Устройство для дозирования

ь.М ..есес.лО П И С А Н И Е - 6705 Я. Своа Советских Социалистических Ресиублик(45) Дата опубликования описания 04.07,7 ао делам изабретени 53) УДК 621.798 Л(72) Авторы изобретения ткин и Я. М. Верткин(71) Заявител уйбышевский филиал производственно-техническо объединения Росоргтехстром(54) УСТ Р О й С ЛЯ ДОЗИРОВАНИ Изобретение относится к дозирующимустройствам и может быть использовано,например, для дозирования пруткового материала, рассыпных деталей, преимущественно шариков, гранул,5Известно устройство для дозирования,состоящее из корпуса, смонтированной внем с возможностью перемещения подпружиненной трубки и укрепленного на выходном конце запорного клапана 111. 10Это устройство является наиболее близким решением к описываемому изобретениюпо технической сущности и достигаемомурезультату.Недостатком известного устройства является то, что оно недостаточно надежно вработе при дозираванви гранулированногоматериала. Дозируемый материал часто повреждается.20 Целькизобретения является повышение надежности работы устройства, преимущественно, с гранулированным материалом.Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для дозирова ния в корпусе образован под углом к оси канал, а в трубке - паз, при этом оно снабжено расположенным в канале подпружиненным шариком для взаимодействия с па,зом трубки.30 При этом запорный клапан выполнен и Биде цангового зажима и укреплен в корпусе с возможностью осевого перемещения.На фиг. 1 схематично изображено устройство для дозирования в продольном разрезе; на фиг. 2 - устройство в положении подачи материала; на фиг. 3 - устройство в момент зафиксированного положения материала.Устройство содержит корпус 1, смонтированную в нем с возможностью перемещения под действием пружины 2 трубку 3 и укрепленный на выходном конце запорный клапан,Запорныи клапан выполнен в виде цангового зажима 4, который укреплен в кор пусе 1 с возможностью перемещения вдол оси подачи и фиксируется контргайкой 5. Гнездо 6 цангового зажима выполнено на резьбе.В корпусе 1 под углом к оси образован канал 7, а в трубке 3 - паз 8. В канале 7 расположен шарик 9, взаимодействующий с помощью пружины 1 О с пазом 8 трубки 3, нри этом канал закрыт пробкой 11.С одного конца трубки размещена кнопка 12, которая может быть выполнена пс лой для возможности подачи через нее м;- териала.Устройство работает следующим образом.Подаваемый материал 13 закладывается в трубку 3 единовременно через цанговый зажим 4 или непрерывно путепроводом из магазина (на чертеже не показан) сквозь полую кнопочку 12. При,нажатии кнопки трубка 3 опускается, цанговый зажим разжимается и пруток проходит вниз на такую дозу, пока паз 8 совпадет с шариком 9 и 10 заклинит подаваемый материал (фиг. 2).При отпущенной кнопке 12 пружиной 2, воздействующей на трубюу 3, последняя поднимается вверх, при этом паз 8 выходит из зоны воздействия шарика 9, а тело 15 трубочки 3 утапливает последний в канале 7, Далее цангавым зажимом 4 зажимается пруток,и фиксируется его положение (фиг. 3).В случае дозирования россыпи - шари ков, гранул, при нажатии кнопки 12 вся порция материала, размещенная в трубке 3 ниже шарика 9 в пазу 8, выводится наружу, а запас деталей в трубке выше шарика 9 задерживается до следующего нажатия 25 кчипки.Таким образом осуществляется точный отсчет мелких деталей.В случае перемещения гнезда б может .изменяться положение паза 8 относительно 30 шарика 9 и, тем самым, регулируется величина дозирования.При дозировании спичечной соломки вместо пружины 10 помещается дополнительный шарик, который своим весом уве- З 5 личивает тормозной момент шарика 9, перемещением пробки 11 регулируется усилие пружины 10.Предлагаемое устройство для дозирования просто по своей конструкции и по сравнению с известным техническим решением имеет повышенную надежность работы при дозировании прутковых материалов, проволоки, электродов, шариков, гранулированных материалов без их повреждения.Формула изобретенияУстройство для дозирования, состоящее из корпуса, смонтированной в нем с возможностью перемещения подпружиненной трубки и укрепленного на выходном конце запорного клапана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы преимущественно с гранулированным материалом, в корпусе образован под углом к оси канал, а в трубке - паз, при этом оно снабжено расположенным в канале подпружиненным шариком для взаимодействия с пазом трубки.2. Устройство по п. 1, отл и ч а юще ес я тем, что запорный клапан,выполнен в виде цангового зажима и уюреплен в корпусе с возможностью осевого перемещения,Источник информации, использованный при экспертизе:1, Харитонов Н. Ф.,и др. Автоматы и поточные линии розлива вин, Машиностроение, М., 1967, с. 90 - 93.670501 цг,Рог 3Составитель Е. фишмктор Н. Грязнова Техред Н. Строганова Корректор И. Симкин аказ 453/836 Изд.374 Тираж 968 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5п. Харьк. фил, пред. Патент