Роторный диспергатор

649451 Сова Советских Сопиалистических Республик(45 72) Автор изобретеви71) Заявител ф. Ю осковс институт химического машиностроен ОРНЫЙ ДИСПЕРГАТО 54 5 Изобретение относится к технике роторных аппаратов для диспергирования жидкостей, вязкоэластичных и твердых материалов в виде эмульсий и суспензий и может быть использовано в химической, пищевой, машиностроительной и других отраслях промышленности.Известно устройство, которое содержит ротор и статор конусообразной формы, причем рабочие поверхности ротора и статора выполнены шероховатыми, преимущественно микрозубчатыми 1, 2. Устройство работает следующим образом. В зазор между ротором и статором подается обрабатываемая среда, При вращении ротора в зазоре возникают касательные напряжения и нерегулярная кавитация на микрозубчатой шероховатости, в результате чего жидкость или твердые частицы диспергируются,Недостатком устройства является слабое воздействие постоянных по всей длине аппарата касательных напряжений и кавитации, что не учитывает необходимость увеличения фактора воздействия по мере диспергирования материала.Известно и другое устройство для диспергирования, содержащее конический статор с отверстиями в верхней части и концентрично ему расположенный конический ротор с различной конусностью и канавками, расположенными по винтовои линии с постоянным шагом на его наружной поверхности. Устройство работает следующим образом, Диспергируемая среда в виде жидкостей или суспензий подается в зазор между ротором и статором, касательные напряжения и регулярная кавитация на канавках интенсифицируют процесс диспергирования 3.Недостатком его является переменное по длине увеличение скорости потока за счет насосного эффекта винтовой канавки с постоянным шагом, что уменьшает диспергирующий эффект в целом устройстве. Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату,Цель изобретения - интенсификация процесса диспергирования за счет увеличения скорости потока.Достигается это тем, что канавки выполнены с шагом, увеличивающимся в сторону увеличения диаметра ротора.На фиг. 1 изображен роторный диспергатор, разрез по оси вращения; на фиг. 2 - ротор, общий вид.Роторный диспергатор содержит полый или цельный конический ротор 1 с валом 2, конический статор 8 с меньшей конусностью, чем ротор, входной и выходной патрубки 4 и б. Ротор 1 имеет отверстия б в дне малого основания 7, полость 8 ротора 1, которая сообщается с зазором между ротором 1 и статором 3 отверстиями 9 по образующей ротора. Малые основания 7 и 10 образуют входную камеру 11. У большего основания 12 статора образована выходная кольцевая камера 13, а на образующей статора имеются разгрузочные отверстия 14. Между ротором и статором выполнен зазор 15 переменной величины. На рабочей поверхности ротора выполнены канавки 1 б, имеющие форму винтовой линии с шагом, увеличивающимся в сторону увеличения радиуса ротора. 15Роторный диспергатор работает следующим образом,Диспергируемая среда подается во входную камеру 11 через патрубок 4. Из камеры 11 часть суспензии попадает через отверстия б в полость 8 и отверстия 9 в зазор 1 б или непосредственно из камеры 11 в зазор 15, откуда через отверстия 14 статора 3 поступает в выходную камеру 13 и вытекает через патрубок б. Исходная грубодисперсная суспензия в начальной стадии диспергирования подвергается минимальному сдвиговому напряжению, которое возрастает до максимального по мере переме- зо щения потока к выходной камере. При вращении ротора местные гидравлические сопротивления на канавках, расположенных по винтовой линии с переменным шагом, увеличивающимся в сторону увеличения диаметра ротора, создают дополнительное давление для перемещения обрабатываемой среды по зазору, что увеличивает скорость потока.Формула изобретенияРоторный диспергатор, содержащий конический статор с отверстиями в верхней части и концентрично ему расположенный конический ротор с различной конусностью и канавками, расположеными по винтовой линии на его наружной поверхности, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса диспергирования за счет увеличения скорости потока, канавки выполнены с шагом, увеличивающимся в сторону увеличения диаметра ротора.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент ФРГ ЛЬ 2116157, кл, 12 е 4/01, 1971,2. Авторское свидетельство СССР Ко 495099, кл. В Об В 1/1 б, 1975.3. Патент Франции Мо 2092505, кл. В 01 Р 3/00, 1972.649451 Фиг. 7Составитель Н. Лебедеваедактор Т, Пилипенко Техред А, Камышникова Корректор И Симки Заказ 41/166 Изд.180 Тираж 876 Подписио НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ип. Харьк. фил. вред. сПатент