Теплообменник вращающейся печи

ОП ЫСАНИЕЫЗОВЕЕТЕНЫЯ Й АВТОввСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалист инесеа Республик(72) Автор изобретений Чурюм 71) Зайвител ЕИСЯ ПЕЧИ К ВРАЩ 54) ТЕПЛООБМ труб, оскаждыйи разгручем выхтие загрвращенихода врполненими,азаположенчи. к технике тепло- печах и может ышленности строи другие для интенячими га оВ другом варианте исполнения трубы выполнены коническими с углом конусности, равным 2 - 4 угла наклона печи, и большими основаниями направлены против хода движения материала вдоль печи, а загрузочная течка расположена за разгрузочной по уклону печи.На фиг. 1 схематично показан продольный разрез теплообменника с цилиндрическими трубами; на фиг. 2 - продольный раз рез теплообменника с коническими трубами:на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.В печи с огнеупорной футеровкой 1 равномерно по окружности на кронштейнах 2 расположены трубы 3 из жаростойкой стали; . ьнЪА 4.:.:-. :..-МжМЬИзобретение относитсяобмена во вращающихсябыть использовано в промительных материалов.Известны ячейковые, звеньевыевиды теплообменников, служащихсификадии теплообмена между горзами и сырьевой смесью 11,Наиболее близким к предложенному изобретению является теплообменник вращающейся печи, содержащий закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи посредством кронштейнов полые элементы, выполненные в виде труб, ось которых параллельна оси печи 121.Недостатком известного теплообменника является отсутствие непосредственного контакта сырьевой смеси с горячими газами при нахождении ее внутри теплообменника, что снижает эффективность теплообмена.Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена.Указанная дель достигается тем, что в теплообменнике вращающейся печи, содержащем закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи посредством кронштейннов полые элементы, выполненные в виде ь которых параллельна оси печи, полый элемент снабжен загрузочной зоцной винтовыми течками, приодяшее в пространство печи отверсузочной течки направлено по ходу я печи, а разгрузочной в , против ащения печи. В одном варианте ися трубы выполнены цилиндрическигрузочная течка каждой трубы раса перед разгрузочной по уклону пе6623или армированного огнеупорного бетона сзагрузочной течкой 4 и разгрузочной 5.Диаметры труб равны (0,1 - 0,3) Р, и онирасположены параллельно внутренней поверхности печи на расстоянии (0,1 - 0,3) Р,где Р - диаметр печи в свету.Такое соотношение размеров выбираютдля свободного прохода материала внутритруб 3 и под ними.При применении конической трубы 3 онаимеет расширение против хода материала в 10печи и угол ее конусности а равен (2 - 4)1,где 1 - уклон печи.Такое соотношение необходимо для обеспечивания движения материала внутри кони ческой трубы 3 против уклона печи. Длинатрубы 3 определяется тепловым расчетом.Теплообменник работает следующим образомМатериал захватывается течкой 4 принахождении элемента теплообменника в ниж.нем положении и направляется внутрь трубы 3, где последний медленно перемешаетсяв сторону течки 5 на разгрузку также в нижнем положении элемента теплообменника,что обеспечивает разгрузку без пыления,соприкосновение материала с газами, проходящими внутри трубы 3. Одновременно наличие холодного материала внутри трубы3 защищает ее от перегрева.Матерйал, который не захватился течкой4, продолжает перемещаться по печи подтрубой 3,30Для более интенсивного подогрева сырьевой смеси трубы 3 могут выполняться коническими, в том случае загрузочная течка4 располагается ниже разгрузочной течки 5по уклону печи.В этом случае сырьевая смесь внутри З 5трубы 3 движется против хода материала впечи и обеспечивается повторное прохождение материала по печи на участке, равномдлине трубы 3.При угле конусности трубы 3 с, равном 2,обеспечивается горизонтальность ее нижнеи40образующей, что обеспечивает наиболее медленное прохождение сырьевой смеси черезтрубу 3, так как ее перемещение обеспечивается только подпором материала, посту 144паюшего по течке 4, При большем угле к скорость перемещения сырьевой смеси по трубе 3 возрастает.Наиболее эффективным теплообмен будет при меньшей скорости, однако, при этом необходимо обеспечйть достаточное сечение труб 3, не занятое материалом, для прохождения горячих газов.Применение предлагаемого теплообменника обеспечит повышение эффективности теплообмена и обеспечит экономию топлива при одновременном повышении производительности печк,Формула изобретения1, 1 еплообменник вращающейся печи, содержащий закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи посредством кронштейнов полые элементы, выполненные в виде труб, ось которых параллельна оси печи, отличающиися тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, каждый полый элемент снабжен загрузочной и разгрузочной винтовыми течками, причем Выходящее в пространство печи отверстие загрузочной течки направлено по ходу вращения печи, а разгрузочной - против хода вращения печи.2. Теплообменник по п. 1, отличающиися тем, что трубы выполнены цилиндрическими, а загрузочная течка каждой трубы расположена перед разгрузочной по уклону печи,3. Теплообменник по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что трубы вьгполнены коническими с углом конусности, равным 2 - 4 угла наклона печи и большими основаниями направлены против хода движения материала вдоль печи, а загрузочная течка расположена за разгрузочной по уклону печи.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Воганов А, И. Вращающиеся печи цементной промышленности, М Машиностроение, с, 116 - 120,2. Авторское свидетельство СССР по заявке2363406/29 - 33, кл. Г 27 В 7/16, 17.05. 76.троваКо Редак Заказ р И, Прошина17/33ЦН Составитель Л. ПТехред О. ЛуговаТираж 695ИИПИ Государственногопо делам изобретений113035, Москва, Ж - 35, Рауфилиал ППП Патент, г. Ужго ректор О, БилакдписноеСССРийд. 4/5Проектная, 4 комитета и откр ышская наб од, ул.