Способ регулирования процесса растворной полимеризации бутадиена

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 667561 Союз Соаетсеа Социалстмцеских Республик( 05 О 2 1/00 сударетвенный ноиитет СССР но делам иэооретений н открытий) Заявитель ронежский ордена Трудового Красного Знамени завоинтетического каучука им. С. М. Кирова) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАСТВОРНОЙ ПОЛИМЕРИЗАПИИ БУТАДИЕНА Изобретение относится к области управления процессами полимеризации и может быть использовано в промышленности синтетического каучука.Известен способ регулирования процесса растворной полимериэации бутадиена на комплексном катализаторе при подаче растворителя через холодильник на смешение с бутадиеном, поступлении полученной смеси и компонентов комплексного катализатора в реактор, заключаюшийся в стабилизации температуры реакционной смеси изменением режима процесса полимеризации в реакторе с помошью воздействия на расход хладагентв, поступаюшего в рубашку реактора и воздействия на расход растворителя в реактор 1Недостатком известного способа является пониженный процент конверсии на выходе реактора иэ-йа изменения времени прохождения реакционной смеси через реактор.Целью изобретения явл ся повышение процента конверсии. казанная цель остигае естном способе регул растворцой полимериз комплексном катализ растворителя через хо ение с бутадиеном, по тся тем, что ровация проации бутадиеаторе при полодильцик ца ступлении потов комплекс в цз сс а н сме лученной смеси и компоц в реактор, отводе часеси на выходе из реакдильника, заключающем- температуры реакционнем режима процесса но тализатора ти реакционной см тора на вход холо тц ся в стабилизацииной смеси изменен квэаццют возд полимеризации в реакторе мецение режима осушеств ейстсмеси вход вием ца расход частпоступающей с выхохолодильника. еакциоцной еактора ц еца блок-сх На чертеже предстасистемы регулированияризации согласно иэобВ аммиачный 1 и ра лим оцесс тецию,ссольный 2 холоства цые количи моцомера ильинки подают постоя астворителя - толуолаадиеца,яет667561 3Температуру эахоложенных указанных компОнентов поддерживают минимальной эа счет максимального использования охлаждающей способности теплообменного оборудования.5Образующуюся в смесителе 3 углеводородную щихту подают на вход реакторов 4, 5 в заданной пропорции. В первую порцию реакционной смеси вводят компоненты комплексного катализатора - галогениды титана и триизобутилалюминий ( . ИБА),10 йалее реакционная смесь проходит реактор 6.На выходе из реактора 4 осуществляют отбор части реакционной смеси - нестопперированного полимериэата и подают его15 на вход холодильника 1 по коллектору 7.В реакторах 4, 5 полимериэуется основное количество мономера (50-55 вес.% в первом, 25-30 вес.% во втором). От" вод тепла осуществляют в основном с помощью хладоносителя, в качестве которого используют растворитель и нестопперированный полимериэат.Нестопперированный полимеризат иэ первого реактора 4 возвращают на стадию охлаждения с помошью регулирующего органа 8, работающего с регулятором расхода 9, на вход которого поступает сигнал от диафрагмы 10 и дифманометра 11, по заданию регулятора температуры 12, на вход которого поступает сигнал от термометра сопротивления 13 и электропневмопреобразователя 14.Отвод тепла реакции полимеризации осуществляют также с помошью хладаген- З 5 та, подаваемого в рубашки оеакторов. Расход хлвдагента в реактор 4 поддерживают на максимальном значении. При проведении опыто" поддерживали следующие значения расхода, т/ч: Бутадиен 3,5+О, 1 Толуол 240, 5Н ес топ перированны йполимеризат, используемый в качествехладоносителя 6+оРаспределение углеводородной щихты между реакторами 4 и 5 составляло 60+5% и 40+5%. Температура бутадиена поддерживалась в пределах (-6)-(-8) С; толуола (-22)-(-25)ОСд реакционной смеси (-28)-(-2) С.За время испытаний способа достигнуты стабилизация параметров процесса полимеризвции, улучшение плвстоэлвстнческих свойств каучука и повышение конверсии мономера в среднем нв 0,6%. Формула изобретенияСпособ регулирования процесса рвстворной полимериэации бутадиенв на комплексном катализаторе при подаче растворителя через холодильник на смещениес бутадиеном, поступлении полученнойсмеси и компонентов комплексного катализатора в реактор, заключающийся встабилизации температуры реакционнойсмеси изменением режима процесса полимеризации в реакторе, о т л и ч в юш и й с я тем, что, с целью повышенияпроцента конверсии, изменение режимапроведения процесса полимеризации вреакторе осуществляют воздействием нарасход части реакционной смеси, поступающей с выхода реактора нв вход холодильника.Источники информации, принятые вовнимание при акспертнзе1, Авторское свидетельство % 381068,кл. 5 05 Э 21/00, 1969,667 561 Составитель Л. Александроведакто Е. Хорина Техред С. Мигай Корректор В, Синицкая Зака иал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,83/22 Тираж 58 ЦНИИПИ Государственног по делам изобретений и 3035, Москва, Ж, РПодписн комитета СССР открытий шская набд. 4/