Узел соединения стержней каркаса сетчатой оболочки

Союз Соаетсккх Соцналкстнмесккх РеспубпинОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) М. Кл.в Е 04 В 1/5 Государственный комитет СССР по двлвм изобретен и аткрьтнй(53) УДК 69.059. .324 (088.8) юллетеньпубликовано 1 та опубликования описания 16.6,7, Кудрявце Ордена Трудового Красного Знамени Центральный научно исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций 1) Заявитель) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ СЕРЖНЕй КАРКАС СЕТЧАТОЯ ОБОЛОЧКИ я Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при проектировании большепролетных покрытий промышленных и гражданских зданий.Известен узел соединения стержней пространственных каркасов сетчатых оболочек с помощью узловых деталей звездообразной формы, имеющих радиально расходящиеся лучи, к которым стержни крепятся иа болтах 1.Недостатком этого решения является не-, обходимость изготовления большого количества узловых деталей, поскольку в сетчатых оболочках стержни расположены под различными углами друг к другу. Кроме того, конструктивные зазоры между отверстием и болтом, которые необходимы по условиям монтажа, существенно уменьшают точность сборки конструкции, что приводит к снижению ее общей устойчивости.Наиболее близким к предложенному изобретению является узел соединения стержней каркаса сетчатой оболочки, включающий узловую деталь звездообразной формы с радиальными лучами переменного профиля, к которым прикреплены концы стержней посредством болтов, размещаемых в отверстих, образованных в стержнях и лучах. Каждый луч узловой детали имеет утонченный участок - шейку и расположенные симметрично выступы, в которые упираются торцы стержней. Стержни имеют замкнутый коробчатый профиль 2.Недостатком этого решения является ие. обходимость обрезки торцов стержней под разными углами, которые определяются кривизной поверхности и длиной стержней. Кроме того, выступы на лучах узловых деталей обеспечивают лишь одностороннюю фикса. цию длины стержня и делают необходимым образование специальных прорезей в полках стержней. Жесткий на кручение замкнутый коробчатый профиль позволяет применять данный узел только для образования сетчатых каркасов, очерченных по сферической поверхности.Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления сетчатых оболочек раэ. личных форм и повышение точности их сборки при снижении трудоемкости и монтажз.Указанная цель достигается тем, что каждый стержень выполнен Л.-образного сечения и соединен с соответствующим ему лучом узловой детали посредством шпильки,657139 фармила изобретения нсгавленной в отверстия, образованные в стержне и луче узловой детали, причем ось шпильки параллельна оси узловой детали.На фиг. 1 изображен узел соединения стержней,вид в плане; на фиг. 2 - сечение Л А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг, 1.Узел соединения стержней каркаса сетчатых оболочек состоит из узловой детали 1 звездообразной формы с несколькими лучами переменного профиля и стержней 2, присоединенных к лучам узловой детали 1 6 с помощью шпильки 3 и высокопрочных болтов 4.Узловая детальможет иметь несколько одинаковых лучей в зависимости от конст- руктивной схемы каркаса. Каждый луч имеет утонченную часть - шейку, непосредственно примыкающую к центральной части узловой детали. Шпильки 3 устанавливаются на концевомучастке каждого луча узловой детали 1, па- зераллельно ее оси с запрессовкой в заранеепросверленные отверстия,Шпилька 3 точно фиксирует положение стержня 2 относительно узловой детали 1. 23 Кроме того, она передает часть усилия со стержня 2 на узловую деталь 1, позволяя уменьшить количество болтов 4.36Разница между диаметрами шпильки 3 и отверстием под нее принимается минимальнай с целью обеспечения требуемой точности монтажа каркаса. Вместе с тем, разница в диаметрах высокопрочного болта 4 и отверстдя под болт принимается, как обычно, в пределах 2 - 4 мм, что обеспечивает простоту установки болтов при монтаже и возможность изменении углов наклона стержней 2 к оси узловой детали 1, Индивидуальной обработки торцов стержней не требуетсяибкий на кручение стержень открытого профиля позволяет создавать каркасы, у которых оси соседних узлов не лежат в одной плоскости, что характерно для всех поверхностей, кроме сферической.Предложенное решение узла наиболеерационально для алюминиевых конструкций, поскольку алюминиевые сплавы дают возможность легко получать профили любой конфигурации.Экономическая эффективность данного предложения определяется расширением области применения узла на пространственные сетчатые оболочки произвольной формы с одновременным снижением трудоемкости изготовления стержней и упрощением монтажа,Узел соединения стержней каркаса сетчатой оболочки, включающий узловую деталь звездообразной формы с радиальнымилучами переменного профиля, к. которым прикреплены концы стержней, отличающийсятем, что, с целью обеспечения возможностиизготовления сетчатых оболочек различныхформ и повышения точности их сборки приснижении трудоемкости изготовления и монтажа, каждый стержень выполнен Й-образного сечения и соединен с соответствующим ему лучом узловой детали посредствомшпильки, вставленной в отверстия, образо- .ванные в стержне и луче узловой детали,причем ось шпильки параллельна оси узловой детали.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. Патент Франции1464703, кл. Е 04 В,1967,2. Заявка2120409/33, кл. Е 04 В 1/58,195, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.. Ковннска Трукни32 Редакто Заказго комитет еиий н оРаушская Ужгород,ПИИИПИ Государственио делам изоб13035, Москва, Жилиал ППП аПатентэ,пывКорректор ОПодписноеСССРкрытийнаб., д. Л 5л Проектная 4