Устройство для размотки проволоки

беюа йоветскик Овциалистических Республик(22) Заявлено 22,12.75 (21) 23024/2551 С 47/1 присоедин ем заявк Государственный кемите 23) Приорите СССР е делам изобретений и открытий) Дата опубликования описания 30.05.79(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМО ВОЛОК Изобретобработкевам дляиз бухт вИзвестиволоки устериала,стойке с вжения диссти, перпклоняющи11 ение относится к механической металлов, а именно к устройстразмотки нитевидного материала процессе его обработки.о устройство для размотки проилием подачи сматываемого масодержащее установленный на озможностью вращательного двик и подпружиненный в плоскоендикулярной оси размотки, отй ролик, связанный с тормозом Недостатком этого устройства является то, что при работе такого разматывателя проволока проскальзывает, заготовка не подается, мнется, нарушается непрерывность технологического процесса. Это происходит потому, что бунтодержатель, при резкой подаче проволоки проворачивается не сразу, а с каким-то опозданием. Поэтому в первоначальный момент резко возрастает суммарное усилие, необходимое для поворота бунтодержателя, в результате чего проволока проскальзывает между зажимными планками, из-за чего не выдерживается размер заготовки и получается брак изделия.Наиболее близким решением из известных является разматыватель, в котором отклоняющий ролик выполнен так же подпружиненным в плоскости размотки и связан с дисковым тормозом 2.Недостаток указанного разматывателязаключается в том, что он обладает значи тельной инерционностью.Целью изобретения является обеспечениенепрерывности технологического процесса, исключение проскальзывания проволоки, т. е. повышение качества размотки путем О раскручивания бунтодержателя в такт смеханизмом амортизаторами отклоняющего ролика.Указанная цель достигается тем, что отклоняющий ролик выполнен дополнительно 5 подпружиненным в направлении оси еговращения.На фпг. 1 изображен бунтодержатель самортизаторами; на фиг, 2 - то же, вид сверху (подача заготовки показана пункти Ром)Устройство содержит стакан-муфту 1,стакан-вилку 2. В стакан-муфте сделан паз 3, по которому перемещается штифт 4 стакана-вилки 2. В исходном положении стакан-вилка 2 находится в стакане-муфте 1, Это положение не обеспечивается возвратной пружиной 5, Один конец которой закреплен в стакане-муфте 1, а другой - в стакане-вилке 2. В стакане-вилке 2 и в вил ке установлен отклоняющий ролик 6, через3который проходит проволока 7, Последняя направляется в механизм подачи 8 (фиг. 2).Стакан-муфта 1 надета на стойку 9, закрепленную на фигурном рычаге 10, которая соединена с неподвижной опорой 11. На этой опоре установлен на упорных подшипниках 12 поворотный диск 13. Стакан- муфта 1 муфтой опирается на пружину 14, обеспечивающую добавочное усилие для поворота бунта 15,Устройство работает следующим образом. Проволока 7 зажимается механизмом подачи 8 между двумя планками при повороте рычага 16 от специального кулачкового привода 17. После зажима проволоки механизм подачи 8 перемещается вместе с проволокой по направляющим. Проволока за счет суммирующихся противодействующих усилий подаче, натягиваясь, выпрямляется (на фиг. 2 показано пунктиром), перемещает отклоняющий ролик 6, закрепленный в вилке стакан-вилки 2 в сторону бунта 16, сжимает прукину 14, вытягивает из стакана-муфты стакан-вилку 2 и растягивает пружину 5. Стакан-вилка 2 зафиксирована от поворачивания штифтами 4, которые скользят в пазу 3 стакана-муфты 1.По окончании подачи, поданный конец проволоки зажимается механизмом зажима (на чертеже не показан), стакан-вилка 2 вместе с отклоняющим роликом 6, имеющим непрерывный контакт с проволокой 7,664711перемещается пружиной 5 и 14 в обратном направлении, увлекая за собой конец проволоки, находящийся в бунте, и плавно поворачивается бунт 15 с диском 13 на упор 5 ных подшипниках 12.Пружины 5 и 14 периодически совершают колебания в горизонтальной и вертикальной плоскостях, создавая запас проволоки, что исключает проскальзывание про волоки между зажимными планками механизма подачи.Такое выполнение устройства исключаетпроскальзывание проволоки между зажим- ными планками механизма подачи, что по вышает качество изделия. В целом устройство обеспечивает непрерывность технологического процесса.Формула изобретения20Устройство для размотки проволоки усилием подачи сматываемого материала, содержащее установленный на стойке с возмокностью вращательного движения диск25 и Отклоняющий ролик, подпрукиненный вплоскости, перпендикулярной оси размотки,отклоняющий ролик дополнительно подпружинен в направлении оси его вращения.Источники информации,З 0 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 127228, кл. В 21 С 47/22, 1960.2. Авторское свидетельство СССРМо 476056, кл, В 21 С 47/22, 1973,Составитель В. МуконинРедактор В. Кухаренко Техред Н. Строганова Корректор Л, Орловаказ 848/7 Изд. Ма 325 Тираж 1034 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова,