Устройство для электро-химикомеханического полирования и доводки деталей

О П И С А Н И Е(11)659343ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Реслублик) 241237 цо 18.10. 22) Здв с присоединением заяви сударствеииьк комитет СССР(45) Дата опубликования оццсацц Авторыобретеци И. Ребров и В. И. Дружки 1) Заявитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРО-ХИМ МЕХАНИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ И ДОВОДКИ ДЕТАЛЕИ 4 сг где р,контактирующих площади котак валентный рады точек).Радиус площ определенной тв сит от контактно дел гцыс с,: м д тет н алов,цой точки В стс нескольких и(г 1 в,чс,- ради с (или эквцкоцтактцы х 25 об. шадц контактно ердости матер) о усилия Е,.то 1 кц прц ала Н здвцтооссИзобретение относится к электро-химико-механической обработке металлов.Электро-химико в механическ (анодномеханическое) полировацис развивается втечение ряда лет на базе станков, создаццых в оцтичеокой промышленности для полирования стекла,Станки для полирования стекла имеютшаровое соединение: неподвижный палец,на шарообразной головке которого свободцо вращается полировальцик. К недостаткам шарового соединения, являющегосяслабым местом электрической цепи ацодцомеханического цолировальцо-доводочногостанка относятся: непригодные для скользягцих кон 1 атов материалы; небольшие коцтактныс поверхности при токах, достигаюпцтх нескольких десятков ампер; искрение,нагрев, интенсивный износ трущихся поверхностей. Это приводит к тепловым дсформациям полируемой детали, попаданиюв электролит металлических частиц и появлению надиров цд обрабатываемой поверхности. Замена неподвижного пальца с шар разной головкой установленным в под иах центром, и контактном кольц к рого прижаты щетки токоподвода, не о печивает должного эффекта из-за зн Фтельного торможения исцтра, вь 1 зваццого узлом токоподвода.В щеточном узле токоподвода имеется контактное сопротивление, состояпьсе из сопротивления стягивания и сопротивления пленки Р,=Р,+Й,Как бы тщательно цц были црцгцдцы контактирующие поверхности, ток проходит только через цсбольшис истинные контдктные поверхности. Остальная большая часть поверхности контакта покрыта плохо проводящими илц изолирующими ллецкдмц окислов. Поэтому и а ра ллельн ые линни тока в контактах цскривляются и стягиваются к точкам с высокой проводимостью. Этим обусловлено наличие сопротивления стягивания Р,.Сопротивление стягиванияЧем больше контактное усилие, тем больше радиус площади контактной точки и, следовательно, меньше сопротивление стягивания.СопротВ,Гее плени в (онть(тОЙ токс т;а- -агде р - удельное сопротивление пленки, б - толщина пленки, о - удельнос поверхностное сопротивление, в ол/слР, а - радиус плоцади контактной точки.Чем больше радиус площади контактной точки, тем меньше сопротивление пленки 1(. Контактное усилие должно быть достаточным для пластической деформации материала в контактных точках, при которой пленки разрываются.Под надежностью щеточного узла токо- подвода понимается способность его безотказно работать в заданных условиях в течение установленного периода времени. На электрохимическом полировально-доводочном станке условия работы щеточного узла, соединенного с положительным полюсом источника питания, являотся особенно тяжелыми (агрессивная атмосфера, пыль окиси хрома).При недостаточно высокой надежности отдельно взятого щеточного контакта общая надежность щеточного узла значительно повышается при параллельном включении щеточных контактов. Общая надежность работы щеточного узла из и параллельно включенных щеточных контактов б = 1 - (1- - 6,), где 3, надежность отдельных конгактов (8, (1),Очевидно, что четкая работа щсточного узла токопровода и, следовательно, стабилизация электрохимических реакций в процессе доводки поверхностей металлов обеспечивается благодаря параллельному включению щеточных контактов и применению достаточно больших контактных усилий. Однако наличие болыпого количества отдельных щелк в щеточном зле,повышение усилия прижима каждой щетки к контактному кольцу делают невозможной передачу вращательного движения от обрабатываемой детали к установленному в подшипниках центру. Известны попытки преодолеть недостатки щеточных контактов с помощью токосъемников,на основе жидкого металла.Был разработан жидко-металлический контакт для униполярных генераторов. Изза большого расхода ртути вследствие ее испарения контакт оказался практически непригодным и был заменен щеточным. 510 15 го 25 Зо 35 40 45 50 55 60 65 В последние годы для электрических машин предложены контакты на сплавах рт)- ти, на щелочных металлах, а также газовые контакты. Однако их промышленное применение станет возможным при совершенствовании защитных покрытий на электродах при обтекании их жидким металлом и создании герметизированных конструкций, не допускающих утечки инертного газа и паров металла.Целью данного изобретения является повышение чистоты и точности электро-хиъико-механического полирования и доводки деталей.Эта цель достигается благодаря тому, что установленный в подшипниках центр присоединен к валу электродвигателя с полым,немагнитным ротором, обладающего вращающим моментом, отрегулированным на компенсацию действия сил трения в щеточном узле токопровода и подшипниках.На чертеже показана схема устройства. Электрод 1, на торце которого размещена межэлектродная прокладка 2, укреплен на шпинделе д. Через контактное кольцо 4 и щетки 5 шпиндель присоединен к отрицательному полюсу источника постоянного тока б, Положительный полюс этого источника тока соединен с обрабатываемой деталью 7 посредством щсто( 8 контактноо кольца 9 и центра О, установленного в подшипниках 11.Центр 10 с помощью муфты 12 присоединен к валу электродвигателя 13. Над рабочей поверхностью электрода-инструмента расположен патрубок 14.Электродвигатель 13, например АДП(тсхническс ус;овня на изготовление А 6,762.263 ТУ), является двухфазным конденсаторным управляемым двигателем с полым немагнитным ротором, предназначенным для работы в качестве исполнительного двигателя в следящих системах и схемах автоматики. Указанный двигатель обладает полезной мощностью 19 Вт и врацательным моментом 950 г/сл при напряжении 110 В. Его напряжение трогания 1,5 В.В предлагаемом устройстве двигатело 13 задают рабочее напряжеше, равное на. пряжению трогания с присоединенным центром 10, когда центр не соприкасается с обрабатываемой деталью 7.Устройство работает следующим образомНа электрод-планшайбу 1 кладут межэлектродную прокладку К Кратковременным включением насоса с помощью патрубка 14 смачивают мсжэлектродную прокладку раствором электролита - полируюцей суспензией. Ставят деталь 7 обрабатываемой поверхностью на межэлектродную прокладку и прижимают ее с помощью центра 1 О, Включают подачу электролита - полирующей суспензии иа рабочуо повеохГосавпель В, Шадринасд,11. Карпас Те.;ре: Н. Строганова 1 ад "о "8 В ствеиного коми.ета ССС 113 П 35. Москва, Ж.35, Тираж 122по делам изоовунская иав., д. 1 О Госу ип. Харин. фил. пред. Патент ность электрода-инструмента. С помощью магнитного пускателя одновременно включают привод впащения шпинделя 3 и электродвигателя 1. Зятю Включают нсточн 1 гк тока 6 и привод возвратно-поступательного движения обрабатываемой детали вдоль поверкности электрода-инструмента. Необ.Одимая продолжительность процесса обработки обеспечивается с помощью реле времени.Обрабатываемая деталь получает вращательное движение вокруг оси центра 10 за счет разности Окру кнык скоросте 1 электрода-инструмента на участке контакта его рабочей повер;:;:Ости с поверностьо обрабатываемой детали.Присоед 1 Нен 1= к установленному в подшигНикак центру, заторможенному щеточным узлом токоподвода, асинкрон 1 Ого двигателя с полым немагнитным ротором, обладающего вра;цятельным моментом в рекиме напряжения трогания, обеспечивает центр 1 слеисение зя углоВОЙ скорОсть 10 Вр 1- щения обрабать;зяемой детали. Таким Образом, Ооеспечивяется надежный тОкОПОДВОд к Оора батыасмой детали, повышается чистота и точность электро-ки- МИКО-МЕЯНИЧССКОГО ПОЛИоэВЗНПЯ И ДОВОДКП. Формула изобретения Устройство для электро- илико-меанп ческого полирования и доводки деталей, содержащее щстОчные токоподВОды ф. Элсстродаъ 1, отлпчаюнееся тю 1, что, с целью повышения точности О 1 раб 111 ткп путем сообщения электроду - обрабатываемой 15 детали угловой скорости вращения, равнойгловоЙ скорости Вра 1 цсния электрода-инструмента, устройство снабжено компспсятором момента сил трения щеточны кон га тов токоподвода к обрабатываемой летали.20 Источник пнформа и:;, принятый во внимание при экспертизе:1. Каталог-справочник Редукторы. 11 ГОСН 11 Т 11, ЬЯ,