Агрегат для изготовления объемных узлов из листовых заготовок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 ц 662216(51) М. К . В 21 Э 53/04 Государственный квинтет СССР по делам нзобретеннй н открытийХарьковский ордена Октябрьской револ цив завод Кондиционер им. 50-летия ССЫПЬ",;:,;, .;,. О 3(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ УЗЛОВ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОКИзобретение относится к обработке металлов давлением; в частности, к изготовлению методами гибки в роликах и сборки объемных узлов, например, кожухов вентиляторов.Известно устройство для изготовлений объемных узлов из листовых заготовок, содержащее профилегибочный стан и закатные валки 11.Недостатком его является сравнительно узкая технологическая возможность, выражающаяся в изготовлении лишь узлов простых форм. С целью расширения его технологических возможностей и повышения качества узлов, агрегат снабжен механизмом для установки заготовок, выполненным в виде двух соосно размещенных между станом и закатными валками дисков, с индивидуальным приводом их поворота, сблокированным с приводом стана и смонтированными на станине под каждым из дисков подвижными роликоопорами, поджимающими заготовки, установленные в дисках, к заготовкам, выходящим из стана. На фиг. 1 - изображен общий вид агрегата; на фиг. 2 - то же в плане; на фиг. 3 - разрез А - А; на фиг. 4 - разрез Б - Б;Агрегат содержит станину 1, установленные на ней профилегибочный стан 2, механизм установки 3, оснащенный установочными дисками 4 для закрепления заготовок для боковых стенок а, кинематически связанные с профилегибочным станом 2 посредством промежуточноговала 5 и цепных передач 6 закатные валки 7, а.также самопод О жимные роликоопоры 8, имеющие возможность вертикального перемещения для осуществления надежного контакта заготовок для боковых стенок а с заготовкой спирали б по всему криволинейному контуру.Агрегат работает следующим образом, Заготовки для стенок а объемного узла, подлежащего сборке, закрепляют на установочных дисках 4 механизма установки, смонтированного на станине, а заготовку спирали б частично пропускают через про филегибочный стан 2 до совмещения ее переднего торца с торцом в боковых стенок -а. Спираль на выходе стана приобретает профиль, показанный на фиг. 3. Включением66221 3самоподжимных роликоопор 8 прижимают профильную отбортовку спирали б к торцу криволинейного контура боковых стенок а. Затем одновременно поворотом дисков и включением профилегибочного стана 2 в направлениях, указанных на фиг. 1. стрел ками, осуществляют соединение спирали б с боковыми стенками а. 64герметичный контакт между элементами объемного узла.По окончании сборки объемного узла раскрепляют боковые стенки с установочными дисками 4, опускают самоподжимные роликопоры 8, снимают готовое изделие и возвращают механизм установки в исходное положение, Затем цикл повторяется, При этом профилегибочный стан 2, профилируя оставшуюся неотбортованной часть заготовки спирали, выполняет в то же время функцию механизма подачи спирали с линейной скоростью, согласованной с угловой скоростью вращения механизма поворота боковых стенок 3. Самоподжимные роликоопоры 8 в процессе соединения спирали с боковыми стенками, осуществляют постоян ный надежный контакт между ними последовательно в каждой точке криволинейного контура боковых стенок. Соединенная с боковыми стенками отбортованная спираль попадает в зону действия закатных валков 7, смонтированных на станине 1 и получающих вращение от профилегибочного стана 2 посредством цепных, передач 6 и промежуточного вала 5. При взаимодействии заданных валков 7 со спиралью осуществляется прибортовка краев спирали 25 к боковым стенкам без зазора, как показано на фиг. 5, что обеспечивает надежный Формула изобретения Агрегат для изготовления объемных узлов из листовых заготовок, содержащий профилегибочный стан и запасные валки, отличающийся тем, что с целью расширения его технологических возможностей и повышения качества узлов, он снабжен механизмом для установки заготовок, выполняемым в виде двух соосно размещенных между станом и закатными валками дисков, индивидуальными приводом их поворота, сблокированным с приводом стана и смонтйрованными на станине под каждым из дисков подвижными роликоопорами, поднимающими заготовки, установленные в дисках, к заготовкам, выходящим из стана.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании1301469, кл. В 3 Е, 1972,662216 г.з ЦН И И П И Государственногопо делам изобретений113035, Москва, Ж - 35, Рау илиад ППП Патент, г. Ужго комитета СССРи открытийшская наб д 4/од, ул, Проектна 4 Редактор А,Абрамо Заказ 2564/1 1 оставитель Ю. СаТехред О. Луговая Тираж 1033 хвалов Корректор А. Власенко Подписное