Способ автоматического регулирования работы двухбарабанного сгустителя волокнистой массы и система для его осуществления

рц 670655 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соьетских Социалистических Республик,01.78 (21) 2563906/29(51) 1, Кл.0 2 8 присоеди ием заявки Ле(43) Опубликовано 30.06.7 сударственный комите СССР о делам изобретений(45) Дата опубликования описания 30.0 б,79 открыт Авторы зобретени Л. А. Веретин и А. В. Мешко(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ДВУХБАРАБАННОГО СГУСТИТЕЛЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯно для испольсгустителях вомых в целлюй и других отули- титеения тоты кон- масческого ре нного сгус ем измен пением час симости от сгуститель таком способентрации маются условиость прессовслоя, зависяанов). е имеет место сы на выходе, я прессования ания и толщищие от частоты ЦельюкачестваПоставопределякорректитолщинелируют кпроизводсти от скния пресс Изобретение предназначезования в двухбарабанныхлокнистой массы, применяелозно-бумажной, химическораслях промышленности,Известен способ автоматирования работы двухбарабля волокнистой массы пудавления прессования измевращения барабанов в завицентрации поступающей всы 111.Однако приколебание концтак как изменя(продолжительнна прсссуемоговращения бараб изобретения является повышение регулирования и управления.ленная цель достигается тем, что ют толщину прессуемого слоя и руют давление прессования по прессуемого слоя, при этом регуонцентрацию выходящей массы и ительность сгуститсля в зависимоорректированного значения давлеования,Для осуществления указанного способа всистему, содержащую датчик концентрации поступающей в сгуститель массы, устройство задания величины производительно сти, устройство сравнения и преобразования, устройство изменения частоты вращения барабанов, усгройство задания величины концентрации выходящей массы, устройство сравнения и устройство изменения 10 давления прессования, дополнительно введены устройство преобразования и датчик толщины прессуемого слоя, причем выход датчика концентрации связан с одним из входов одного устройства преобразования, 15 второй вход которого связан с устройствомзадания производительности, один из выходов соединен с устройством изменения частоты вращения барабанов, а другой в одним из входов другого устройства преобра зованпя, при этом датчиктолщины прессуемого слоя связан с другим входом другого устройства преобразования, выход которого соединсн с одним из входов устройства сравнения, другой вход которого соединен 25 с устройством задания величины концентрации выходящей массы, а выход - с устройством изменения давления прессования.На чертеже - блок-схема системы осуществления способа автоматического регулирования работы двухбарабанного сгусти.теля волокнистой массы.Система состоит из датчика 1 концентрации поступающей в сгуститель массы, устройства 2 задания величины производительности, устройства 3 сравнения и преобразования, устройства 4 изменения частоты вращения барабанов, устройства 5 задания величины концентрации выходящеймассы, устройства б сравнения, устройства О7 зъсс 5 Дявлс 5 прсссовсн 5, устройства 8 преобразования, датчика 9 х.цн,прессусмого слоя.Работает система следующим образом.При изменении концентрации поступаюцсй массы сигнал от датчика 1 поступаетв устройство 3, где по рсзул, тату сравнения с сналом от задатчпка - устройства2, определяющего требуемое значение пропзводитсльюстп, осуществляется выдача 20комады на исполпитсльпос устройство 4измененя частот врцения барабанов.Изменение частоты вращения барабановвлечет за собой изменение давления прессования и толщины прсссуемого слоя. Корректируюший сигнал от датчика 9 толщиньпрсссуемого слоя поступает в устройство 8преобразования, в которос такке поступаетсигнал от устройства 3 сравнения и преобразования. 11 а выходе устройства 8 фор- ЗОмирустся сигнал, представляющий собойфункцию двух аргументов - всличппы зазора мскду барабанами и частоты их вращения, Этот сигнал подастся на вход устройства б, где сравнивается с сигналом от 35устройства 5, определяющим требуемуювелиину концентрации массы на выходесгустителя. Результат сравнения подастсяна вход устройства 7, изменяющего величину давления прессования, Таким образом 4 Опроизводится поддержание на выходе сгустителя заданных значений производительности и концентрации массы при измснснпиее параметров на входе.Стабилизация производительности сгустителя осуществляется путем изменениячастоты вранения барабанов по известнойзависимости о=(С),где о - частота вращения барабанов,С, - концентрация поступающей массы, 50Стабилизация концентрации массы навыходе достигается изменением давленияпрессования между барабанами по известной зависимости Р=1 Я,где Р - давление прессования, 55Й - толщина прессуемого слоя (зазормежду барабанами),с введением коррекции в соответствии с мсняющимся временем прессования из-за изменения скорости по известной зависимости Р=Яо).Такой способ регулирования работы сгустителя обеспечивает стабильность параметров на выходе с минимальными отклонениями от заданных номинальных величин. Формула изобретения1. Способ автоматического регулирования работы двухбарабанного сгустителя волокнистой массы путем изменения давления прессования изменением частоты вращсния барабанов в зависимости от концентрации поступающей в сгуститсль массы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества рсгулирования, определяют толщину прессусмого слоя и корректируют давление прессования по толщине прессуемого слоя, при этом регулируют концентрацию выходящей массы и производительность сгуститсля в зависимости от скорректированного значения давления прессования.2. Система для осуществления способа по и. 1, содержащая датчик концентрации поступающей в сгуститель массы, устройство задания величины производительности, устройство сравнения и преобразования, устройство изменения частоты вращения барабанов, устройство задания величины концентрации выходящей массы, устройство сравнения и устройство изменения давления прессования, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества управления, она дополнительно имеет устройство преобразования и датчик толшины прессуемого слоя, причем выход датчика концентрации связан с одним из входов одного устройства преобразования, второй вход которого связан с устройством задания производительности, один из выходов соединен с устройством изменения частоты вращсния барабанов, а другой - с одним из входов другого устройства преобразования, при этом датчик толщины прессуемого слоя связан с другм входом другого устройства преобразования, выход которого соединен с одним из входов устройства сравнения, другой вход которого соединен с устройством задания величины концентрации выходящей массы, а выход - с устройством изменения давления прессования.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Каталог фирмы Япс 1, Швеция, 1973.Составитель А. Мешкоедактор Н, Хубларова Техред Н. Строганова Корректор Р. Берковичаказ 1694/1 Изд, Мв 477 Тираж 455 ПодписноеИПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2