок). Такая конфигурация трубы обеспечивает выделение основного количества тепла на тонкостенном участке, определяющем положение зон окончательного и предварительного спекания.Обрабатываемый материал загружают в графитовые контейнеры, которые перемегцают с помощью толкателей через трубу- нагреватель камеры термообработки.Недостатком указанной печи является то, что из-за низкого удельного сопротивления графита для нормальной работы печи сила тока должна достигать больших величин (десятки и сотни тысяч ампер). Применение тока силы приводит к большим потерям тепловой и электрической энергии, сни жению сов ср, усложнению электрооборудования установки.При увеличении электросопротивления 5 трубы - нагревателя за счет уменьшениятолщины ее стенок или применения материала с более высоким удельным электросопротивлением наблюдается шунтирование тепловыделяющего участка трубы - нагревателя расположенными в ней графитовыми контейнерами или заготовками. Таким образом, в указанной печи невозможно снизить величину питаюшего тока.Известна также трубчатая электропечь,содержащая рабочую камеру, нагреватель ный элемент и токоподводы. Рабочая камераобразована трубой -- нагревателем, установленной иа водоохлажддемых графитовых опорах - токоподводах 2).Недостаток известной печи заключаетсяв том, что одновременно с увеличением электрического сопротивления нагревательного элемента снижается его теплопроводность, ухудшается теплоотдача от нагревательного элемента к рабочей камере, чтоцриволит ( сцижсцц)о раоочсй тсхцсратуры печи и к увеличецшо расхода электроэнергии.Цслью изооретения является повышение рабочей температуры печи с олновременцым снцжсццем расола электроэнергии.Указанная цель лостигдстся тем, ч 1 о нагревательный элемент выполнен в виде колец, оватывающц камеру термообработки, црц ЧЕЧ ОЛИН т ОКО ПОЛВОЛ С ОЕЛИ нсц С ОЛцц М цз псцтрдльцы колец, д лругой токопоЛ- вол соединен с лвучя к;)дйними кольцами. Такое выполнение нагревательного элсмец. та позволяет улу шить тсц.)оотлячу) от нагревательного элемента к камере термообработки, а такое гыполцснис токополвола искл)очает возможность шунтирования нягрсвяте,)ьцого элемента цзлелиями, которые ца.олятся в рабочей камере.Ня фцг.цзорджсцд цсчь в разрезе; цд фцг. 2 то жс, поцсречцое сечение; на фиг. 3 - псцтрд,7 ьньЙ)чясток камеры тсрмобработки горизонтальной печи; ца фиг. 4 - центральный участок камеры тсрмообработки вертикальной печи.Печь солержит зак,тюченцую в кожух 1 и окруженную сажевой теплоизоляцией 2 камеру 3 термообработки, образованную графитовой трубой со сквозным каналом, служа)ццм лля перемещения размещенных в цем графитовых коцтейнсров 4. Со стороны загрузочного конца камеры термообряботки размещены толкатель 5, шлюзовая камера 6 с задвижками 7 и 8, подъемником 9 и патрубок 10. Со сторцы разгрузочного конца камеры тсрчообработки разме)цсца шлюзовая камера 11 с задвижками 12 и 13, польемциком 4 и патрубок 15. Мсжлу токополволящими участками 16 и 7 камеры терчообработки 3 размещены графитовые кольца 18 - 21. Лва крайних кольца 18 и 19 укреплены непосредственно на токоцолводящиучастках 16 и 17 камеры 3 термообряо 1)- ки. Между кольцами 18 ц 19 и центральным кольцом 20 размешець прижатые лруг к другу кольца 21, имеющие лиамстр больше лиачетра камеры 3. К центральному кольцу 20 прикреплен токополвол 22, изолированный от камеры 3 термообработки слоем теплоизоляции 2, а От стального кожуха изолятором 23. Крайние кольца 8 и 19 цепосрелствс ццо или через токопроволящис участки 16 и 17 камеры 3 тсрмообработки соединены с ткоцолволом 22. Ткопроволящис участки 16 и 17 рабочей камеры 3 эл ктрцчс ски зякр сцы ч жд собой и соединены с заземленным стальным кожухом 1.Лля осчтрз печи и смены теплоизоляции в кож; 1 имсют.я,)юки 24.Для регулировки сцртцв,)с ш:, рцжя- ТХ ЛРЧГ К ЛРУ КО)ГЛ .(,НТ)РДЛЬЦС) кополволяцсс кольцо 20 может быть выполнено из отдельных сегментов, имеющих в сечении форму клина.При вертикальном выполнении печиучасток камсрь тсрмобработки мсжлу кольцами 18 и 20 может отсутствовать.Печь работает слслующим образом.Очерелцой контейнер 4 устанавливаютцд польсмцик 9 и закрывают задвижку 7.Шлюзовую камеру 6 пролувают азотом, после чего открывают задвижку 8 и контейнер 10 поджимают в канал.Контейнеры 4 толкателем 5 периолически проталкивают на расстояние, соответствую)псе ллцне олцого контейнера. После окончания процесса термообработки контейнеры выгружз)от слслуюшим образом, Поступивц)ий на подъемник 4 контейнеропускзот В и.Озовук) кях)еру 1 1, зяте за кры.вдк)т зяс(ви)кку 13, открывак)т залвижку 12 и извлекают контейнер из шл)озвой кдчсры 1.з) для охлаждения горячих контейнерови использванин запасснцог имц тепла Лля пологрсва холодны, в печь через патрубок 15 полают азот, который отволцтся через пдтрубок 1 О.Напряжение к печи подводится к токополводу 22, при этом ток протекает от центрального кольца 20 по прижатым друг к другу кольцам 21, токополводя(цим участкам 16 и 17 камеры 3 термообработки и проводникам 25 на заземленный кожу 1.зоПрц нсобхли)о(ти изменить величинусопротивления изменяют силу поджатия токополволов 22, усилие от которой перслястся цд гк)лукольця 20 с 7)омошью которь осу)цествл яется регулирование полж ат яколец 2.Выполнение нагрсватсльгог элс чецтдв пиле ко:)сц, охцятывд)оц(их камер тсрх- бра) гкц, цзц, 57 ст л ч) цц ть теплотля.чу ог ци рсв,:)тсльнг )лсмсцтд к кя срс термообрдботки, повысить рдбочу О тсчпсрдтуру печи и снизить рясхол электрэнергии. Камера термобработки, контейнеры, загрузочные и разгрузочные узлы, я также кожух пс чц имеют одинаковый потенциал ц ззс),1 сны, что делает печь совершенно безопасной в работе и не требуст применения специальной лополнитсльцой изоляции рабочих частей зягрузочцых и разгрузочзо ЦЫХ УЗЛОЬ.Г/ ) ),777 7)7 )НП,р,)д т я 5 э,с кт р ц с"ь, х)лс рж я). ,1) ) - зз н."ую к. чс ру, ш)грегятсл),цыи элемент иТОЦОЛВЛЫ, 07 ЛЧС 7 НЦС)7 ТС, Т), С цлыо цвыц)сниц рзбочсй темпсрдтчрь цсс Ол)вречс ццы сццжсцисч раскола672218 гггг. я Риг. г. Ф танного комнтета СССбрстеинй н окрьтнй- 35, Рау окская наб., д.г. Ужгорол. с л. Проск 45ная, 4 элсктроэгц ргии, нагревательный элемент выполнен в виде колец, охватывакнцих камеру тсрмообработки, нри см один токоподвод соединен г одним из центральных колец, а другой токонодвод сгл динен с двумя крайними кольцами. 5 Редактор М. Васильева Заказ ЗЯ 3325 ИНИНПИ Государ по делам нзо 3035, Москва, Ж Филиал П П П Патент, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР465271, Г 27 В 5/06, 1,)73.2. Авторское свидетельство СССР345637, Г 27 0 11/02, с 16 Ч. Составитель 30. НовиковТехред О. Луговая Коррек гор Н. Стсц Тнраж 55 Подонсоос