Устройство для автоматической электродуговой сварки

(23) ПрноритетОпубликовано 05.02. 79,Бюллетен Дата опубликования описания,08,е деламзебре и аткумт Наливайко, Г. й. Кочмала, В. А. Резников н В. Г. Бескоровайный 72) Авторы изобретен и ехнологическое бюро по вагонам(54) УСТРОЙСТВО 0 ЛЯ А ВТОМАТИЧЕС ЭЛЕКТРОЛ УГОВОЙ СВА РКИ стройство является наиболезобретенню по технической язкнм к ущности и дост Недостатком нстанционной коэлектрода, что чествв сварно Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путемповышении точности положения электрода относительно последовательно свврнввемых и параллельно расположенныхшвов,Указанная цель достигается тем, чторельсовый путь для самоходной тележки,несущей сварочную головку, выполнен ввиде консольной направляющей, один конец которой шарнирно закреплен на тележке, в на другом конце установленпривод поворота.На чертеже показано устройство дляавтоматической сварки изделий, размещенных на конвейере, общий вид. Изобретение относится к сварочному производству конкретно - к автоматическим устройствам для сварки прямолинейных и криволинейных швов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства прн нзготовленнн и ремонте изделий, имеющих сварные швы ограниченной длины.Известно устройство для автоматической электродуговой сварки крнволннейных швов, содержащее сварочный аппарат, неподвижную направляющую для .перемещения его гележки и механизм кооироеаиии 11 .Однако отсутствие дистанционной кор-. ректировки положении электрода пркводнт к снижению качества шва.Известно н другое устройство для автоматической электродуговой сварки прялвлннейных и криволинейных шво- ограниченной длины, содержащее самоходную20 портальную тележку, на которой смонтирован рельсовый путь для:самоходной тележки, несущей сварочную головку, и подаижима оаароикма огол 225 (53) УДК 621.791..79 гаемому результату. го является отсутствие рек тнровкн положения иводнт к сниженню квсоединения.Сварочная головка 1 смонтирована не поворотной направляющей 2, снабженной приводом поворота 3. Поворотная направляющая, в свою очередь, одним концом шарнирно смонтирована на оси 4 на бо ковой балке приводной портальной тележки 5, а другой конец направляющей взаимодействует со второй боковой балкой портальной тележки через привод поворота 3, 10Тележка,5 имеет привод 6 для перемещения по направляющим 1 вдоль ряда швов 8, подлежащих сварке.Свариваемые,изделия 9 размещены не подвижном сварочном столе, выполненном в виде конвейера 10 таким образом, что их сварные швы расположены один за другим и могут быть как криволинейными (волнистыми, зигзагообразными), тек и прямолинейными, параллельными и непа реллельными,Ось 4 поворота направляющей 2 раоположена перпендикулярно плоскости свар-. ки изделия. Благодаря этому поворотная направляющая 2 ориентирована параллель но плоскости сварки. Поэтому расстояние от мундштука 11 до свариваемого шве сохраняется постоянным.Ооступ к сварочному аппарату для непосредственного управления им затруднен, ЗОУстройство работает следующим образом е.Изделия: резмещаюг на конвейере вдоль направляющей 2, контейнер подает. их на сварку. Включением привода маршевого перемещения сварочной головки 1 отводят ее в исходное положение по направляющей 2, а включением привода 6 перемещают тележку 5 по направляющим 7. Ио достижении мундштуком 11 начельной точки одного кз швов 8 тележку останавливают, зак."нчив тем самым установку аппарате на сваркуТаким образом., конструкция устройства позволяет обь:печить требуемое ис ходное положение сварочной головки и мундштука 11 перемещениями в направлениях, близкпс к взаимно перпендикулярным;В процесс сварки при рабочем пере- О мещении с. рочной головки с мундштуком11 по н,ревляющей 2 мундштук можетотклониться от сваривеемого шве из-аенеров ости кромок листов, В этом случае .(лючеют привод 3, в результате чего направляющая 2 поворачивается нанекоторый угол вокруг оси 4, что позволяет ориентировать мундштук по линиисварки,При электродуговой сверке допускается визуальное слежение за мундштуком11, положение которого по мере необходимости корректируется поворотом направляющей 2 при помощи привода 3 (например, винтового, реечного и т.д.),В тех случаях, когда требуется соблюдение траектории движения более точноеприменяют соответствующую следящую систему, содержащую комендоаппарат, управляющий работой привода поворога направляющей.Устройство может быть использованоне поточноконвейерной линии ремонта иизготовления торцовых дверей железнодорожных четырехосных полувагонов, чтопозволит .увеличить производительностьсверки в 2, 2 реза, улучшить качествосварных соединений. Ожидаемый годовойэкономический эффект на одну установку4,5 тыс. руб.Формула изобретенияУстройство для автоматической электродуговой сварки прямолинейных и криволинейных швов ограниченной длины, содержащее самоходную портальную тележку, на которой смонтирован рельсовый путь для самоходной тележки, несущей сварочную головку, и подвижный сварочный стол, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью. повышении качества сварного соединения путем повышения точности положения электрода относительно последовательно свариваемых и параллельнорасположенных швов, рельсовый путь для самоходной тележки, несущей сварочнуюголовку, выполнен ввиде консольной направляющей, один конец которой шарнирно закреплен на тележке, а не другом конце установлен привод поворота.Источники информации, принятые во внимание при экспертиз"1. Гитлевич А. Н., Животинский Л, А., Клейнер А. И. Альбом механического оборудования сварочного производства, М., "Высшая шкода", 1974, с. 95.2. Каталог справочник Сварочное оборудование, ч. 1, "Наукова думка, 1968, с. 138.645800 Радуги на Вашкови оррект 7 10 писное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная Составитель В дактор Н. Вирко Техред М. ПеТираж 1221 ЦНИИ ПИ Государственног по делам изобрете 3035, Москва, Ж, Р