Устройство для сварки встык термопластичных листовых материалов

ю 651976 Оп ИСАНИЙ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалнстицжмих Республик(6) Дополнительн ид-ву т,Заявлено 01.12.76,(21) 2424883/23-05 (51) 29 С 27/О оединеиием заявки йервтввнный нвмвтвтесовлам нэаврвтвннйп втнрытнй 23) Приорит юллетень 10 саниЯ 18,03,79 Опубликоваиа 15,03.79 УДК 678.059ликования о т 2) Автор изобретен ия Г. Задорожный Республиканский трест по проектированию и внедрению н техники в сельском строительстве Укроргтехсельстрой(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ВСТЫК ТЕРМОПЛАСТИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области свар. ки пластмасс и может найти применение в строительстве при укладке линолеума в помещениях.Иэвестны устройства для сварки встык термопластичных листовых материалов . Й гааообраэным теплоносителем, содержащие корпус с установленным в нем нагревательным элементом, насадку с щелью для подачи гаев к свариваемым листам, прикаточные ролики и укрепленный на корпусе 10 полов для поднимания и разворачивания стыковых граней свариваемого материала 1 с Недостатком устройства является сложность извлечения его иэ эоны сварки.Наиболее блиаким к иэобретению явля" ется устройство для сварки встык термопластичных листовых материалов газо , образным теплоносителем, содержащее корпус с установленным вием нагревательным элементом, насадку со щелями для подачи газа к свариваемым листам, шарнирно установленный на корпусе полов, прикаточный ролик и узел обжима, выполпенный в виде установленных по обе стороны от полоза прижимных элементов 2. Недостаток укаэанного устройства заключается в тоМ; что при сварке раэнотолшинных листов возможно появление остаточной деформации или недостаточное раскрытие стыка в процессе сварки, что приводит к некачественной сварке.Целью иаобретения является повышение качества сварного шва при сварке раэнотолшинных материалов.Указанная цель достигается тем, что прижимные элементы установлены на кор усе посредством закрепленных на нем одним концом Г-образных пластин, в полочках которых выполнены павы с установленными в них регулировочйыми винтами, причем пазы под прижимные элементы выполнены в поперечном относительно полочки направлении, а паэы для крепления на корпусе - в продольном,Такое выполнение устройства позволяет исключить появление остаточной деформации или недостаточное раскрытие стыка в процессе сварки при соединении листовых материалов различной толщины итем самым повысить качество сварногосоединения,На фиг, 1 изображено устройство для 5сварки встык термопластичных листовыхматеривлов, общий вид; на фиг. 2 - раз-,рез А-А на фиг, 1,.Устройство для сварки встык термопластичных листовых материалов содер Ожит корпус 1 с установленным в нем нагревательным элементом 2, вентилятор 3,насадку 4 со щелями для подачи газа ксвариваемым листам, шарнирно установленный на корпусе 1 полоз 5, прикаточный 15ролик 6 и узел обжима, состоящий из ус-тановленных по обе стороны от полоза 5прижимных элементов 7, которые выполне-.ны в вице роликов или лыж и установлены на корпусе 1 посредством закрепленных на нем одним концом Г-образных пластин 8, в годочках которых выполнены пазы 9 и 10 с установленными в них регулировочными винтами 11 и 12. Пазы 9под прижимные элементы 7 выполнены в 25поперечном относительно полочки направлении, а лазы 10 для крепления нв корпусе Х, - в продольном.Устройство работает следующим образом.30Подготовленные к пробной сварке листы 13 из термопластичного материалаукладываютсявстык без зазора, Устройсяво устанавливают вдоль стыка таким образом, чтобы направление стыка и осьустройства совпадали. В стык вводят полоз 5, который при этом поднимает и разворачивает стыковйе грани листов 13 спомощью прижимных элементов 7 узлаобжима, 40Свариваемые листы .могут быть различной толщины и.состава и имеют соответственно различный радиус изгиба безостаточных деформаций. Поэтому при подготовке листов к сварке необходимо установить определенный зазор между прижимными элементами 7 и полозом 5, т,е. определенный радиус изгиба свариваемых,листов50Включают электродвигатель вентилятора3 и,нагревательный элемент 2,Крыльчаткой вентилятора воздух засасываетсяиэ атмосферы и, проходя черезнагреватель 2 и насадку 4 со щелями,55,направляется на обогрев стыков сваривв мых листов. Производят настройку зазора между полозом 5 и прижимными элементами 7, перемещая последние в вертикальном направлении и в горизонтальном направлении, перпендикулярном относительно, продольной оси полоза, отжимая винты 12 и 11.После установки зазора между полозом 5 и прижимными элементами 7 фиксируют винтами 11 и 12 положение прижимных элементов 7 и осуществляют сварку листов, при этом производят те же операции, кроме регулировки, по мере нагрева краев термопластичных листов 13 устройство перемешают вдоль стыка, оказывая давление на нагретый материал прикаточным роликом 6Предложенное конструктивное выполне- ние устройства исключает появление остаточной деформации или недостаточное раскрытие стыка в процессе сварки при соединении листовых материалов различной толщины и тем самым повышает качество сварного соединения.формула изобретенияУстройство для сварки встык термоплвсгичных листовых материалов газообразным теплоносителем, содержащее корпус с установленным в нем нагревательным элементом, насадку со щелями для подачи газа к сввридвемым листам, шарнирно установленный на корпусе полоз, приквточный ролик и узел обжима, выполненный в виде установленных по обе стс роны от полоза прижимных элементов, о т л и ч в ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного швв при сварке раэнотолщинных материалов, прижимные элементы установлены на корпусе посредством закрепленных на нем . одним концом Г-образных пластин, в полочках которых выполнены пазы с установленными в них регулировочными винтами, причем пазы под прижимные элементы выполнены в поперечном относительно полочки направлении, в пазы для крепления на корпусе - в продольном.Источники информации, принятые во., внимание при экспертизе"1, Авторское свидетельство .СССР % 129010, кл. В 29 С 27/02, 1956.2, Авторское свидетельство СССР Иф 556604, кл. В 29 С 27/02, 1976.651970 и Составитель Н, Елисееваедактор Е. Хорина Текред С. Мигай Корректор И. КовальЗаказ 835/ б., д. 4 иал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектн 13 Тираж 770БНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыти 13035, Москва, Ж, Раушская ПодписноеССР