Устройство для зажима и вращения круглых заготовок

4955 3 Советски Социанистическ Респубиик СВИДЕТЕЛЬСВ лвтОРСНОм 1) Дополнительно авт. свид-ву21) 2486232/25 Кл.-" В 24 В 5 22) Заявлено 16,05.7 присоединением заявкисударстаенный комите СССР о делам изобретений, Антоненко иря АЩЕНИЯ ЗАЖИМА И ЗАГОТОВОК На фиг. 1 изо ройство; на фиг В корпусе 1 на которых неп ные колеса 4 и нпи с валом 6 ч На этих жс в пы базпруюшие 7 неподвижно убражено2 - разсмонтироодвижно5, нахоервяковалак 2ро анкиреплен агаемое уст- А на фпг. 1.валы 2 и 3, ены червячв зацеплепредлрез А -ваныукреп.дящиес 3 жестко укрепле и 8. На роликах звездочка 9, а на Заявитель Одесское специальное ко 54) УСТРОЙСТВО ДЛ КРУГЛ ЪХИзобретение относится к области станкостроения и может найти применение в обдирочно-шлифовальных станках для выборочной и сплошной зачистки проката круглого сечения.Известны станки для выборочной и сплошной зачистки, снабженные механизмами для зажима и вращения заготовок круглого сечения, в которых обрабатываемая заготовка устанавливается на приводных базирующих роликах и зажимается прижимным роликом, Возвратно-поступательное движение заготовке сообщается столом, на котором установлено устройство 11.Вращательное движение заготовке сообщается базирующими роликами, привод которых осуществляется гидроцилиндром с поршнем-рейкой через шестерни, сидящие на валах и несущие базирующие ролики.Зажим заготовки осуществляется также гидроцилиндром.Недостаток известного устройства заключается в том, что при выборочной зачистке на заготовке образуются лыски, при большой глубине которых, когда они становятся против базнруюших роликов, центр тяжести заготовки смещается вниз. При этом одновременно вниз смешается и прижимной ролик, а при дальнейшем вращеструкторское бюро специальных ста нии ролики проскальзывают, так как силсцепления между роликами и заготовкойнедостаточно для ее проворота из-за того,что в этом случае необходимо преодолеть5 не только силы сопротивления вращению,но и поднять центр тяжести заготовки ипреодолеть усилие цилиндра прижимногоролика,Целью изобретения является повышение10 производительности и обеспечение надежного вращения без проскользывания заготовок с отклонениями от круглой формы.Для этого предлагаемое устройство снабжено цепной передачей, выполненной в вп 15 де механизма натяжения и двух звездочек,каждая пз которых установлена соосно содним из приводных базпрующпх роликов,причем одна пз них жестко связана с роликом, а другая установлена с возможно 20 стью поворота относительно ролика,ролике 8 установлена с возможностью проворота звездочка 10.Благодаря такому креплению звездочек9 и 10 цепь 11 также является приводной.Базирующие ролики 7 и 8 выполнены так, 5что их наружный диаметр равен наружному диаметру цепи 11, огибаощей звездочки 9 и 10.Звездочка 12 служит для регулированияпровисания ветви цепи 11 на участке между роликами 7 и 8,Натяжение цепи 11 производится винтом13. На корпусе 1 укреплен кронштейн 14,на котором смонтирован рычаг 15, несущийприжимной ролик 16.15На другой конец рычага воздействуетприжимной цилиндр 17, установленный,как и корпус 1, на столе 18. На оси 19 рычага 15 смонтирована двухвенцовая звездочка 20, соединенная со звездочкой 21, 20жестко укрепленной на валу 3 цепью 22,Второй венец звездочки 20 соединен цепью23 со звездочкой 24, жестко укрепленной наоси 25 прижимного ролика 16.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемая деталь устанавливаетсяна базирующие ролики 7 и 8, приводящиеся червячными колесами 4 и 5 и валом 6, ис помощью цилиндра 17 зажимается прижимным роликом 16, после чего винтом 13с натяжной звездочкой 12 регулируется натяжение цепи 11 так, что она прилегает кобрабатываемой заготовке на всем участкемежду точками касания последней с базирующими роликами 7 и 8, не отрывая заготовку от них.При включении вращения базирующихроликов 7 и 8 прижимной ролик 16 такжевращается, получая привод через цепные 40передачи, состоящие из звездочек 21, 20 и24 и цепей 22 и 23. Вращаясь, ролики и цепь вращают загиб товку. В случае, когда мимо одного из ба зируюШих роликов проходит лыска, снятая при зачистке порока на круглом прокате, заготовка, практически не опускаясь, пе рехватывается по цепи 11 и, оставаясь за. жатой между приводными роликамицепью 11 и прижимным роликом 16, продолжаег вращение, не останавливаясь на лыске, так как опускания центра тяжести заготовки и приводного ролика не происходит.Как только лыска на заготовке минует ролик, заготовка вновь касается роликов 7 и 8.Благодаря такому решению повышается производительность обработки, обеспечивается надежность вращения без проскальзывания заготовок с отклонениями от круглой формы, например с огранкой или овальностью.Формула изобретенияУстройство для зажима и вращения круглых заготовок, содержащее два приводных базирующих и один прижимной ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения надежного вращения без проскальзывания затотовок с отклонением от круглой формы, оно снабжено цепной передачей, выполненной в виде механизма натяжения и двух звездочек, каждая из которых установлена соосно с одним из приводных базирующих роликов, причем одна из них жестко связана с роликом, а другая установлена с возможностью поворота относительно ролика.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Руководство к станку модели ХШ,7- 31. Харьковский станкозавод им. Косиора, 1963.нпография, пр. Сапунова,аз 88/4 Изд.186 Тираж 1014НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Подписноеткрытий