Устройство для контроля параметров процесса контактной стыковой сварки оплавлением

Номер патента: 667361

Авторы: Авдеев, Карпова, Мельбард, Шахнов

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ и 667361 Союз Советских Социалистицеских Реслублнк(2 п Гасударстаенний комитет СССР по делам изобретений н откритий(72) Автор изобрет А,Ф.Ша Мель Т. Карпова, С. Н и Н. В. Авдеев Научно-производственное объединение по технологииашиностроения Центрального научно-исследовательскогоинститута технологии машиностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ПР КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИ 2 тся повышение в процесса свар Изобретение относится к области сваркии может быть использовано при контролепараметров преимущественно контактнойстыковой сварки оплавлением.Известно устройство для контроля параметров процесса контактной стыковой сварки оплавлением, которое содержит блокиконтроля следующих технологических параметров процесса сварки: начального зазорамежду свариваемыми деталями, скоростиоплавления, скорости осадки и времени осадки под током 11.Недостатком устройства является низкаяточность и чувствительность контроля процесса сварки.Наиболее близким к описываемому изобретению"по технической с;щности являетсяустройство для контроля ь зчества соединений при контактной стыковсй сварке оплавлением, которое содержит электрически связанные между собой блок задания программы, блок контроля длительности короткихзамыканий, блок измерения величины осадки и систему сигнализации 12,Одним из недостатков известного устройства является низкая чувствительность контроля коротких замыканий в токе оплавления,бусловленная тем, что этот контроль закан ивают в момент подачи команды на осад ку.Другим недостатком известного устройства является низкая точность контроля осадки, обусловленная тем, что контролируется только припуск на осадку. Однако неудовлетворительный характер переходного процесса в приводе осадки приводит к тому, что закрытие стыка происходит на недопустимо малой скорости, при этом припуск О на осадку остается в допустимых пределах,а характер нарастания скорости не контролируется.Целью изобретения являеточности контроля параметроки.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство снабжено блоком определения момента окончания контроля коротких замыканий и блоком контроля градиента скорости перемещения свариваемых деталей, о при этом входы указанных блоков соединены с выходом блока задания программы, выход блока определения момента окончания контроля коротких замыканий соединен с входом блока контроля длительности корот667361 Формула изобретения ких замыканий, а выход олока контроля градиента скорости перемещения свариваемыхдеталей соединен с входом системы сигнализации.На чертеже представлена блок-схема устройства,Устройство состоит из блока 1 заданияпрограммы, блока 2 контроля длительностикоротких замыканий, блока 3 измерения величины осадки, системы 4 сигнализации,блока 5 определения момента окончанияконтроля коротких замыканий, блока 6 контроля градиента скорости, Блок 5 содержитлогический элемент ИЛИ 7, усилитель 8,датчик 9 скорости сближения свариваемыхдеталей, усилитель 10, элемент 11 сравнения,задатчик 12 минимально допустимой скорости осадки. Блок 6 контроля градиента скорости содержит логический элемент И 13,триггер 14, усилитель 15, датчик 16 градиента скорости сближения свариваемых деталей, элемент 17 сравнения, задатчик 18 градиента скорости.Устройство работает следующим образом,В конечной стадии оплавления с помощью блока 1 задания программы в блок 5оЪределеЪия момента окончания контролякоротких замыканий подается разрешающийсигнал на одиниз входов элемента ИЛИ 7.На другой вход этого элемента 7 подаетсячерез усилитель 1 О разрешающий сигнал сэлемента 11 сравнения, который имеется дотех пор, пока сигнал с датчика 9 скоростисближения свариваемых деталей не превзойдет заданного элементом2 минимальногозначения скорости, при которой возможнакачественная осадка. Через усилитель 8 раз-решающий сигнал поступает в блок контроля 2 длительности коротких замыканий.Таким образом, начало контроля коротких замыканий задается от блоказадания программы, а окончание - от блока 5.В момент. подачи команды на осадку от блока 1 "поступает на"-одйн из входов "элементаИ 13 разрешающий сигнал на контроль переходного процесса от оплавления к осадке,который производится в устройстве по градиенту скорости сближенйя "сва 1)йваемых деталей. Сигнал с датчика 16 сравнивается сминимально допустимым значением, заданным задатчиком 18 градиента скорости и,в случае занижения его относительно задан 4ного, с элемента 17 сравнения поступает сигнал на другой вход элемента И 13. На третий вход элемента И 13 подается сигнал с усилителя 10, который также, как и в случае контроля коротких замыканий, прекращает контроль в момент достижения скоростью указанного выше минимально допустимого для качественной осадки значения.Далее сигнал с элемента И 13 черезтриггер 14 и усилитель 15 поступает в систему 4 сигнализации.1 ю Таким образом, в случае недостаточногонарастания скорости от момента подачи команды на осадку до момента закрытия стыка, в систему сигнализации 4 поступает сигнал о браке.Применение предлагаемого устройства свысокой точностью контроля при сварке труб поверхностей нагрева котлоагрегатов позволит в свою очередь повысить качество сварных соединений, что даст экономический эффект в год 120,9 тыс. руб.20 Устройство для контроля параметров процесса контактной стыковой сварки оплавлением, содержащее электрически связанные между собой блок задания программы, блок контроля длительности коротких замыканий, блок измерения величины осадки и систему сигнализации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля параметров процесса, оно снабжено блоком определения момента окончания контроля коротких замыканий и блоком контроля градиента скорости перемещения свариваемых деталей, при этом входы указанных блоков з соединены с выходом блока задания программы, выход блока определения момента окончания контроля коротких замыканий соединен с входом блока контроля длительности коротких замыканий, а выход блока контроля градиента скорости перемещения сва-риваемых деталей соединен с входом системы сигнализации.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство, СССР 4 з197045, кл. В 23 К 11/04, 1965.2. Авторское свидетельство СССР202379, кл. В 23 К 11/04, 1967.Редактор Е. ЗубнетоЗаказ 3293/11ЦНИИП Составитель В. Кати ва Техред О. Луговая Тираж 1221 И Государственного комитет делам изобретений и откры осква, Ж - 35, Раушская на Патент, г. Ужгород, ул, Корректор Н, ГПодписноеСССРий6. д. 4/5Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2566694, 11.01.1978

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ "ЦНИИТМАШ"

КАРПОВА АЛЛА ТРОФИМОВНА, МЕЛЬБАРД СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ШАХНОВ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, АВДЕЕВ НИКОЛАЙ ВАДИМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 11/24

Метки: контактной, оплавлением, параметров, процесса, сварки, стыковой

Опубликовано: 15.06.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-667361-ustrojjstvo-dlya-kontrolya-parametrov-processa-kontaktnojj-stykovojj-svarki-oplavleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для контроля параметров процесса контактной стыковой сварки оплавлением</a>

Похожие патенты