Устройство для электрохимической размерной обработки

(11, 648370 ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСВ ВУ 61) ополнительно вид-в(51) М, Кл. В 23 Р 1/О 2) Заявлено 13.07.76 (21) 2374202/О с присоединение23) Приоритет явкиГосударственный к ссср по делам изооретеинй и открытийП, С, Раздькарев и Б,2) Авторы изобретения научно-исследовательский управления и производ титут автомати Заявит а 4) ТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ АЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к области электро- химической обработки деталей и может быть использовано в электрохимических станках.Известны устройства для электрохимической обработки, в которых во время обработки детали, электролит поступает в зону обработки, а во время паузы - подается5 по обводному трубопроводу, минуя рабочую зону 1.Для облегчения работы насоса и его привода в известном устройстве регулируют подачу электролита с помощью запорно-регули О рующих элементов с индивидуальными электроприводами и системы управления ими. Насос при этом работает, постоянно, однако индивидуальные электроприводы запорнорегулирующих элементов и система управления ими усложняет это устройство.Известно устройство для электрохимической обработки, гидросистема которого состоит из напорного и сливного трубопроводов, каждый из которых снабжен запорно-регулирующим элементом в виде корпуса и золотника с подпружиненным штоком 12),Для обеспечения переключения подачи электролита с напорного трубопровода на обводный, в известном устройстве также предусмотрены индивидуальные электроприводы. При обработке электролит подается по напорному трубопроводу с открытым запор- но-регулирующим элементом в рабочую зону; Отработанный электролит через коллектор и сливной трубопровод поступает в сливной бак. Во время технологической паузы (смена обрабатываемой детали) запорно-регулирующий элемент на напорном трубопроводе закрь 1 вается с помощью индивидуального электропривода, а на обводном трубопроводе - открывается. При этом электролит, минуя зону обработки, по обводному трубопроводу поступает в сливной бак.Индивидуальные электроприводы на запорно-регулирующей арматуре и система управления ими усложняет регулировку подачи электролита и снижает надежность устройства в работе.Цель изобретения - упрощение устройства для электрохимической размерной обработки и повышение надежности его в ра боте.Для этого предлагаемое устройство снабжено установленными на травере с возможностью осевого установочного перемещения упорами, каждый из которых предназначен648370 10 Формула изобретения3для взаимодействия с соответствующим што ком запорно-регулирующего элемента, причем указанные элементы встроены в рабочий стол,Упоры установлены с помощью резьбового соединения и стопорной гайки с возможйостью регулирования длины рабочей части упора в зависимости от высоты обрабатываемой детали.Регулируемые по длине упоры, переключающие запорно-регулирующие элементы на напорном и обводном трубопроводах,связанных с движенйем электрода-инструмента, позволяют исключить индивидуальные элект- роприводы запорно-регулирующих элементов и систему управления,На фиг. 1 приведена схема предлагаемо- го устройства в нерабочем состоянии; на фиг. 2 - то же, в рабочем состоянии.Устройство содержит стол 1 для установки обрабатываемой детали; траверсу 2 с электродом-инструментом 3, перемещающую ся по направляющим 4; коллектор 5 для отработанного электролита; резервуар 6 для чистого электролита; нагнетающий насос 7; напорный трубопровод 8 с запорно-регулирующим элементом, содержащим корпус 9 с отверстиями для подключения напорного тру 25 бопровода 8, золотник 10, соединенный со штоком1, расположенным в пружине 12; обводный трубопровод 13, соединенный с рабочим отверстием запорно-регулирующего элемента, содержащего корпус 14, золотник зо 15, соединенный со штоком 16, расположенным в пружине 17. Упоры 18, 19 установлены соосно с запорно-регулирующими элементами на траверсе 2 с помощью резьбового соединения и застопорены гайками 20, 21.В зависимости от вертикального размера обрабатываемой детали устанавливают рабочую длину упоров 18, 19 так, чтобы при опускании траверсы 2 с электродом-инструментом 3 в рабочее положение упоры 18, 19 перемещали штоки 11, 16"с золотниками1 О 10, 15 соответствующих запорно-регулирующих элементов в крайнее нижнее положение.Когда устройство находится в нерабочем состоянии, упоры 18, 19 подняты в верхнее положение и не воздействуют на штоки1, 16. За счет упругбс 1 иИружИй штоки 11, 16 с золотниками 1 О, 15 подняты в верхнее положение. При этбмзолотник 10 закрывает отверстия для прохожденйй эЛектролита в корпус 9 на напорном трубопроводе 8, а золотник 5 открывает проход для электролита через корпус 14 на обводном трубопроводе 13. Электролит циркулирует из"резервуара 6 с помо 1 цью насоса 7 по обводному трубопроводу 3 .через корпус 14 обратно в резервуар 6, минуя рабочую зону.у 4Для обработки детали траверса 2 с электродом-инструментом 3 и упорами 18, 19 опускается по направляющим 4 в нижнее рабочее положение. Упоры 18, 19 перемещают штоки 11, 16 с золотниками 1 О, 15 в нижнее положение (фиг. 2). Золотник 15 закрывает отверстия в корпусе 14 на обводном трубопроводе, а золотник 1 О открывает проход для электролита через корпус 9 на напорном трубопроводе. При этом электролит из резервуара 6 с помощью насоса 7 по напорному трубопроводу 8 поступает в рабочую зону. Обработанный электролит сливается в коллектор 5. По окончании обработки траверса 2 с электродом-йнструментом 3 и упорами 18, 19 поднимается вверх, освобождая штоки 11, 16. Устройство возвращается в исходное нерабочее состояние,Предлагаемое устройство обеспечивает автоматическую подачу электролита в рабочую зону при обработке детали в циркуляции электролита вне рабочей зоны во время технологической паузы. При этом оно проще и надежнее известного за счет исключения индивидуальных электроприводов и средств управления ими.Устройство может быть использовано в двух- и более позиционных электрохимических станках, в электрохимических станках с промывкой после обработки детали в электролите. Устройство для электрохимической размерной обработки устанавливаемой на рабочем столе, электродом-инструментом, закрепленным на подвижной в направленииподачи траверсе, в среде электролита, подаваемого из резервуара через гидросистему,содержащую напорный и сливной трубопроводы, каждый из которых снабжен запорно-регулирующим элементом в виде корпуса и золотника, жестко связанного с подпружиненным штоком, отличающееся тем, что,с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства, на траверсе установлены с возможностью осевого установочного перемещения упорами, каждый изкоторых предназначен для взаимодействия ссоответствующим штоком запорно-регулирующего элемента, а элементы встроены в рабочий стол.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии4212134, кл. 12 А 63,1974,2. Авторское свидетельствр СССР463530, кл. В 23. Р 1/04, 1973,М.К уг го коенийРаушУжго Составительс Техред О ЛТираж 1221ЦНИИПИ Государственнопо делам изобрет113035, Москва, Ж,Филиал ППП Патент, г. едактор В. Дибобеаказ 442/12 имовскаяКорректор А. ВласенкПодписноем итета СССРи открытийкая наб., д. 4/5од, ул. Проектная, 4