Способ электродуговой наплавки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 645789 Союз Советских Соцмаимстнческих Республик) Зачвлено 13.11;72 В 23 К 9/О с присоединением заяв 3 Р 3/10 сударственный комнт СССР оо делам изооретени н открытий(53) УЛК 621,791. .92 (088.8) оллетеиь5 та опубликовании описания 10,02.79 72) Авторы изобретения В. Рощин и Л. Е, Румянцев 1) Заявите(54) . СПОСОБ ЩЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВ способамвой наплавки для плаки также для ная на изделия изделиянного ос е нагрева Зтот способ направлен на уменьшение сварочных напряжений и продольных деформаций, однако он не позволяет уменыдить угловые деформации при наплавке труб по винтовой линии. Возникающие в процессе нплавки угловые деформации могут привести к нарушению самого процесса наплавки, что,худшает ее качество, геометрические размеры готовой трубы искажаются.Целью изобретения является улучшение качества нагавки путем снижения угловых деформаций при наплавке труб по винтовой линии. Трубу 3 з патрон ах 1 и 20 вают постоянн н"ем Рсопбростью, завис ной усадки тражимают 2. К паое осевое трехкулачковых ону 2 приклады- усилие растяжея его со скоперемеща й от величины попер роцессе напла Изобретение относится автоматической электродуг и может быть использован вания трубного проката а несения облицовочного сло тити тел вращения,Известен способ сварки приложением к нему посто го усилия растяжения в зо С этой целью одновременно с приложением усилия осуществляют дополнительный подогрев всего поперечного сечениятрубы в зоне наплавки, обеспечивая возникновение пластических деформаций в 5 указанном сечении трубы.Сущность изобретения поясняется чертежом.Между неподвижным 1 и перемещающимся 2 трехкулачковыми патронами установлена труба 3, на которую осуществляют наплавку горелкой 4. На чертеже 3 - зоны наплавки Р, , - постоянное осевоеусилие растяжения, Стрелкой показано направление приложения постоянного осевого 5 усилия растяжения.Способ осуи;ествляют следующим образом, 645788ки, определяемой предварительно путемвьп 1 олнения па образце трубы несколькихкольцевых валиков без приложения усилия. Осуществляют дополнительный подогрев, например, газовым пламенемвсего поперечного сечения трубь в зоне нвплавки до температур, обеспечивающих возникновение пластических деформаций в указанном сечении тоубы, которые определяют по перемещению торцатрубы, фиксируемому индикатором, Затемвозбуждают дугу, включают перемещение и осуществляют наплавку. В процессе нвплавки на трубу 3 поддерживаютпостоянное осевое усилие растяжения,прилагаемое к патрону 2, и одновременно дополнительно подогревают все поперечное сечение трубы в зоне нвплавки, например дополнительным источником, перемещаемым перед горелкой 4.Дополнительный подогрев всего поперечного сечения трубы в зоне нвплавкидо возникновения пластических деформаций в указанном сечении трубы обеснечиввет снижение прочностных свойствметалла в этой зоне а именно - предедв текучести. 1,и этом чем выше температура дополнительного подогрева,тем меньшее осевое усилие растяжениянеобходимо приложить.Способ осуществляют следующим образом.Наплавляют облицовочный слой изнихрома на трубы из хром оникедевой стали марки 12 Х 1 ЬН 10 Т.Наплавку выполняют по винтовой линии водьфрвмовым электродом с подачейприсадочной проволоки из нихромв напостоянном токе прямой полярности всреде аргонв нв установке для автоматической сварки,Трубу диаметром 27 мм с толщинойстенки 3 мм длиной 500 мм закрепляют в двух трехкулачковых патронах. Наотрезок трубы наплавляют пять кольцевых вадиков без приложении усилия иопределяют скорость усадки, которая составляет 0,76 мм/мин. Этв скорость определяет и скорость перемещения одного из патронов, обеспечивая приложениек трубе в процессе напдввки нос.оянного осевого усилия растяжения. Передыаплавкой газовым пламенем подогревают все поперечное сечение в зоне на плавки до 600, при этой температурепредел текучести стали 12 Х 18 Н 10 Тсоставляет 15 кг/мл. Затем возбуждают дугу, включают перемещение горедки и осуществляют наплавку по режиму; сварочный ток 60 А напряжение на дуге 8,5 В, скорость продольного перемещения горелки 1,0 м/ч, скорость подачи присадочной проволоки диаметром 0,6 мм 47,0 м/ч, расход аргона 810 л/мин. В процессе нандавкп осущестияют постоянное перемещение нвтронасо скоростью 076 мм/мин и одновременно дополнительно подогревают всепопер ное сечение трубы в зоне наплавки газовыь пламенем до 600ОБлагодаря совместному действию приложенного к трубе постоянного осевогоусилия растяжения и дополнительногоподогрева всего поперечного сечения трубы в зоне, нвплавки до возникновенияпластических деформаций в нем удаетсяполучить после наплавки трубы без угловых деформаций, на облицованных трубахотсутствуют трещины, поры, несплавления,Изобретение упрощает технологию изготовления например, двухслойных труб,поскольку процесс прост и не требуетспециального оборудования, в качествополучаемых труб высокое, при этом трубы сохраняют свои первоначальные размеры и не имеют угловой деформации. 20 Формула из обрете ни я ао 45 50 Способ электр одуговой наплавки изделия с приложением к нему постоянного осевого усилия растяжения, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества напдавки путем снижения угловых деформаций при наплавке труб по винтовой линии, одновременно с приложением усилия осуществляют дополнительныйй и од огре в всег о п опере чн ого сечения трубы в зоне нвплавки, обеспечивая возникновение пластических деформаций в указанном сечении трубы.Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе1, Николаев Г. А. Куркин С, Л. Винокуров В, А. Расчет, проектирование и изготовдеие сварных конструкций. М 1071 с, 11.Составитель И. ВавулоРедактор Л. Мурадян Техред С, МигайКорректор А, ГриценкоЗакаэ 2 Ы 9 Тираж 1221 П однис ноеШИИИ Государственного комитета СССРцо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал 1 атект", г, Ужгород, ул. Проектная, 4